SMCの真空機器

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

圧縮空気の供給でブロー最大6820L/min(ANR)、バキューム最大5270L/min(ANR)が可能。 ノズル市野町背によりブロー/バキューム流量の調整が可能。 質量最大50%削減、容積最大50%削減 メンテナンスフリー

ワーク形状が大きく変形するフィルム包装ワークに対応 FDA(米国食品医薬品局)21CFR§177.2600溶出試験に適合したシリコーンゴム材料使用 青色を採用 漏れ低減 薄物ワーク(フィルム・ビニール等)吸着時のシワ低減

真空機器接続ラインに取付けるだけで空気中の水滴を除去 真空ポンプやエジェクタ等、吸込み空気中の水滴を除去したいなどと いった場合に効果的です

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

吸着姿勢の安定化と離脱性が向上 パッド形状：平形溝付、ベロウ形リブ・溝付 取付接続：おねじ、めねじ 真空取出方向：縦、横 真空取付出口：おねじ、めねじ バッファ：なし、あり[バッファストローク(mm)：10、30、50]

フッ素に強い アウトガスが少ない 重金属汚染が少ない

パッド径Φ1.5～Φ16 小形、省スペース、全長短縮 Φ2ワンタッチ管継手、バーブ継手付をラインナップ

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

ボディサイズ：Φ80を追加[New] 薄布、フィルム、基板等の吸着搬送が可能 省エネ最大72%削減(リフト力に対する空気消費量の比較) 高リフト力：28.3N←従来比5.7倍(ZNC60：28.3N←従来品：5.0N) 3種のボディ材質：アルミ、樹脂、ステンレス アタッチメント ストッパ付：ワークの横滑りを防止 振動抑制カバー付：薄物ワークの振動音を低減

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) 省エネ効果(金額換算)：93%削減 高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上 供給弁N.O.仕様:ZK2□A-X188/単体、ZK2□A-X211/マニホールド用

フッ素に強い アウトガスが少ない 重金属汚染が少ない

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応。 省エネ機能付真空用デジタル圧力スイッチにより、真空到達時供給エアカット：空気消費量90%削減 エジェクタの効率化により：吸込流量50%増加、：空気消費量30%削減(メーカー1段エジェクタとの比較) 小型・軽量化：体積88cm328%減：質量81g59%減

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

真空機器接続ラインに取付けるだけで空気中の水滴を除去 真空ポンプやエジェクタ等、吸込み空気中の水滴を除去したいなどといった場合に効果的です

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 モジュール設計による必要機能・組合せが可能 ダブルソレノイドによる自己保持機能 マニホールド化可能 デジタル真空スイッチ、電磁弁等の機能の選定が可能

・ナット材質の追加 [New]・ストローク中のバッファ反力が一定・ワークの高低差を吸収、ワークへの衝撃を緩和・低発塵 スプリングの擦れによる発塵なし(スプリングレス)・回り止め 4極マグネットで回転を抑制・銅・亜鉛不使用・二次電池製造工程に対応

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生 (供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止 (供給圧が確保されている場合) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生※が可能 停電時のワーク落下を防止※ ※供給圧が確保されている場合IO-Link対応圧力スイッチを追加 一本の通信線でエジェクタ制御 機器情報の取込、パラメータ一括設定可能省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による)エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較)省エネ効果(金額換算)：93%削減高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

磁石で重量物を吸着・保持が可能 保持力：最大1000N(Φ50、ワーク厚さ6mm時) 真空を使用せず、鋼板を搬送 穴あき、凹凸および複雑な形状ワークに対応 保持力(吸着力)の調整が可能 落下防止：エア遮断時もワークの保持が可能

吸着姿勢の安定化と離脱性が向上 パッド形状：平形溝付、ベロウ形リブ・溝付 取付接続：おねじ、めねじ 真空取出方向：縦、横 真空取付出口：おねじ、めねじ バッファ：なし、あり[バッファストローク(mm)：10、30、50]

