ドリルとは資材を加工するために用いる切削工具です。100mm前後の細長い金属に螺旋状の刃が施され、回転させて金属や木材の加工を行います。ドリルの材質は超硬合金とハイスが主流で、近年では高精度な加工に向いている超硬合金ドリルのニーズが高まっています。切削中は刃先に高い熱が生じるため、その熱に耐える性能(耐熱性)や耐摩耗性を備えていることも特徴です。用途によりさまざまな製品があり、広いシーンで用いられる汎用ドリルや鋼・ステンレス鋼向けのドリルなど、選び方次第で一層性能を発揮します。サイズのバリエーションを幅広く、深穴加工にはロングサイズといったように目的に合わせて最適なドリルを選べます。
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超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
リード角は、右ねじれ20°です。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
皿子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
超硬チップろう付けタイプで経済的です。
優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。
六角穴付ボルト(キャップボルト)のボルト穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
六角穴付ボルトのボルト穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)※SRM後継品
用途鋳鉄・炭素鋼・合金鋼・工具鋼・アルミ合金・銅合金・樹脂
材質SKH51
刃数2
表面処理ホモ処理
ねじれ角(°)34～38゜
超硬刃ロウ付けタイプで経済的です。優れた超硬合金の特長と、豊富な再研磨回数で高い経済性を維持します。リード角は、右ねじれ20°です。
用途被削材:鋳鉄、非鉄金属。被削材:鋳鉄、非鉄金属
材質刃部:超硬チップ(G2)
表面処理ノンコーティング
ねじれ角(°)20
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
材質粉末ハイス
表面処理TiAlNコーティング
先端角度135°
リード角30°
粉末ハイスを使用し、高能率で長寿命です。高精度で超硬ドリルに近い切削条件で、チッピング・折損の心配がなく、剛性のあるエンドミルシャンクで高信頼性のドリルです。高硬度材(45HRC以下)，耐熱合金、構造用鋼、鋳鉄、炭素鋼の穴あけに最適です。
材質粉末ハイス
表面処理TiAlNコーティング
先端角度135°
リード角30°
平子ねじのねじ穴および沈め穴を1工程で加工します。(2級穴規格)
材質SKH51
先端に超硬チップをロー付けしてあり、アルミ合金、鋳鉄などの穴あけに最適です。
材質G2(ロー付タイプ)
リード角右ネジレ20°
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