溶接用品 ：「熱棒」の検索結果

DM-70は軟鋼心線を使用した低水素系の鋳鉄用溶接棒です。母材へのなじみ性が非常に良好なので、熱などの影響を受けて材質が変化したインゴットケースなどの鋳鉄部品の肉盛補修に最適です。

クロームモリブデン鋼の性能をもち機械加工可能肉盛棒アーク溶接棒です。

タセト鋳物1号は、銅・ニッケル系の溶接棒で、予熱なしで鋳物の溶接をすることが出来ます。また、溶接後の機械加工も可能です。

クロームモリブデン鋼の性能をもち機械加工可能肉盛棒アーク溶接棒です。

55%Ni線を用いた被覆棒。溶着金属や熱影響部の硬化性は鋳鉄用では最も小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

気難しいSKD11をはじめ、あらゆる金型工具鋼のハードフェイシング用のアーク溶接棒で冷間、熱間問わず使用可能な汎用銅です。

気難しSKD11をはじめ、あるゆる金型工具鋼のハードフェイシング用のアーク溶接棒で冷間、熱間問わず使用可能な汎用銅です。

純Ni心線を用いた黒鉛系被覆の溶接棒で、各種鋳鉄の突合せ溶接、補修溶接に用います。溶着金属および鋳鉄熱影響部の硬化性は鋳鉄用溶接棒の中でもっとも小さく、溶接部の機械加工性はもっとも良好です。

13Cr 系ステンレス鋼に4%Ni と1%Mo を添加したもので、耐食耐摩耗用として優れた性能を示します。 ES410 系溶接棒は空冷硬化性が強く、溶接に当っては厳しい温度管理が必要ですが、この溶接棒は予熱温度及びパス間温度管理が容易です。 溶着金属は機械的性質に優れ耐割れ性・耐焼戻し脆性・耐熱亀裂性にも優れた性能を示します。

タセト鋳物特号はニッケル系の溶接棒で、母材を予熱しなくてもブローホールやクラック等の欠陥が出にくく、機械加工も容易です。各種鋳鉄の巣埋め、接合、割れ補修に用いられます。

従来困難とされていた焼入硬化部の欠損箇所を補修するために設計した独特の性能を持つ溶接棒です。 予熱や下盛溶接を必要とせず直接肉盛ができ、常温はもちろん高温における耐衝撃、耐摩耗性に優れています。

55%Ni線を用いた被覆棒で、球状黒鉛鋳鉄の溶接、各種鋳鉄の補修に用います。溶着金属や熱影響部の硬化性は小さく、熱膨張係数が鋳鉄に近く、耐割れ性は良好です。

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用アーク溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性に優れ、衝撃をともなう金属間摩耗を受ける部品の肉盛に最適な溶接棒です。 特に熱衝撃に優れた性能を示し、耐亀裂性など溶接性や作業性にも優れています。

硬さと靭性に重点をおいた塩基性溶接棒です。 Mo 高速度鋼を改良し、安定した硬さと耐割れ性にすぐれた耐摩耗用溶接棒です。 特に溶接後の熱処理によってさらに高い硬さを得ると共に、靭性が出てきますので、粉砕機の刃などの肉盛に適します。また、高温での軟化抵抗が高いため熱間での金属間摩耗用としてもすぐれた特性が得られます。

タセトRNY308Lは、溶着金属の炭素を非常に低くするよう特別の配慮がなされています。粒界腐食に対する危険性が少ないので固溶化熱処理の出来ない耐食容器の溶接には欠く事のできない溶接棒であります。ライムチタニア型の被覆をしてありますので、全姿勢で溶接が出来ます。

低炭素オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、炭素含有量が低いため溶着金属は溶接したままの状態でも耐粒界腐食性に優れています。耐食性を必要とし、溶接した後に固溶化熱処理のできないような場所溶接に適します。

ツインコアー(双極棒)が棒のオーバーヒートを無くし・高電流でも棒焼けしない為優れた溶け込み性を発揮、この”サンダースティック”あらゆる鋳鉄を予熱無くクラックと溶接部の硬化を抑えて機械加工性に富んだ溶接を可能にします。

新開発の「CBT法」により、従来では困難であった、スパッタが発生しやすい厳しいトーチ姿勢においても、常に理想的な波形制御を実現し、様々な溶接環境で最高のパフォーマンスを発揮します。薄板溶接での「溶け落ち」や「熱ひずみ」などを解決する「薄板棒マイナスモード」を進化させた、新溶接モード「交流ショートアーク溶接法」により、溶接中の溶け込み深さ及び溶着金属量を自由に変更することができ、薄板溶接に対する溶接裕度が飛躍的に向上します。アーク発生直後のアーク長さのバラツキを無くし、スムーズなスタートと安定した状態を瞬時に実現します。タッチパネル式の操作パネルで便利な機能を簡単設定!。豊富な溶接モード(全27モード)で様々な溶接環境に対応、溶接品質がさらにUP!

