接着剤・補修材 ：「frp 補修 方法」の検索結果

ワンプッシュ2液同量配合タイプなので、ワンタッチで簡単にご使用いただけます。 速乾性の極めて高い、強力な接着剤です。 しかも溶剤、酸、塩水等に侵されません。 FRP・ウレタン・ABS・PC・PP・TSOP・TPO等のプラスチックパーツの接着補修です。 バンパーはもちろん、ヘッドライトのステーの補修にも最適です。

流し込みが容易で自己レベリング性に優れ、刷毛塗り(コシの強い馬刷毛推奨)もできる。 硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能! ガラステープやガラスクロスに含浸させてFRP化できる。 金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる! 電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない!

ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。 軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。

樹脂専用のコンパウンドです。ゲルコート、製品の研磨に最適です。

樹脂との相性が良く、隠蔽力・着色力が大きく経済的な着色剤です。

積層・脱泡の作業性が高く硬化後の収縮も少なく仕上がりも綺麗 メス型作りや大型製品など、時間のかかる作業時に優れています。 積層作業時のパラフィン削除作業がいりません。

樹脂との相性が良く、隠蔽力・着色力が大きく経済的な着色剤です。

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発泡スチロールを溶かさずに積層!発泡スチロール製品の強度を上げることが出来ます

樹脂との相性が良く、隠蔽力・着色力が大きく経済的な着色剤です。

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鉄下地に強力接着!

インパラフィン型です。2輪・4輪のエアロパーツ製作用樹脂。 即硬化タイプ、ダレ止め入りで作業性も良い。

優れた耐熱性、耐薬品性(耐酸性、耐溶剤性)を有します。また、耐水性、接着性、作業性についても優れた特性を示します。

SMC、FRC、GRP、PUR、PP等の接着ができる万能成型接着剤

メグミックス用PPプライマー。接着強度の増加に。

自動車、バイクのエアロ部品やFRP部品の補修に。水道管パイプなどの緊急箇所の補修に。 光硬化樹脂なので低温場所作業でも短時間で塗膜形成します。 1液タイプで臭いも少なく、樹脂塗膜強度も強く、使いやすい。 コンクリート床面塗装の下塗りプライマーやクラック補修塗装に最適 蛍光灯や白熱電球の下では、ランプとの距離が1m以内だと30分程度で硬化するので離して作業してください。

エポキシ樹脂よりも硬化速度、低温硬化性、低粘度といった作業性、耐薬品性の幅広さ(耐酸性、耐溶剤性)に優れた樹脂。 FRPライニング、FRPフレークライニングに適した樹脂です。

樹脂の強度が高くFRPの防水加工の仕上塗りに適しています。エアロパーツの補修最終仕上げに最適です。

樹脂の強度が高くFRPの防水加工の仕上塗りに適しています。エアロパーツの補修最終仕上げに最適です。

不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤。基本的な添加量は重量比で100(FRP樹脂)：1.5(PN)です。入れすぎると過熱しますのでご注意ください。

耐水・耐薬品性・耐摩耗性に優れたトップコート、陸屋根・ベランダの防水塗装のTOP仕上げに。 船のデッキ塗装やFRP製ボートの補修に最適 工場床や倉庫床の補修・塗り替えに。

石膏とFRPメス型専用離型剤。薄いブルーの皮膜で表面を覆われます。

積層後の厚みは1プライで0.7mm～1mm仕上げ。FRP基材として最も多く使用されます。

塗膜伸び率85%の形状記憶樹脂 ウレタン製品のような柔らかさ、屈曲製作に耐える樹脂 通常のFRP樹脂よりも柔らかく耐衝撃性に優れています。 柔軟性を持たせた成型品の制作に最適です。

ピタっと貼って、パチッと止める、短時間で補修ができるピタパッチ!。緊急時に貼り付けるだけで穴、ひび割れを補修します。タンク・配管・屋根周りなどの緊急補修に!。エアー、雨水、海水、蒸気、油、ガソリン、トルエン、塩酸など、ほとんどの液体に適応します。金属・樹脂・セラミック・コンクリート・ガラス・ゴム・PVC・FRPなどほとんどの材質に適応します。使用方法。1.耐熱手袋(70℃)を準備し付属のゴム手袋をその上から着用して下さい。2.パッチと硬化剤の仕切り板を取外して下さい。3.液をパッチ側に移動させ約2分間パッチの表裏を押すようにして、液をパッチにしっかりと馴染まして下さい。(化学反応で発熱化学反応で発熱(70℃)するので火傷に注意して下さい。4.袋をハサミで切り袋から折りたたまれているパッチを取り出し手早く広げます。5.破損領域から3cm以上離れた範囲までパッチを貼り付け気泡やシワを取り除きます。15分で硬化します。広範囲な場合は重ね合わせて使用できます。

FRP製品の縁周り、穴あけ部分、ラジコン機の合わせなど強度の必要なところに使用します。両端にほつれ止めをしているので使いやすい。

特別な設備や技術を必要とせず、主剤と硬化剤を混ぜ合わせるだけで金属のように硬化し、穴埋め、巣埋め、肉盛り、再生補修等が簡単に行うことができます。金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。エアー、水、海水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダなど耐薬品性にも優れています。バルブ、タンク、ラジエター、ダクト、ドレン、ジョイント、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどアイデア次第で補修箇所が広がります。完全硬化後は穴、ねじ切り、研磨、塗装など追加工することができ、電気不良導体なので、異種金属間の補修を行っても電蝕が起きません。

一般的によく使用される離型剤で製品を作る時の離型剤として使用します。PVA(石膏用)よりも薄いブルーの皮膜で表面が覆われます。使用後、水で洗い流すことができます。新しい型の場合は塗る前に別途のワックスまたはケムリースを塗ってから使用してください。

2液性エポキシ系材料で、乾いているところはもちろん、水中でも直接施工ができ、湿潤面や水中で施工すると各分子ごとに強い力で塗布面に密着していき、硬化後は防水性のある強力な接着膜を形成します。 主剤と硬化剤が一体となっていますので、計量の必要がありません。よって、計量ミスによる硬化物の劣化を防ぐことができます。 水質基準規格適合品ですので飲料水にも使用できます。

硬化促進剤、常温硬化タイプに適用可

P-715TN発泡スチロール積層用樹脂専用

WEICON Repair Sticks：あらゆる修理・メンテナンス作業をシンプルに解決します。 使い方は簡単、切り取る・練る・使うの3つで小さな修理でも、常に必要な分量だけ使えます。 耐熱温度は、-50℃～120℃(短時間で150℃まで)、圧縮強度は、65N/mm。 約3時間後には、加工が可能です。

細かいピンホール等を埋めたり、表面を仕上げるのに適します。