39ページ目: 軸付研磨

優れた超硬材料/新たに開発した重切削に耐え、磨耗や欠けの発生しにくい超硬材料を使用HIP処理で強化/超硬材はHIP処理を施し、重切削に耐えるように強度を高めています独自の刃形状/刃形状は重切削に耐え、また、切屑の排出が良好な形状を採用高硬度材料の切削に/急冷した鋳鉄などのような高硬度材料を高能率で重切削できます強靭な難削材の重切削に/ニッケル、クローム、モリブデンなどを含有する高坑張力、高靭性の特殊難削材の重切削が可能

優れた超硬材料/新たに開発した重切削に耐え、磨耗や欠けの発生しにくい超硬材料を使用HIP処理で強化/超硬材はHIP処理を施し、重切削に耐えるように強度を高めています独自の刃形状/刃形状は重切削に耐え、また、切屑の排出が良好な形状を採用高硬度材料の切削に/急冷した鋳鉄などのような高硬度材料を高能率で重切削できます強靭な難削材の重切削に/ニッケル、クローム、モリブデンなどを含有する高坑張力、高靭性の特殊難削材の重切削が可能

優れた超硬材料/新たに開発した重切削に耐え、磨耗や欠けの発生しにくい超硬材料を使用HIP処理で強化/超硬材はHIP処理を施し、重切削に耐えるように強度を高めています独自の刃形状/刃形状は重切削に耐え、また、切屑の排出が良好な形状を採用高硬度材料の切削に/急冷した鋳鉄などのような高硬度材料を高能率で重切削できます強靭な難削材の重切削に/ニッケル、クローム、モリブデンなどを含有する高坑張力、高靭性の特殊難削材の重切削が可能

優れた超硬材料/新たに開発した重切削に耐え、磨耗や欠けの発生しにくい超硬材料を使用HIP処理で強化/超硬材はHIP処理を施し、重切削に耐えるように強度を高めています独自の刃形状/刃形状は重切削に耐え、また、切屑の排出が良好な形状を採用高硬度材料の切削に/急冷した鋳鉄などのような高硬度材料を高能率で重切削できます強靭な難削材の重切削に/ニッケル、クローム、モリブデンなどを含有する高坑張力、高靭性の特殊難削材の重切削が可能

高い耐磨耗性と欠けの発生しにくい超硬材を使用しています。各種鉄金属や非金属のバリ取り・面取り・一般切削加工に適しています。彫刻・パターンカットなど幅広い用途に使用できます。

切削抵抗が小さく、排出される切粉の形状が粉状になります。

目詰まりを防ぎ、作業性能を上げる為にチップポケットを広く取り、切粉の排出を良くした形状です。

管内部・曲面・平面を研磨するホイルアルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

これまでにない美しい仕上げ!『少し削って、大きく磨く』 被加工物への馴染みが非常によく、目詰まり、目つぶれを起こさずに、目のそろった光沢のある仕上げ面が得られます。 作業の大幅な省力化、効率化を実現!『研削から研磨までの2工程をカバーできます』 加工工程の範囲が広く、研削・研磨の中間工程における高品質な研磨で、より完成度の高い仕上がりを得られます。

管内部・曲面・平面を研磨するホイルアルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

細部や曲面の艶出し研磨用ホイル 凸凹の面に良くなじみます。 削らず、磨く表面仕上げです。 ソフトなあたりで研磨面にぴったりフィットします。 焼けが入りにくいです。 目づまりが生じにくいです。 不織布は特殊繊維製ですので、ワークへの熔着を起こしません。 木材のケバ取り、金属曲面・円筒内側面・溝等の傷ぼかし、艶出し研磨、塗装やラミネート前の面粗度調整、銅のスリ傷消しに最適です。

良好な切れ味と優れた長寿命のゼムダイヤモンドバーです。 GDシリーズ ブロッキーな合成ダイヤモンド砥粒を高剛性ステンレスシャンクに電着。 高性能・高品質です。 適合材質:超硬合金、セラミックス、ガラス、フェライト、グラファイト、チタン、 焼入鋼、窒素珪素、ジルコニア、コンクリート、陶磁器、石材などの精密研削。