ツインコアー(双極棒)が棒のオーバーヒートを無くし・高電流でも棒焼けしない為優れた溶け込み性を発揮、この”サンダースティック”あらゆる鋳鉄を予熱無くクラックと溶接部の硬化を抑えて機械加工性に富んだ溶接を可能にします。

ツインコアー(双極棒)が棒のオーバーヒートを無くし・高電流でも棒焼けしない為優れた溶け込み性を発揮、この”サンダースティック”あらゆる鋳鉄を予熱無くクラックと溶接部の硬化を抑えて機械加工性に富んだ溶接を可能にします。

純ニッケル系の溶接棒ですが、溶着金属に特殊元素を添加し、強さと共に割れや熱衝撃に対して優れた性能を示します。 溶接部の硬化が少ないため機械加工は容易で、水圧を受ける部分の溶接にも適しています。 ブローホールなどの溶接欠陥は出難く、作業性に優れ、X線性能や機械的性質も良好です。

スターカッテンドは、熔断棒と被熔断物との間でアークを発生させながら加熱し、内孔より酸素を送り込み熔断します。 ガス切断が、予熱炎であらかじめ切断物を発火温度以上に加熱し、酸素気流を吹きつけ、酸化反応熱で熔断するのに対し、スターカッテンドは予熱炎であらかじめ切断物を発火温度以上に加熱し、酸素気流を吹き付け、酸化反応熱で熔断するのに対し、スターカッテンドは予熱炎の替わりにアーク熱を利用した製品で、安定したアークを発生する為に、スターカッテンドにはフラックスが塗布されています。 スターカッテンドは、アーク熱を利用したことで、酸素ランスより高い、6500℃の温度が得られ、より速い熔断速度で、クロム鋼、ステンレスなどの金属を熔断することができます。

常温1200℃に耐える超耐熱性耐腐蝕を備えた・引張強度85kg/mm2が高耐衝撃発揮インコネル、モネルなど全ニッケル合金用で、その他の異種鋼との接合ができるミラクル棒です。

常温1200℃に耐える超耐熱性耐腐蝕を備えた・引張強度85kg/mm2が高耐衝撃発揮インコネル、モネルなど全ニッケル合金用で、その他の異種鋼との接合ができるミラクル棒です。

常温1200℃に耐える超耐熱性耐腐蝕を備えた・引張強度85kg/mm2が高耐衝撃発揮インコネル、モネルなど全ニッケル合金用で、その他の異種鋼との接合ができるミラクル棒です。

1.上下絶縁リング付き!マグネットに熱が通らず耐久性UP。2.アルミ製で熱を発散!。3.スプリング付きなので様々な母材形状に対応可能。4.接触面を平らにし、通電性UP。5.溶接前に手棒、ワイヤをマッチのようにこの板へ擦りつけ、アークがすぐ発生する状態に!

長さ450mmまでの溶接棒を、大容量10kgまで一気に乾燥でき、温度調節範囲100～400℃で、低水素溶接棒の乾燥にも完全対応した溶接棒乾燥機です。縦持ち、横持ち共に可能で、持ち運びに便利です。縦置き、横置きどちらでも使え、横置きスタンドを使用することで溶接棒を取り出しやくできます。蓋の開き具合を使いやすいように調節可能です。温度を一定に保つサーモスタット内臓。温度ヒューズ搭載により故障時の熱暴走を防ぐので万が一の時も安全です。溶接欠陥の発生を防止します。スパッタ量の減少。安定したアークを実現します。

高クロム鋳鉄系の溶接棒でCr 含有量が多く耐食・耐熱・耐摩耗性に優れています。 この溶接棒は他の高クロム鋳鉄系溶接棒より炭素の含有量が少なく、針状炭化物の析出はありませんが、適切な予熱を行うことで割れ感受 性が著しく低くなり、耐食・耐熱性が要求される金属間摩耗にも適しています。 溶着金属は炭化物とオーステナイトあるいはマルテンサイト地に初晶オーステナイトの組織で、溶接性に優れ、作業性も良好です。

Co-Cr-Mo 合金系の耐摩耗用ティグ溶接棒です。 溶着金属は耐摩耗性・耐熱性・耐食性・耐酸化性に優れ、衝撃を伴う高温での腐食及び金属間摩耗を受ける部品の肉盛に適しています。 特に熱間における衝撃に対して優れた性能を示します。

NA22H 材の共金溶接棒で、溶着金属の組成は45Ni-25Cr-4.5Wで、オーステナイト組織を示します。 溶着金属は耐酸化性および耐熱性に優れ、安定した組織を示し、熱衝撃や熱サイクルに対しても良好な性能を示します。 NA22H 材と同等のクリープ強度を示し、機械的性質や耐食性にも優れています。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。独自の制御により、交流TIG溶接の低電流域でも抜群の安定性とアークの集中性を実現しました。最低電流5A、交流周波数500Hzにより極薄板の溶接を高品質に行えます。交流周波数500Hzの集中したアークにより、深い溶け込みが得られ、継手強度がアップします。さらに入熱が集中することでアークスタート時のプール形成にかかる時間が1/3となり、タック溶接時やアークスタートから運棒開始までの時間が短縮可能です。溶接作業の効率化が図れます。直流手溶接に加え、交流手溶接のモードを搭載。交流用の溶接棒をご使用いただけます。トーチスイッチによるON/OFF機能を搭載しており、操作性が向上しております。

極薄板から厚板まで幅広く対応!高能率・高品質を実現する交直両用パルスTIG溶接機です。独自の制御により、交流TIG溶接の低電流域でも抜群の安定性とアークの集中性を実現しました。最低電流5A、交流周波数500Hzにより極薄板の溶接を高品質に行えます。交流周波数500Hzの集中したアークにより、深い溶け込みが得られ、継手強度がアップします。さらに入熱が集中することでアークスタート時のプール形成にかかる時間が1/3となり、タック溶接時やアークスタートから運棒開始までの時間が短縮可能です。溶接作業の効率化が図れます。直流手溶接に加え、交流手溶接のモードを搭載。交流用の溶接棒をご使用いただけます。トーチスイッチによるON/OFF機能を搭載しており、操作性が向上しております。

プレート交換が容易に行える樹脂製面ばねを採用しています。柄に角度があることで下向き作業の疲労を軽減します。