電気溶接機

超小型軽量。100V/200V兼用直流インバータアーク溶接機です。本体重量が3.8kgと超軽量化を実現しました。脱着可能なアースクリップ付コード、ホルダー付コードがそれぞれ2m付属しています。アークスタート時に瞬間的に大きな溶接電流を流し、アークスタートをスムーズにするホットスタート機能付きです。 。100V15Aから使用出来、100V/200Vは電源に応じて自動切替です。100Vで安心、安全にご使用いただける電気用品安全法(PSE)および放射ノイズを低減するEMIに対応しています。

小型溶接機のパイオニアSUZUKIDから待望のオンラインストア限定直流TIG溶接機が新登場です。小型軽量直流モデルに充実の機能を搭載し直観操作で細部パラメータ設定まで可能です。高周波TIG/リフトTIG/被覆アーク(MMA)溶接が切替可能です(ホルダコードSTD-HLD2別売)。メモリ機能により電源OFF時の設定保持が可能です(100V/200Vの切替をした際は記憶されません)。溶接時間と溶接間隔の秒数を指定し入熱による材料ひずみを少なくするスポット溶接機能搭載です(TIG溶接使用時)。自己保持機能(2T/4T)切替可能です(TIG溶接使用時)。

超軽量・超小型の直流アーク溶接機登場! 従来機同等クラスに比べ質量なんと1/2以下! 使用率60%で耐久性UP!デジタル表示で出力電流設定が正確!直流出力・デジタル制御で安定した出力!

オプション品のワイヤレスリモコンを使用することで溶接機本体から離れて操作可能です。ホットスタート機能を搭載でONにするとアークスタート時に追加電力を提供し、アークスタート性を向上させます。アークフォース機能搭載で溶接電圧が低くなりすぎると作動し、溶接電力を増加させることで溶接棒の吸い付きを軽減させます。内部温度保護、出力短絡保護、入力電圧低下保護各機能を搭載しております。電撃防止装置機能内蔵(ON/OFF切替機能付)でONにすると出力端子の電圧が低くなり、感電の危険性を減少させます。異常発生時には4種類のエラーコードでお知らせします。EMC対策済みです。使用率60%を実現。

MIG・MAG・ノンガス・手棒 様々な溶接に対応します。風にも強いノンガス対応型です。片手で持てる送給装置一体型です。小型・軽量で持ち運びラクラクです。ワイヤースプールがカバー内に収まり安全です。最大20kg使用可能です。デジタル表示式の操作パネルを採用。視認性、機能性抜群です。出力特性(インダクタンス)に強弱付けることで、スパッタを抑制可能です。自己保持機能搭載(2T：自己保持無し/4T：自己保持あり)

充電がしてあれば電源が取れなくても、その場で溶接可能です。『ISKシステム』によりお持ちのスマートフォンで遠隔操作・遠隔管理・盗難防止を実現しています。スマートフォンを使わず、通常使用も可能です。本体の状態をフロントのLEDの色で、すぐに確認できます。より使いやすいアークスタート機能搭載(作業に合わせて出力を110%・120%・130%の3段階で設定可能)です。高い静音性により、どんな場所でも使いやすいです。

アルミ・ステンレス・銅・真鍮など、多くの母材材質の溶接に対応。ワンパルススタートが高周波ノイズ発生を大幅低減。1出力電流 2Aから安定したアークスタート： 薄板溶接から厚板溶接の対応力を強化2パルス周波数 3000 Hz / 交流周波数 600 Hz 対応：アーク集中性がさらに向上。薄板から厚板のアルミ部材に対応 3ワンパルススタートで高周波ノイズ発生低減 4フィラーワイヤの自動送給に対応：溶接プロセスと完全に同期した高精度なフィラー送給により、溶接品質の安定化と不良率削減に貢献。

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1.「高品質溶接」アークの追従性向上、全電流領域で安定した溶接を実現。スパッタ発生量最大81%低減で品質低下を防止。2.「簡単操作」ベストセラー機の操作性を継承した直感的な使いやすさと初心者もサポートする板厚指令と溶接ナビ、溶接コンシェルジュ機能。熟練技能者から初心者まで使いやすい物理ボタン+3.5インチカラー液晶ディスプレイ。3.「サステナブル」最先端の制御技術でCO2排出量最大22%削減。USBで機能拡張も容易に。メンテナンスしやすい設計とIntegrated Welding Network Boxで稼働状況や溶接情報を一元管理。4.「互換性」YD-350NR1は従来機 YD-350VR1、YD-350GR3の周辺機器と互換性があります。