入数：5個。専用アーバーは研磨リングと同一サイズを組み合わせてご使用ください。専用アーバー：EA819GG-801。

これまでのロングセラー「ダイワラビンCM」の耐久性を大幅にUPしたことにより、ゴム砥石の形状を崩すことなく、長くワークの形状にフィットし、交換頻度の減少による作業効率の向上を実現いたしました。汎用性が高く切れ味の良さがロングセラーのダイワラビンCMの最大の特徴ですが、今回、これに加えて耐久性をUPさせました。これまでのダイワラビンCMと同等のソフトな感触と馴染みの良さにプラスして耐久性をUPさせたことにより、ゴム砥石の形状を崩すことなく、長くワークの形状にフィットし、交換頻度が減少し作業効率が一段とUPします。

Iタイプ円錐型で軟質材用に新開発された特殊切刃で切り屑を分散し前方へ排出します。

各用途に合わせて最適な砥粒を選定し、研削スピードと高い耐久性を実現。軸付き史上最速・最強の製品。フラップホイルよりも研削面が密着するため、作業効率が3倍UP。ペーパーで出来ているので、電着ダイヤ・砥石・ブラシと比較しても作業中の振動や騒音が軽減。六角軸(6.35mm)を採用しているので、インパクトドライバーや電動ドリルにもワンタッチで装着可能。

各用途に合わせて最適な砥粒を選定し、研削スピードと高い耐久性を実現。軸付き史上最速・最強の製品。フラップホイルよりも研削面が密着するため、作業効率が3倍UP。ペーパーで出来ているので、電着ダイヤ・砥石・ブラシと比較しても作業中の振動や騒音が軽減。六角軸(6.35mm)を採用しているので、インパクトドライバーや電動ドリルにもワンタッチで装着可能。

電動工具・空気工具用コンパクトで狭い箇所にも対応まとめ買いに適した10個セット

66ナイロン素材で柔軟性があり、耐久性に優れる

砥粒ではなく、セラミックファイバーの先端切れ刃が仕上げます。ブラシのコシが非常に強いため、倒れが少なく、形状変化がありません。最後までピンポイント加工ができます。切れ刃の自生作用があり、長寿命ながら高い研削力を維持します。深穴・狭所に便利なロングシャンクです。

砥粒ではなく、セラミックファイバーの先端切れ刃が仕上げます。ブラシのコシが非常に強いため、倒れが少なく、形状変化がありません。最後までピンポイント加工ができます。切れ刃の自生作用があり、長寿命ながら高い研削力を維持します。先端角90°に加工しました。コーナー部や穴面に適します。

「削って磨く」汎用性と耐久性をアップした弾性ゴム砥石です。被加工物に馴染みが良く、ソフトな感触により熟練度にかかわらずなめらかな仕上げ面が得られます。ゴム質が結合剤のため目詰まり、目つぶれがなく効率の良い研削研磨が可能です。

精密研削から仕上げ研磨まで可能な弾性ゴム砥石です。ゴム質が結合剤のため目詰まり、目つぶれがなく効率の良い研削研磨が可能です。ご使用には別売マンドレールが必要です。適合マンドレール：37061(軸径2.34)、37062(軸径3)、37063(軸径6)からお選びください。

柔軟性、弾力性に優れた天然毛のブラシです。ポリッシュコンパウンド、ダイヤモンドコンパウンドを併用して研磨加工に最適です。

柔軟性、弾力性に優れた天然毛のブラシです。ポリッシュコンパウンド、ダイヤモンドコンパウンドを併用して研磨加工に最適です。

セミロングコーンサンダー専用ホルダーです。ご使用には別売サンダーが必要です。適合サンダー：A砥粒 49650～49653、Z砥粒 49654～49657

振れ精度を極めて小さく抑え、振動ビビリの少ない精度の高い砥石です。

研磨砥粒入りナイロン不織布を使用した仕上げ用サンダーです。気孔が多く目詰まりがほとんどなく、また加工面の発熱を抑えます。カーブや異形状面でも食い込み少なく、均一な研磨面が得られます。