2ページ目: 電気溶接機

ダイヘン送給装置用交換部品です。

軽量コンパクトで液晶デジタルパネル搭載、MMA時ではシナジー機能付きで操作が簡単です。携帯用ベルト付き。MMA/LIFTTIG切替可能。MMA時はアンティスティック機能が有り、調整可能なアークフォース。MMA時は切替可能な電撃防止付きです。

パーソナルスポット溶接機。 シートメタル(薄板)にワイヤークラフト(線材交差)に適しています。 100Vコンセントから使用可能。 溶接時に火花・ヒュームや音が出にくいため、室内でも溶接作業可能。 製缶・看板・板金加工などの簡易的な溶接作業にも使用可能。

長時間の連続作業に使用できます。 潤滑油が不要なので、手間が省け、熱風中に油を含みません。

7m³ のガスボンベが積載可能です。 上棚にはゴムマットを設置し、安心に積載が可能、前輪にはストッパーを採用し、固定や移動ができます。

差込タイプの溶接機に使用する消耗品 本体側がソケットタイプの溶接機に使用する金具

純正のワイヤを使用する事で、ガスを使わずに軟鋼とステンレスの溶接が可能。またガスを使ってステンレス・アルミ等も扱える万能タイプでDIYユーザーからプロユーザーまで幅広く使用可能。 アルミ溶接はアルゴンガス、軟鋼・ステンレス溶接は混合ガス、または炭酸ガスを用いて、スパッタが少なく仕上がりのきれいな溶接が可能。 強制空冷ファンが登載されているので、熱による故障を防止します。 使用率オーバー防止機能が稼働している間は、メインスイッチのオレンジランプが点灯してお知らせします。 アースクリップ付きコード・ホルダ付きコードは約2mと作業性のある長さで、本体から離れた位置でも作業が楽に行えます。

保護機能搭載 本体が95度を超えると自動で動作停止します。 2時間程度置いていただくと、本体が冷めて動作再開出来ます。 ※連続でご使用される場合はご注意ください。

国内標準タイプのクリンチングラウンドスペーサーです。板材の下穴に圧入することにより、簡単に垂直性が高いボス部を取り付けることができます。また、ローレットフランジ部は取付板の表面に対して突起なくフラットに仕上がります。

単相100Vの電源延長キャブタイヤコードです。 防水プラグとコネクタボディが付いています。

ワイヤ送給性能の問題点を解決、溶接が安定 スパッタが著しく減少し工程が短縮、大幅なコストダウンに ビート面が滑らかに、外観が大きく向上 安定作業を手助け、トラブル防止に貢献 通常の送給ローラに比べ約2倍の耐摩耗性、2倍の長持ち 既存の送りローラをギヤローラ「助さん」に交換するだけ、より完璧な溶接ができます フラックスワイヤにも対応 ダブルのギヤローラの送給で、より完全な送給性を発揮します スプール巻、パック巻のワイヤもギヤローラで安定送給

一般的な高圧シールドガスを一切必要とせず、半自動溶接を可能にしました。また、ノンガスなので、防風対策が不要で野外での作業に最適です。 小型ながら高出力トルクのワイヤーフィードモーターを採用。耐久性の向上とスムーズなワイヤー送給を実現しました。 標準装備のの極細ノズル、溶接ポイントがとても見やすく、角スミ溶接に最適です。 4段階切替による出力の微調整が可能です。 便利なケーブルハンガーが付いているので、ケーブルをコンパクトにまとめて、移動や保管に最適。 使用率オーバー防止機能搭載で、使いすぎによる内部トランスの焼損の心配がありません。