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小型・軽量・高効率!。優れた防滴性と防塵性により造船溶接に最適な省エネ機です。インバータ制御採用により、溶接時の電力消費効率を高めることで、CO2排出量を抑え、高い省エネ性能を実現します。サイリスタ機と比べ、100kg以上軽くなり、設置や移動がスムーズに行えます。大きな表示にシンプルな操作パネルで高い視認性と操作性を実現しました。デジタル調整による溶接条件の高い再現性が溶接品質の安定化に貢献します。電子部品などが搭載されたエリアには粉塵が入り込まない分離構造で信頼性向上。防滴対策の強化により一時的に水滴などの侵入を保護します。

磨きあげたWelbeeのパルス溶接が鉄・ステンレス・アルミすべての材質で最高の溶接を可能にします。スマートパルスでは、独自開発したルールべースに従いスパッタ発生状況を予測し、パルス波形を最適な形へ自動で調整することで、スパッタ抑制をサポートします。低スラグワイヤに特化した本モードが、高速溶接でも溶接欠陥の無いビードで、高効率な溶接を実現します。独自のMS-MIGは外乱に強く、溶接電流を一定に保ちます。中高電流域でも安定したアークで、美しいビードと安定した溶込みを実現します。低電流から中高電流域まで、発生するスパッタを最大80%低減します。母材に付着するスパッタが減るため、スパッタ除去にかかる時間を短縮。作業効率向上に貢献します。

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鉄骨、橋梁など、厚板加工での溶接・ガウジング作業が1台でできる多目的機です。マイコン搭載により使い易さが一段と向上しました。溶接電流値を設定するだけで、電流値に応じた適正電圧を自動的に出力します。溶接モードごとに溶接電流に応じた適正電圧をプリセットしています。このため溶接条件は溶接電流を設定するだけでの簡単操作で、溶接経験の少ない人でも熟練者と同様の溶接作業ができます。(個別調整モードも標準装備しております)。ワイヤ種類、シールドガスの違いによるリモコンの目盛ズレを溶接機が自動的に補正するため、シンプルで見やすい表示となっています。手溶接やガウジングの切替もリモコンで行えるため、溶接電源へ戻る手間も削減できます。溶接トーチと溶接モードを切り替えることで、直流手溶接が簡単に行えます。Φ2.6～8.0mmまでの溶接棒に対応し、広い範囲で活用いただけます。Φ4～11mmまでのガウジング棒を使用でき、厚板でのガウジング作業に最適です。高出力のガウジングにおいても安定した性能を発揮します。

プラズマ切断、手溶接、交流電源、サービスエアの1台4役エコベース搭載の環境対応ボディです。エアプラズマ切断は、アセチレンや酸素ガスを使用しないため、取り扱いが簡単で資格は不要です。鉄・ステンレスに限らず非鉄金属の切断も可能です。ガスを使用しないので、安全かつランニングコストを抑えます。サービスエアを装備。サービスエアカプラでエア工具も同時使用できます。(但し、エアプラズマ切断中は、サービスエアとの同時使用は不可)。手溶接は、溶接電流30～300A・適用溶接棒Φ2.0～6.0mmまで対応します。交流電源は100V 3.0kVA出力可能です。エコベース搭載の環境対応ボディ

業界初 寒冷地仕様タイプです。内蔵ヒーターでバッテリーを暖めます。低温環境による溶接本数の低下対策に効果があります。氷点下でも溶接可能です。(ー10℃ メーカー調べにて)

熟練技能者から初心者まで、溶接に携わるあらゆる人が使いやすいアークを追求。綺麗な溶接ビードを実現します。低電流から中高電流域まで、幅広い溶接条件でスパッタ発生を最大80%抑制します。母材に付着するスパッタが激減し、スパッタ除去工程の短縮に貢献します。大型LCDタッチパネル搭載で条件設定時間50%減。解決したい項目を選択することで、最適な機能をご提案し、より便利で快適な溶接に貢献します。溶接継手と板厚を設定するだけで、最適な溶接条件を自動で設定します。設定時間を短縮し、脱技能化に貢献します。(※リモコン接続時は本機能はご使用いただけません)。使用環境や作業者に合わせメイン画面は2種類(標準モード/シンプルモード)から選択可能です。取扱説明書なしで内部機能やエラーなどの詳細が分かり、スムーズな溶接作業に貢献します。溶接終了時には電流・電圧・熱量を表示します。さらに詳しい情報は溶接結果管理で確認でき、品質管理やメンテナンス時期の予測に役立ちます。USBメモリを使用し各種データの読出しが可能です。管理や編集も簡単に行えます。精密部品搭載エリアに粉塵が入り込まない分離構造です。ケースを開けずにエアブローができ、清掃が簡単です。溶接時の電力消費効率を高めるとともに待機電力を減らすことで、高い省エネ性能を実現しました。サイリスタ機と比べ大幅にランニングコストを抑えることができ、環境負荷の低い溶接に貢献します。