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

12サイズ、6種類のパッド形状 用途に応じた取付金具の選択が可能 パッド形状：平形、平形リブ付、ベロウ形、薄形、薄形リブ付、深形 取付接続：おねじ、めねじ 真空取出方向：縦、横 真空取付出口：おねじ、めねじ、ワンタッチ管継手、バーブ継手 バッファ：なし、あり [バッファストローク(mm)：6、10、15、20、25、30、40、50]

12サイズ、6種類のパッド形状 用途に応じた取付金具の選択が可能 パッド形状：平形、平形リブ付、ベロウ形、薄形、薄形リブ付、深形 取付接続：おねじ、めねじ 真空取出方向：縦、横 真空取付出口：おねじ、めねじ、ワンタッチ管継手、バーブ継手 バッファ：なし、あり [バッファストローク(mm)：6、10、15、20、25、30、40、50]

・豊富な機種で幅広い用途に対応できます。 ・パッド形状/平形、平形リブ付、薄形、薄形リブ付、深形、ベロウ形 ・パッド径/Φ2～Φ50

12サイズ、6種類のパッド形状用途に応じた取付金具の選択が可能 パッド形状：平形、平形リブ付、ベロウ形、薄形、薄形リブ付、深形 取付接続：おねじ、めねじ 真空取出方向：縦、横 真空取付出口：おねじ、めねじ、ワンタッチ管継手、バーブ継手 バッファ：なし、あり[バッファストローク(mm)：6、10、15、20、25、30、40、50]

真空ライン中の水滴を除去 真空用機器の故障を未然に防止 質量：最大30%削減(AMJ40：0.42kg ← AMJ4000：0.6kg) 水滴除去率：99%以上 2層構造で優れた耐環境性 透明ケースガードでケース全周をカバー 優れた視認性 ： 360°

・供給弁：N.O.仕様を追加 停電/電源OFF時の真空発生(供給圧が確保されている場合)が可能 停電時のワーク落下を防止(供給圧が確保されている場合) ・省エネエジェクタ 真空到達時供給エアカット：空気消費量 93%削減(メーカー測定条件による) ・エジェクタの効率化により吸込流量50%増加(メーカー1段エジェクタとの比較) ・省エネ効果(金額換算)：93%削減 ・高消音サイレンサの採用で低騒音&吸込流量向上

軟らかいフィルム包装ワークの吸着搬送に対応 液体や粉末など大きく変形する袋ワークの吸着搬送が可能 パッド単体、アタッチメントはFDA規格、食品衛生法規格に適合した材料を使用。

最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意 空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合) 質量最大60%削減[ZL1：180g→ZL112(従来品)：450g] 3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比) 吸込流量250%向上 3種類の真空圧力検出部 工具不要!メンテナンス工数の削減が可能

最大吸込流量100/300/600L/min(ANR)の3タイプを用意 空気消費量90%削減(ZL3、ZL6の場合) 質量最大60%削減[ZL1：180g→ZL112(従来品)：450g] 3段ディフューザ構造採用(ZL1の場合メーカー比) 吸込流量250%向上 3種類の真空圧力検出部 工具不要!メンテナンス工数の削減が可能

ワークの非接触搬送をアシスト ワーク吸引可能距離：10mm 2種のタイプを用意 サイクロンタイプ：高リフト力：最大44N ベルヌーイタイプ：把持時のワーク振幅：±0.01mm以下

真空ラインの圧力制御が可能 一面配管仕様をシリーズ化 質量20%減(従来比) ワンタッチ管継手内蔵 クリップ固定式により圧力計・デジタル圧力スイッチの着脱が容易 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付方向変更が可能(標準配管仕様のみ) 圧力計・デジタル圧力スイッチの取付角度(60°刻み)変更が容易

エジェクタシステム/真空ポンプシステムに対応 モジュール設計による必要機能・組合せが可能 ダブルソレノイドによる自己保持機能 マニホールド化可能 デジタル真空スイッチ、電磁弁等の機能の選定が可能

バルブ・スイッチをユニット化 マニホールド化可能 最大吸収流量40%UP 最高真空圧力 -84kPa