チップ :「配線材」の検索結果
チップとは、切削工具の主に先端に付いた刃の部分のことです。この部分を取り外して付け替えができるものをスローアウェイチップと呼び、チップだけでの販売がなされます。チップには三角形や四角形のほかに多角形の形状が多く、それぞれの角を順に使用します。全ての角が摩耗すると研ぎ直すことになりますが、スローアウェイの場合は使い捨てが普通です。材質は単結晶・多結晶ダイヤモンドから超硬合金、サーメットと多様で、加工する対象に応じて選ばれます。
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商品豆知識
高能率加工用多機能カッタ VPX200用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。
用途汎用「Mブレーカ」、難削材軽合金加工用「Lブレーカ」。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
形状多角形
精度G
インサート厚さ(mm)4.3
難削材の中切削用。両面チップブレーカ。耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
切刃長さ(mm)16.5
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状正三角形60°
内接円直径(Φmm)9.525
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
高能率加工用多機能カッタ VPX400用インサート。縦刃の切削を進化させた、4コーナーインサート。幅広い被削材をカバーするインサート材質。
用途汎用「Mブレーカ」。適合被削材:鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、非鉄金属、難削材、高硬度鋼
切刃長さ(mm)12.4(有効:11.3)
形状多角形
精度G
材質(チップ)超硬合金
インサート厚さ(mm)7
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用補間ブレーカ。
耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。
曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。軽切削-中切削領域における耐境界損傷性に優れます。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MJ
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。
ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。
用途荒加工用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。
ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。
用途荒加工用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RS
等級記号M
難削材の軽切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の軽切削用補間ブレーカ。
コーナR以下の切込み量での切りくずコントロール性能を大幅に向上させました。
用途軽切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号LS
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。
ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。
用途荒加工用
形状六角形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RS
等級記号M
難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。
ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。
用途荒加工用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RS
等級記号M
難削材の荒切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の荒切削用補間ブレーカ。
ポジランド採用により耐溶着性を高め、低速加工時の溶着チッピングや境界摩耗を抑制します。
用途荒加工用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号RS
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
材種MP9025
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状ひし形80°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカ両面
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
難削材の中切削用第一推奨ブレーカ。ステンレス鋼の中切削用補間ブレーカ。
大きな2段すくい角が切りくずを無理なく、絡みのない形状に生成します。
MP9005、MP9015、MP9025、MT9015に適応。
用途中切削用
形状正方形90°
タイプネガティブ
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
ブレーカあり
穴の有無あり
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号MS
等級記号M
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
難削材の中切削用。両面チップブレーカ。耐熱合金、チタン合金に最適。シャープな切れ刃で面粗度良好。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
切刃長さ(mm)12.9
逃げ角(度)0
厚さ(mm)4.76
穴の形状円筒穴
チップブレーカ両面
形状ひし形80°
内接円直径(Φmm)12.7
厚さ許容差(mm)±0.13
内接円許容差(mm)±0.05~±0.13
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08~±0.18
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状正方形90°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の仕上げ切削用第一推奨ブレーカ。
高送り加工での切りくず詰まり、軟らかい被削材の切りくず乗り上げを抑制。
大きなすくい角で低剛性被削材の加工においてびびり振動や変形を抑制。
用途仕上げ切削用
形状ひし形55°
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号FP
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低送り側での切りくず処理に優れる。波形切れ刃により、倣い、引上げ加工に最適。
被削材硬度200~300HBに推奨。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SA
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
被削材硬度160~250HBに推奨。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SH
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
被削材硬度160~250HBに推奨。
用途軽切削用
形状六角形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)-
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)-
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SH
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低送り側での切りくず処理に優れる。波形切れ刃により、倣い、引上げ加工に最適。
被削材硬度200~300HBに推奨。
用途軽切削用
形状正三角形60°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.08
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SA
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
被削材硬度160~250HBに推奨。
用途軽切削用
形状ひし形55°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.15
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SH
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低送り側での切りくず処理に優れる。波形切れ刃により、倣い、引上げ加工に最適。
被削材硬度200~300HBに推奨。
用途軽切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SA
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
被削材硬度160~250HBに推奨。
用途軽切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SH
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低切込み・高送り切削領域に最適。曲線切れ刃により、スムーズな切りくず排出が可能。
被削材硬度160~250HBに推奨。
用途軽切削用
形状ひし形80°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)5.16
切刃長さ(mm)12.9
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.08
ブレーカ両面
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.13
穴の形状円筒穴
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SH
等級記号M
内接円IC(mm)12.7
炭素鋼・合金鋼の軽切削用補間ブレーカ。
軽切削領域内で低送り側での切りくず処理に優れる。波形切れ刃により、倣い、引上げ加工に最適。
被削材硬度200~300HBに推奨。
用途軽切削用
形状ひし形35°
厚さ(mm)4.76
タイプネガティブ
穴径(Φmm)3.81
勝手勝手なし
厚さ許容差(mm)±0.13
逃げ角(度)0
内接円許容差(mm)±0.05
ブレーカあり
穴の有無あり
コーナー高さ許容差(mm)±0.16
穴の形状円筒穴
ブレーカの有無両面
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカ記号SA
等級記号M
内接円IC(mm)9.525
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