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刃先強度に優れ、信頼性の高い全周型ブレーカ。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6125」は鋼旋削加工の第一推奨。幅広い切削領域に対して安定加工を実現しました。耐溶着性・耐欠損性の向上をもたらす刃先稜線部の平滑化処理と加工時の振動を抑制する着座面処理を適用することで、幅広い切削領域で安定した加工を実現させました。MC6125は表面平滑化処理を行う事で、急激な摩耗成長もなく、安定した加工を実現します。

鋼旋削加工用CVDコーテッド超硬材種「MC6115」は高速加工向けに開発された工具材種です。高硬度母材と耐摩耗性が向上した新しいAl2O3コーティングとの組み合わせにより、高速加工で優れた性能を発揮します。また、コーティングの付着強度を向上させる新しい結合相とコーティング内の引っ張り応力を緩和させる技術を適用することで、高い刃先安定性を発揮します。

P(鋼)の中切削加工に使用する汎用的なインサートチップです。

ISOインサート。ノーズ角60°。G級。10°すくい角。6コーナー仕様。中切削加工用

(材質)超微粒組織により耐磨耗性と耐欠損性が向上した連続～断続切削用サーメット材種。

絶対的な安定加工を実現する鋼旋削の新材種・AC8000Pシリーズ。高速切削～断続切削まで、あらゆるシーンで絶対的な安定加工を実現。AC8015P：抜群の耐摩耗性で軟鋼の高速連続加工に最適。切りくず擦過によるクレータ損傷を抑制 耐クレータ摩耗性2倍。AC8020P：高硬度材・鍛造材の高能率加工において、耐摩耗性・耐欠損性を両立。アルミナ層の更なる高強度化によりチッピングを抑制。耐チッピング性2.5倍以上。AC8025P：圧倒的な信頼性を誇る、第一推奨材種。表面平滑処理により溶着・チッピングを大幅に抑制。耐溶着欠損性2倍以上。AC8035P：断続加工における欠損を抑制。特殊表面処理によりコーティング膜中の引張残留応力を低減し、欠損を大幅に抑制。耐欠損性能2倍以上。

TiAlNコーティングの採用により耐摩耗性・耐熱性に優れています。幅広い被削材に適用可能。4枚刃でスムーズな切削加工を実現。

溝入れ加工 高精度な溝幅公差±0.03を設定。 突出し長さ(LU)は標準タイプとショートタイプの2種類をレパートリー。 溝幅0.5～2.0mm。 チップ材種 PR1225：炭素鋼・合金鋼(SxxC・SCM等)、ステンレス鋼(SUS304等) 第1推奨。 チップ材種 GW05：非鉄金属 第1推奨。

ST(標準タイプ)コスト重視Hブレーカ(平行ブレーカ)第1推奨/汎用(刃先強度重視)公差：オフセット±0.06mm、チップ長手方向±0.1mm、刃先高さ+0.06/0mm

三角形60°R0.4 推奨材種P(鋼)

アルファスーパーエクセレントミニ ASM用インサート。 2コーナ仕様の経済的なインサート。 加工能率の「EDMTタイプ」インサート:切刃形状にrε2.0を採用。 スミ部の取り残しなし、低切込み高送り用インサート。 標準タイプインサート(T型)と低抵抗タイプインサートの2種類を準備しました。 低抵抗タイプインサートは掘込み加工時の隅部での切削抵抗を約10%低減します。 加工面品位の「JDMTタイプ」インサート:刃長5mmを備えたショルダー加工用インサート。 ファインウォール(FW)形状を採用。 加工面段差低減、加工バリ低減。

PR1515：特殊ナノ積層コーティング「MEGACOAT NANO」の採用により、耐摩耗性と安定性を向上し、鋼～ステンレス鋼まで幅広く対応します。