6ページ目: 軸付研磨

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

シャンク径3mmです。ヌープ硬度 約7000(地球上で最も硬い物質)で金属類、大理石、ガラス等、ほとんどの被削材に使用可能です。特にセラミック材などの高硬度な被削材に最も適しています。しかし、ダイヤモンドは熱に対し弱いため、研削時発熱が多い加工(HSSなど)には不向きです。

高炭素鋼材に熱処置と冷間伸線加工して、高い引っ張りの強さと粘り強さを与えた線材です。 耐摩耗性に優れ、金属線の中でも最も多く使用されています。

研磨する部分が取り替え式ですので、ドラムは何度でもご使用いただけます。 バンドとドラムは同じ直径のものをお使いください。バンドは内径を表示、ドラムは外径を表示しています。

ミニルーター専用の軸付砥石です。WA砥石はしなやかさに富み、なめらかな研削が可能です。

底面方向および、側面方向同時に研磨できます。自動機、ボール盤など、回転工具に取り付けて使用します。ブラシ先端がR形状になっています。

回転工具に取付けて研磨材を塗布し磨き、汚れ落としをするブラシです。

従来商品に比べセラミックの含有量を多くすることで研磨性能が優れ耐久性が3倍です。仕上げ面精度が向上します。天然ゴムにセラミック粉末と酸化アルミナ原料を焼結しているので砥粒の脱落が少なく耐久性に優れています。外形仕上げを行っているので砥石のブレがありません。

軸付なので取り付け交換が容易。コンパクトで高速回転のため操作し易く、作業性に優れた平型ブラシ。

砥粒の突き出し量が多い為、研削力に優れています。 粗加工、小径の穴加工、金型・冶具の研削仕上げ加工に適しています。

クリーニング用ホイル 不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。 平面と異形面の両方の作業に適しています。 一方向直線作業することによって得られるヘアーラインには、高い評価を頂いています。

ガラセリウムがチューブの容器に入っているので塗布も楽々。 低トルクの3.6Vの電動ドライバーとも相性抜群です。

ソフトなあたりで深いキズが入りません。 曲面に良くなじみ、細部の磨きも可能です。 深い傷を付けずに汚れを除去します。 液体研磨剤・固形研磨剤も使用できます。 ワックスを使って、タンスやテーブル磨きに効果的です。

長い経験と実績から抜群の切れ味と品質に優れています。寸法精度を厳選した高精度品を揃えました。

六角軸タイプですので電動インパクトドリルなどで使用できます。線材の中央を針金で縛っているため、回転時に線材が広がりにくくなっています。底部・コーナー部などせまい箇所の研磨に適します。

研磨剤を塗布し金属等の仕上げに使います。

ハンドグラインダーで使用できるので細部の研磨作業に適しています。

研磨材を塗布して使用すると鏡のような鏡面に仕上がります。 柔らかくソフトに研磨できます。

バリ取り、内面・曲面の細研磨に最適です。

軸付なので取り付け交換が容易。コンパクトで高速回転のため操作し易く、作業性に優れたエンド型ブラシ。

一般鋼材、鋳物、炭素鋼の生材用。靭性の高いA砥材で作られた軸付砥石です。一般研削に幅広く使用できます。

孔内の切粉清掃用ブラシです。 手作業による穴清掃と比較し数倍の作業性です。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレがありません。 軸径が手作業製品と比較し番手が太くなっています。(Φ6.1→Φ6.4) 六角軸で充電ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 1000rpt以上では穴径、使用時間により、ナイロン毛材が部分的に溶ける場合があります。

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。

クリーニング用ホイル 不織布研磨材をホイルの形状に加工しています。 平面と異形面の両方の作業に適しています