熟練技能者から初心者まで、溶接に携わるあらゆる人が使いやすいアークを追求。綺麗な溶接ビードを実現します。低電流から中高電流域まで、幅広い溶接条件でスパッタ発生を最大80%抑制します。母材に付着するスパッタが激減し、スパッタ除去工程の短縮に貢献します。大型LCDタッチパネル搭載で条件設定時間50%減。解決したい項目を選択することで、最適な機能をご提案し、より便利で快適な溶接に貢献します。溶接継手と板厚を設定するだけで、最適な溶接条件を自動で設定します。設定時間を短縮し、脱技能化に貢献します。(※リモコン接続時は本機能はご使用いただけません)。使用環境や作業者に合わせメイン画面は2種類(標準モード/シンプルモード)から選択可能です。取扱説明書なしで内部機能やエラーなどの詳細が分かり、スムーズな溶接作業に貢献します。溶接終了時には電流・電圧・熱量を表示します。さらに詳しい情報は溶接結果管理で確認でき、品質管理やメンテナンス時期の予測に役立ちます。USBメモリを使用し各種データの読出しが可能です。管理や編集も簡単に行えます。精密部品搭載エリアに粉塵が入り込まない分離構造です。ケースを開けずにエアブローができ、清掃が簡単です。溶接時の電力消費効率を高めるとともに待機電力を減らすことで、高い省エネ性能を実現しました。サイリスタ機と比べ大幅にランニングコストを抑えることができ、環境負荷の低い溶接に貢献します。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。独自の制御により、交流TIG溶接の低電流域でも抜群の安定性とアークの集中性を実現しました。最低電流5A、交流周波数500Hzにより極薄板の溶接を高品質に行えます。交流周波数500Hzの集中したアークにより、深い溶け込みが得られ、継手強度がアップします。さらに入熱が集中することでアークスタート時のプール形成にかかる時間が1/3となり、タック溶接時やアークスタートから運棒開始までの時間が短縮可能です。溶接作業の効率化が図れます。直流手溶接に加え、交流手溶接のモードを搭載。交流用の溶接棒をご使用いただけます。トーチスイッチによるON/OFF機能を搭載しており、操作性が向上しております。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。独自の制御により、交流TIG溶接の低電流域でも抜群の安定性とアークの集中性を実現しました。最低電流5A、交流周波数500Hzにより極薄板の溶接を高品質に行えます。交流周波数500Hzの集中したアークにより、深い溶け込みが得られ、継手強度がアップします。さらに入熱が集中することでアークスタート時のプール形成にかかる時間が1/3となり、タック溶接時やアークスタートから運棒開始までの時間が短縮可能です。溶接作業の効率化が図れます。直流手溶接に加え、交流手溶接のモードを搭載。交流用の溶接棒をご使用いただけます。トーチスイッチによるON/OFF機能を搭載しており、操作性が向上しております。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。低電流の安定性が向上し、薄板から厚板まで幅広い電流域を1台で対応します。2A時でも安定したアーク長を実現します。極薄板でも1000Hzのパルス溶接がまっすぐで安定した溶接ビードを可能にします。500Aの余裕の大容量で厚板の連続溶接および、薄板の高速溶接を実現します。溶接工程の高能率化に大きく貢献します。トーチスイッチによるON/OFF繰り返す操作なしで、入熱調整可能です。溶接技能者の負担軽減や技量に関係なく安定した溶接が可能となります。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。低電流の安定性が向上し、薄板から厚板まで幅広い電流域を1台で対応します。2A時でも安定したアーク長を実現します。極薄板でも1000Hzのパルス溶接がまっすぐで安定した溶接ビードを可能にします。500Aの余裕の大容量で厚板の連続溶接および、薄板の高速溶接を実現します。溶接工程の高能率化に大きく貢献します。トーチスイッチによるON/OFF繰り返す操作なしで、入熱調整可能です。溶接技能者の負担軽減や技量に関係なく安定した溶接が可能となります。

瞬時アークスタートを可能にする「インスタート制御」と高周波パルス(20kHz)の働きで、極小電流1アンペアから一発スタートを実現しました。高周波パルスと高速パルスの組み合わせで定格電流から1アンペアの極小電流まで、アークのはいあがりがなく集中したアークが得られ、極薄板(0.1mm)の溶接が精密にできます。1アンペアからの全電流範囲で、電源電圧の変動、周囲温度の変化、溶接中の手ぶれにも溶接電流は常に安定していますので、簡単に高品質精密溶接ができます。20kHzの高周波パルスでは、溶接機本体やアークからの不快な騒音がありません。高周波パルス・高速パルス・低速パルスの3種類のパルス機能を自由自在に組み合わせることにより、極薄板から板厚違い、ギャップのある材料まで高品質な溶接ができます。使う身になった新設設計(50/60Hz共用・アークスポットタイマ標準装備・出力端子、メタルコンセントを本体に内蔵・自動化が容易な起動信号端子付・過負荷、異常温度上昇検出機能付・異常表示灯付・保守点検が容易・省電力設計)

