ドリル ：「4枚刃」の検索結果

10mmまでの板厚の被削材の穴あけが可能です。先端のターボチップ形状でセンターポンチは不要です。RUKO社独自のルナテックコーティングで切れ味が長続きします。

テーパーエンドミル 4枚刃

CFRP加工用。圧縮スタイルルーター。25°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。多層PVDコーティング。テーパーボールノーズ。38°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃

Gomill。極短デザイン。経済的。AlTiNコーティング。不等分フルート。38°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。サイドロック

【耐熱チタンコーティングで超寿命! 4枚刃スパイラル形状 ステップドリル クワトロ 】。(1)：コバルトハイス鋼にチタンコーティング。耐熱チタンコーティング(TIAlN)により切り屑の溶着を防ぎ、刃先の特殊シンニング加工により、安定した位置決め性と超寿命を実現しました。連続使用や乾式でも安心してご使用いただけます。(2)：4枚刃スパイラル。4枚刃スパイラルにより、工具の倒れを防止し、軽い切れ味と抜群の安定感を実現しました。(3)：これ1本でOK!。電気工事で使用頻度の高い穴径サイズの組み合わせで、小径サイズから大径サイズまでラインナップ。(4)：先端シンニング。特殊シンニングにより、正確な位置決め性と食いつきを実現。

ニッケル系耐熱合金加工用。ソリッドSiAlONセラミックBeyond材種。ネック付き。40°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ロングネック付き

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。Safe-Lock。ネック付

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ネック付き。サイドロック

HARVI。不等分フルート。チップブレーカー。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。サイドロック

HARVI。不等分フルート。チップブレーカー。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。ロングネック付き。サイドロック

HARVI。不等分フルート。厚膜PVDコーティングBeyond材種。38°ネジレ。4枚刃。Safe-Lock。ネック付。サイドロック

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

独自のDLCコートと3枚刃の組み合わせにより、センタリング無しで高硬度な穴加工が可能です。アルミニウム合金、アルミニウム合金鋳物、マグネシウム、純銅、銅合金等の非鉄金属やチタン合金(Ti-6AI-4V)への加工が可能です。シャンク径は全サイズミリ規格で統一しています。