・無給油式ロータリーブロアーを採用。・持ち運びが簡単で場所を取らない。・軽量でもちやすいFL溶接ガンをセット。・高温部はステンレス鋼を使用。<主な特徴>・長時間の連続作業に使用できます。・潤滑油が不要ですので、お手入れの手間が軽減され、熱風中に油を含みません。・モーター、ロータリーブロア―、変圧器、配電盤が小型の本体にまとまっているので持ち運びに便利です。・コンデンサーモーターを使用し、起動スイッチがないので故障が少なく製品寿命が長いです。・溶接ガンは軽量で、高温部にステンレス鋼を使用し、長期の使用に耐えます。・FLガンの胴体パイプとエアコックはガングリップにより絶縁されていますので手元エアコックより感電することはありません。・電熱ボビンの取替が簡単にできます。<主な使用されている業種>プラスチック加工業、水道工事業、管工事業、給・排水管業、板金業、建築業、車両製造業、造船業、電気工事業、車両内装加工業、船舶内装加工業、店舗内装加工業<主な利用例>各種塩化ビニール類の溶接・加工・捕集、各種容器作成(箱型タンクなど)、配管工事、ダクトライニング作成、変形継手作成、プラスチック製ディスプレイ作成、看板作成

数量限定で特別カラーモデルが登場!ゴールド×ブラックのツートンカラーの企画品です。誰もが簡単に溶接を楽しめるを基盤にトランス式からインバーター方式の半自動溶接機です。指定した設定において最適な溶接条件を自動調整するシナジー機能付きです。薄板溶接が可能となり、0.6mmノンガスワイヤが使用できます。インチング機能付き、MMA(手棒溶接)機能付きです。

インバーター制御：直流出力により安定した溶接が可能 EMS対策商品：静電気・雷・電圧変動・他の機械からの電気的ノイズをうけにくく、誤作動や故障から本体を保護します。 低消費電力 小型軽量化 冷却方式を二層構造：粉塵が入りにくく耐久性UP メンテナンス性向上：内部の部品を二層構造にして修理の手間を簡略化

アルミMIG溶接、アルミTIG溶接での溶接品質向上!短時間(約3分間)のガスパージだけでホース内の水分が放出できます。アルミニウム溶接に抜群の力を発揮し、水分影響によるブローの発生を低減させます。従来のゴムホースと比べて軽量(20M比較で40%軽量)軽量ホースであるが、ホース内に特殊な樹脂を採用して撥水性を高めています。経年劣化によるひび割れ(オゾンクラック)しない樹脂ホースです。3層構造で1層目は内面の撥水性、2層目、3層目は外部からの大気の透過をを防止します。特に、係数が大きい炭酸ガスの透過を防止し、シールドガス純度を維持します。接続については、両端形状が9/16-18UNFメスネジです。溶接機メーカーのガス金具に取付可能です。 サンアーク・ドライチューブはMIG溶接・TIG溶接用に開発されたシールドガスです。従来のゴムホースではホース内面に大気中の水分が付着し易く、放出もしにくいため、、シールドガスがゴムホース内を通過中に水分濃度が上昇し、ブローホール等の溶接欠陥のとなります。 サンアーク・ドライチューブはホース内の水分を不着しくくすることにより、ブローホールなどの溶接欠陥が発生が減ります。

ハードな使用にも耐えられる堅牢なケース構造。小電流から定格電流まで抜群のアーク安定性。安全性を重視し瞬時に作動する電撃防止装置を内蔵。(BP形)。使い易さバツグンの電撃防止装置+リモコン機能内蔵。(BPR形)

冷却ファン付交流アーク溶接機

ダイヘン送給装置用交換部品です。

4段階電流切替スイッチ、ワイヤースピード調節ダイヤルにより板厚・材料に応じた最適な溶接条件が設定できます。 使用率オーバー防止機能搭載で使いすぎによる内部のトランスの焼損の心配がありません。 移動に便利なキャスター付 200Vの電源で、0.8mm～7.0mmまでのノンガス半自動溶接が可能です。MAG溶接なら0.7mmの板厚から溶接できます。 プロ向け機種としてあらゆる現場に対応可能。自動車板金・部品補修などあらゆる金物加工に対応可能なハイグレード機種です。

100/200V兼用タイプで使い勝手が良いです。入力電圧に応じて自動切替をします。インバータ制御で安定したアークを実現しました。8kgと軽量で、持ち運び楽です。

溶接機とボンベ搭載で移動可能です。車幅も狭く、スリムな設計で全てのメーカーに適合します。重いボンベの入替も低床構造で楽にできます。工場内の整頓及びボンベへの転落防止にも安全です。棚台をフレームの上に乗せ、冷却装置搭載可能です。溶接機上の棚台は、差し込み式で着脱簡単です。(標準付属)