溶接機能。【1】モード切替ボタン：溶接モードを切り替えます。「手棒溶接」 「TIGリフトスタート」 ※手棒溶接にはホットスタート・アークフォース機能調整付き。【2】TIG切り替えボタン：溶接の機能を切り替えます。「スポット」 「パルス」 「標準」。【3】自己保持切り替えボタン：TIG溶接の自己保持機能を切り替えます 「あり・なし」 。デザインと保護機能。【1】作業者から見やすい傾斜表示パネル。衝撃からパネル部とボリュームを守る保護カバー付き。【2】パイプ型取ってとソフトグリップ採用、持ち運びが楽です。ボディカラーはハンマートーンを採用、汚れや傷が目立たない。【3】保管時や移動時にかさばる電源ケーブルを取っ手のフリースペースに仮収納可能。(ケーブル絡みによる機体破損や転倒事故を軽減。【4】本体トラブルはエラーコードで状況報告します。また、エラーコード発生時は溶接出力を停止し内部回路を保護、故障を軽減させます。

新開発の「CBT法」により、従来では困難であった、スパッタが発生しやすい厳しいトーチ姿勢においても、常に理想的な波形制御を実現し、様々な溶接環境で最高のパフォーマンスを発揮します。薄板溶接での「溶け落ち」や「熱ひずみ」などを解決する「薄板棒マイナスモード」を進化させた、新溶接モード「交流ショートアーク溶接法」により、溶接中の溶け込み深さ及び溶着金属量を自由に変更することができ、薄板溶接に対する溶接裕度が飛躍的に向上します。アーク発生直後のアーク長さのバラツキを無くし、スムーズなスタートと安定した状態を瞬時に実現します。タッチパネル式の操作パネルで便利な機能を簡単設定!。豊富な溶接モード(全27モード)で様々な溶接環境に対応、溶接品質がさらにUP!

インバーター制御による安定した出力と軽量化を実現した半自動溶接機です。電気的ノイズから誤作動や故障から保護するEMS対策品です。ガス半自動溶接・ノンガス半自動溶接・手棒溶接対応しています。

ATC(アドバンストサーマルコントロール)モードによりでボディに多用される0.5～0.8mmの鋼板溶接に焦点を当て、従来より母材入熱を低く抑える為の特殊なアーク波形により、極薄板の突合せ等、母材ひずみを軽減し、溶け落ちを極限まで抑えます。 MIG/MAG/TIG/MMAと、アーク系溶接を幅広く網羅できます。 (一部オプショナルパーツが必要です。) ツイントーチ仕様搭載で異なった作業を瞬時に切り替え、作業を開始できます。 スプールガン(別売り)を取り付ければ、トリプルトーチ仕様として活躍します。 フルデジタル液晶コントロールパネル搭載で各種設定が分かり易く表示されます。 シナジーモード搭載で最適化回路として、ワンタッチで目的の作業に最適なパラメータを設定、そのまま溶接を開始できます。 10L型ガスボンベ×2を搭載できます。 ワイヤ送給はダブルローラー及びシングルローラー各1につき、使用用途に応じて使い分けが可能です。 太径15kgワイヤまで搭載可能です。

ATC(アドバンストサーマルコントロール)モードにより最小限の母材入熱での溶接が可能になりました。 ボディに多用される0.5～0.8mmの鋼板溶接に焦点を当て、従来より母材入熱を低く抑える為の特殊なアーク波形により、極薄板の突合せ等、母材ひずみを軽減し、溶け落ちを極限まで抑えます。 YMI-222Wは外板における薄板対応のショートアークから、「Wave OS」により制御された「パルスオンパルス」機能でお手軽且つ高品位なアルミ合金溶接が可能になりました。 カラー液晶フルデジタルコントロールパネル搭載で多彩な溶接シーンを、カラーの図やマーク、数字により分かり易く表示しています。 シナジーモードによる板厚一元管理での簡易設定だけでなく、細かいパラメータ設定でも思いのままに溶接品質をコントロールする事ができます。

インバータ「シナジー制御」&「マイルドATC機能」搭載の高性能機です。 小型・軽量で機動性に優れたデザインです。 シナジー(一元制御)ダイヤルの搭載で板厚に合わせ、ダイヤルをメモリに合わせると、ワイヤスピード・電流・電圧が最適化され、瞬時に溶接作業が開始できます。 溶け込み度合調整ダイヤル搭載でお好みの溶け込み度合を微調整します。 マイルドATC機能搭載でボディに多用される0.5～0.8mmの鋼板溶接に焦点を当て、従来より母材入熱を低く抑えるための特殊なアーク波形により、極薄板の突合せ等、母材ひずみを軽減し、溶け落ちを極限まで抑える事ができます。