材質超硬超微粒子
シャンクストレートシャンク
コーティングPurpleコーティング
刃形スパイラル
被削材調資材(～50HRC、～60HRC)
材質H.S.S.
シャンクストレートシャンク
コーティングTiNコーティング
刃形スパイラル
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金
材質H.S.S.
シャンクストレートシャンク
コーティングTiNコーティング
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
材質H.S.S.
シャンクストレートシャンク
コーティングTiNコーティング
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
材質H.S.S.
シャンクストレートシャンク
コーティングTiNコーティング
刃形ストレート
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調質剤(～40HRC)
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金
刃径公差(mm)0～+0.005
刃径公差(mm)0～0.005
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調資材(～40HRC)
刃形スパイラル
材質ハイス(高速度鋼)HSS
被削材軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、アルミニウム鋳物・合金、樹脂系(複合材を除く)、銅・銅合金、調資材(～40HRC)
刃形スパイラル
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
最も汎用的に使用できるように開発されたシリーズ。
従来のハイス・ハンドリーマーより耐久力が約5～10倍で精度も長時間維持でき、切削速度及び送り速度をアップして使用可能なため、高張力の被削材に対して経済的な切削加工が可能。
全長(mm)50
材質超硬超微粒子
刃数4
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
刃長l1(mm)60
全長L(mm)115
刃径公差(mm)0～+0.005
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数6
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)7.9
シャンク長l2(mm)42
食付長さT(mm)12
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
刃長l1(mm)75
全長L(mm)150
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数6
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)12
シャンク長l2(mm)58
刃径公差(mm)J5 0～+0.005
食付長さT(mm)15
刃長15
全長50
材質超硬超微粒子
刃数4
食付長さ0.5
公差+0.005 0
刃形ストレート
柄径(Φmm)1.5
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
刃長l1(mm)20
全長L(mm)40
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数4
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)2
刃径公差(mm)J5 0～+0.005
食付長さT(mm)4
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
刃長l1(mm)15
全長L(mm)35
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数4
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)2
刃径公差(mm)J5 0～+0.005
食付長さT(mm)3
ハンドリーマは穴径の仕上げに使用され、先端喰付部は、案内をよくするため約1度の勾配がつけてあります。
刃長l1(mm)12
全長L(mm)30
材質ハイス(高速度鋼)HSS
刃数4
刃形ストレート
シャンクストレートシャンク
コーティングノンコート
シャンク径d(Φmm)2
刃径公差(mm)J5 0～+0.005
食付長さT(mm)2.5
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途軟鋼・炭素鋼・合金鋼・調質鋼・工具鋼・焼入れ鋼(～45HRC)・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質超硬K10
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCN2コーティング
食付角(°)45
エンド刃付の為止まり穴加工が可能。耐摩耗・低摩擦耐性のコーティングを採用。自動旋盤でも使用出来る様な短いストローク。
用途炭素鋼・合金鋼・鋳鉄・ダクタイル鋳鉄・アルミ合金・銅
材質HSS Co
刃数4
刃形右刃右ねじれ
表面処理TiCNコーティング
ねじれ角30゜
食付角(°)45
食付き角45゜、右刃ストレートの超硬リーマです。止まり穴加工に適しています。Φ2～3.5センター穴なし Φ4～12センター穴あり
用途鋳鉄・一般鋼・プリハードン鋼・ステンレス鋼・アルミ合金・銅
材質超硬K10
表面処理ノンコート
ねじれ角0゜
独自の油溝付ネジレ1枚刃形状の樹脂専用ドリル。深穴加工が可能40～50D。穴面粗度が良く、穴拡大代が小さい。抜けバリが小さい。(対通常超硬ドリル比)
用途樹脂
材質K10
首下長(mm)100
コーティングノンコート
NVリーマーのハーフサイズで高剛性。Φ1～Φ16まで豊富なラインアップ。
用途アルミニウム合金/鋳鉄/ダグタイル鋳鉄
材質K10
コーティングノンコート
刃長が短くバックテーパーが大きめの機械作業用リーマとなります。突き出しの長い深穴の仕上げ用、又は食付が短いので止り穴にも適しております。
用途非鉄金属/炭素鋼/合金鋼/調質鋼の加工
材質SKH56
刃形右刃ストレート
食付角(°)45°
関連資料(15.12MB)
3穴オイルホール採用により止り穴でも加工熱の発生を防ぎ、切粉の排出性を向上!独自の刃形状でギャッシュ面も大きく切削性がより良好となります。
用途樹脂/アクリル/MCナイロン/ジュラコン/PPS/塩ビ/PEEK/ベークライトの加工
材質超微粒子
刃数3枚刃
刃形右ネジレ30°
シャンク径公差h6
食付角(°)30
外径公差0/+0.005
リベット穴やボルト穴の食い違いの修正に使用します。左ねじれ12°仕様。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
穴径の仕上げに使用され、先端喰付き部は案内をよくするための僅少の勾配(約1度)がつけてあります。ロングタイプで深穴加工用です。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
底刃が付いているので止まり穴の加工などに最適です。TIALNコーティング付き。
用途炭素鋼、合金鋼、工具鋼、プリハードン鋼、アルミ合金の加工
材質超硬(K10)
コーティングTIALNコーティング
耐摩耗性と耐溶着性に優れたDLCコーティング(水素フリー)により、構成刃先を抑制し、抜群の面粗度を実現。求心性を高めた切れ刃形状により、びびり・毟れを抑制。加工ニーズに合わせた首下長・全長のフレキシブル対応可能。
用途アルミニウム鋳物・合金、銅・銅合金
材質超硬
コーティングDLCコーティング
耐摩耗性・耐溶着性に優れたサーメット材を採用。ステンレス加工に特化し、抜群の面粗度を実現。ステンレス加工において、加工能率は超硬の約2.5倍。
用途ステンレス
材質サーメット
コーティングノンコーティング
センタースルータイプのオイルホールを採用。切屑の排出性が向上し、完全止り穴加工において、より安定した加工が可能。新高剛性刃型形状により、耐久性UP。ショートタイプにすることで、工具剛性が向上。
用途軟鋼、炭素鋼、合金鋼、工具鋼、ステンレス、鋳鉄、調質鋼
材質超硬超微粒子
刃数4
コーティングF.P.Cコーティング
切削速度及び送り速度をアップして使用可能であり、高張力の強い被削材に対して経済的な切削加工が可能です。
材質超硬K10
適合材鋳鉄、ダクタイル鋼、アルミ合金、銅、真鍮
ねじれ角(°)0
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