切削工具・研磨材 :「との粉」の検索結果
日機株式会社製の高品質なマグネットスタンド式クーラントノズルで安心してご使用頂けます。
噴射が幅広く広がるため、切粉の洗浄をはじめ、研削盤で使用する砥石の冷却にも有効です。
バルブの開閉によりクーラント液の噴射を手元で制御できます。
用途金属加工機械のクーラント液用のホース、及びその他の流体、エアー用です。
セット内容マグネットベース×1、取付座×1、タケノコ接手×1、ホース×1、コネクター×1、インラインバルブ×1、丸ノズル×3
材質ホース・コネクター・インラインバルブ・丸ノズル:ポリアセタール樹脂(POM)
全長(mm)374
高さ(mm)取付座:28
タイプ1/4システム
使用温度範囲(℃)80以下
内径(Φmm)ホース・丸ノズル:6.3、丸ノズル:1.5・3.2・6.3、タケノコ接手:6
ねじ径コネクター・インラインバルブ:PT1/4、タケノコ接手・取付座:PT1/8
外径(Φmm)ホース・丸ノズル:16、タケノコ接手:9、取付座:36
最小曲げ半径(mm)約33.5
適合流体オイル、潤滑油、アセトン、ガソリン、洗剤等
最大圧力(MPa)0.2~0.3
口径Φ1/16・Φ1/8・Φ1/4(丸ノズル)
RoHS指令(10物質対応)対応
RoHS指令対応証明書(0.1MB)
コマ数18
1セット
¥3,698
税込¥4,068
当日出荷
孔内の切粉清掃用ブラシです。
手作業による穴清掃と比較し数倍の作業性です。
製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレがありません。
軸径が手作業製品と比較し番手が太くなっています。(Φ6.1→Φ6.4)
六角軸で充電ドライバーにワンタッチで着脱ができます。
1000rpt以上では穴径、使用時間により、ナイロン毛材が部分的に溶ける場合があります。
平滑りさと柔軟さを持ち合わせたフィルム基材が研磨力を高め、仕上がり面を均一にします。
高性能の研磨材と接着材が、すばらしい研磨性と持続性を発揮します。
特殊な目詰まり防止処理が研ぎ粉のカラミの発生を抑え、ロングライフを発揮します。
用途あらゆる材料の素地及び塗面の空研ぎ用。自動車補修塗装面研磨。FRPやプラスチック製品の素地研磨・塗装面研磨。金属塗装における下地研磨から硬質塗膜研磨。建機や工作機械などにおけるパテ研磨と中研ぎ。木工家具・楽器などの各種研磨。
適合材金属、プラスチック、FRP、木工など
RoHS指令(10物質対応)対応
高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。
〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状
コーティングnACRo
ねじれ角(°)45
RoHS指令(10物質対応)対応
全体溝が左螺旋状溝となっているので、切粉が進行前方へ残らず排出されます。
溝が浅く、タップの心厚が大きいので、ねじれ強度が強く折れにくいです。
ホモ処理をしています。
用途加工ねじ:メートルねじ、通り穴専用、被削材:一般鋼、低中炭素鋼、合金鋼
表面処理ホモ処理
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングノンコート
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングノンコート
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
ネジレ角 55°と切り粉排出性の高い溝形状でアルミの荒~中仕上げに最適です。
TBコートで、アルミ、チタン、グラファイトで長寿命です。
材質600Nano
刃数2
コーティングTB
ねじれ角(°)55
RoHS指令(10物質対応)対応
平滑りさと柔軟さを持ち合わせたフィルム基材が研磨力を高め、仕上がり面を均一にします。
強靭な研磨材がすばらしい研磨性と持続性を発揮します。
特殊な目詰まり防止処理が研ぎ粉のカラミの発生を抑え、ロングライフを発揮します。
用途あらゆる材料の素地及び塗面の空研ぎ用。自動車補修塗装面研磨。FRPやプラスチック製品の素地研磨・塗装面研磨。金属塗装における下地研磨から硬質塗膜研磨。建機や工作機械などにおけるパテ研磨と中研ぎ。木工家具・楽器などの各種研磨。
適合材金属、プラスチック、FRP、木工など
RoHS指令(10物質対応)対応
台金に溝を入れる事で材料と台金の摩擦を低減し、チップの負担軽減、切粉ハケがアップしました。回転時の重心がより外周部(チップ)に集中し直進性と安定性がアップしました。
用途アングル、電線管、チャンネル鋼、金属サイディング、デッキプレート、アルミサッシ、丸、角パイプ、ランニング鋼管などの切断に。
材質台金:工具鋼、チップ:サーメット
RoHS指令(10物質対応)対応
台金に溝を入れる事で材料と台金の摩擦を低減し、チップの負担軽減、切粉ハケがアップしました。回転時の重心がより外周部(チップ)に集中し直進性と安定性がアップしました。
用途アングル、電線管、チャンネル鋼、金属サイディング、デッキプレート、アルミサッシ、丸、角パイプ、ランニング鋼管などの切断に。
穴径(Φmm)25.4
材質台金:工具鋼、チップ:サーメット
適合材鉄
RoHS指令(10物質対応)対応
切断能力(mm)鉄鋼10
4エッジにより刃先・スパイラル形状が最適化され、14エッジドリルよりも穿孔スピードが向上しました。4エッジにより真円に近い穿孔ができるため、あと施工アンカーをスムーズに挿入でき、安定した『固着力』を発揮します。『刃先ポケット』と『4条溝』により、孔内の切粉を効率よく排出します
全長(mm)320
刃先径(Φmm)33
有効長(mm)200
適合母材コンクリート・ブロック・モルタル
シャンク形状六角軸
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥9,998
税込¥10,998
4日以内出荷
テーブルと本製品上面が面一となり、T溝への切粉の侵入を最小限に抑え、清掃工数を大幅に削減。特殊な成型方法、材料により、類似品のような変形や膨張がほぼありません。柔軟性も兼ね備え、ハサミやカッターで簡単にカット可能です。耐熱性があるため、ドライカットへも対応。耐クーラント性など試験を積み重ね高い耐久性を発揮。工具や潤滑剤不要で脱着が容易
材質特殊シリコン樹脂
長さ(mm)250
RoHS指令(10物質対応)対応
高い安全性
焼き入れ基板:基板を熱処理することで基板強度を向上。
新ウェーブ基板:焼き入れ基板のウェーブ形式で剛性アップ。
レーザー溶接:チップと基板の接合をレーザー溶接することで接合部の強度を向上。
高強度ボンド:新開発ボンド採用で薄刃でも強度のあるチップ。
切れ味の向上
ターボチップ:被削材との接触面積が少なく切断抵抗を抑える切粉の排出促進でダイヤ層の蓄熱を防止。
斜めスリット:切粉の排出効果でダイヤ層の蓄熱を防止する。
チップ・基板の最適化で薄刃を実現
薄刃効果+ターボチップで切断速度2.0倍。※メーカーSDカッター(6X)比
補強メッシュ採用(特許出願中)
万一クラックが発生しても、飛散しにくいチップを実現。※チップ内にメッシュを埋め込むことでチップ割れ防止
用途鉄筋入り(10mm筋)コンクリートの切断
外径D(Φmm)125
刃厚T(mm)1.7
内径H(Φmm)22
適合材鉄筋入りコンクリート
チップ高さX(mm)8
付属リング(mm)20
RoHS指令(10物質対応)対応
1枚
¥10,980
税込¥12,078
当日出荷
4エッジにより刃先・スパイラル形状が最適化され、36エッジドリルよりも穿孔スピードが向上しました。4エッジにより真円に近い穿孔ができるため、あと施工アンカーをスムーズに挿入でき、安定した『固着力』を発揮します。『刃先ポケット』と『4条溝』により、孔内の切粉を効率よく排出します
全長(mm)520
刃先径(Φmm)33
有効長(mm)400
適合母材コンクリート・ブロック・モルタル
シャンク形状六角軸
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥12,980
税込¥14,278
4日以内出荷
4エッジにより刃先・スパイラル形状が最適化され、2エッジドリルよりも穿孔スピードが向上しました。4エッジにより真円に近い穿孔ができるため、あと施工アンカーをスムーズに挿入でき、安定した『固着力』を発揮します。『刃先ポケット』と『4条溝』により、孔内の切粉を効率よく排出します
刃先径(Φmm)33
適合母材コンクリート・ブロック・モルタル
シャンク形状SDS-MAX軸
RoHS指令(10物質対応)対応
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