切削工具・研磨材 :「66φ」の検索結果
種別Fig.1
寸法H(mm)18
寸法D(Φmm)22
ボルト(クランプ)M10
寸法W(mm)10
寸法d(Φmm)3
寸法K(mm)5
寸法C(Φmm)60
寸法GM10
カッタ径63/66
軸径(Φmm)4.1
全長(mm)135
最高使用回転数(min-1[r.p.m])2000
毛材66ナイロン
こんなお得な商品も!
超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
チップ付きホールカッターの代表作です。
鋼板・ステンレスなどの穴あけに最適です。
用途ステンレス鋼板・アルミ・鉄板・FRP・鋳鉄板・合板・合成樹脂
材質刃:超硬チップ センタードリル:コバルト高速度鋼
こんなお得な商品も!
超硬ホールソー
モノタロウ
¥1,598~
税込¥1,758~
鋼板、ステンレス板から合成樹脂板まで切削する切れ味。
ハイス刃に比べて、高回転の電動機が使用でき、スピーディな穴あけができます。
用途板厚4mmまでの、鋼板、ステンレス板、銅板、アルミ板などへの穴あけ作業に。(センタードリルC形(コバルトハイス)使用)板厚4mmまでFRP、合成樹脂板などへの穴あけ作業に。(センタードリルT形(超硬チップ付ドリル)使用)
適合電動機電気ドリル(回転専用でお使いください)
有効長(mm)4
RoHS指令(10物質対応)対応
ブレーカー付ハイスチップで切れ味抜群。
チップ交換式のため再研磨の手間要らず。
用途ボール盤、フライス盤用工具
刃数1枚
適合チップTM32GUR HSS、TM32GSR HSS
切刃形状1枚刃
板の端面や、コーナーに45°のR面をとる刃物です。
刃数2
薄板(銅板、鉄板、その他非鉄金属板)に最適。刃先は、自社独自開発の優れた研磨加工を施しており、切削能力、耐久性はバツグン。作業者の切削用途に合わせて、ボール盤・電気ドリルで使用でき、安全性の向上に努め、開発された製品です。
用途電気工事、鉄工業、自動車工業、その他穴あけ作業
付属品六角レンチ
適合被削材厚(mm)3以下
こんなお得な商品も!
ホーニングブラシ シリコンカーバイド
モノタロウ
¥1,698~
税込¥1,868~
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主に研磨用
粒度240
砥粒種類シリコンカーバイト
材質コバルトハイス(高速度鋼)HS-Co
ねじれ角直刃
公差(mm)0~-0.03
コーナーラウンジカッタR許容差+0.03~0
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途粒度60、120、180:主にバリ取り用
粒度240、320、600:主に研磨用
粒度320
砥粒種類シリコンカーバイト
使用範囲の広い刃長、全長を採用しており、最も汎用性に富んだシリーズです。
材質SKH56
刃数2枚刃
刃径公差0/-0.03
リード角右ネジレ30°
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主にバリ取り用
粒度120
全長(mm)203
砥粒種類シリコンカーバイト
円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4~900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:。フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 :1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用。アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用。粒度(メッシュ)60~80は主にバリ取り。粒度(メッシュ)240~600は主に研磨
粒度320
砥粒種類アルミオキサイト
高級ハイス材の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームでバイメタル溶接したホールソーで、今までに類のない、画期的な高い切削能力を発揮します。
用途薄鉄板・ステンレス板・アルミ板・合板・プラスチック・ALC・木材・石膏ボード等の穴あけ
適合チャック10
シャンクが豊富
MCO材を使用
ホモ処理品
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
先端角(°)118
表面処理ホモ
側面切削、溝加工に使用されます。センター穴付きなので再切削が容易です。
材質HSS-Co(SKH56)
刃数4枚刃
刃径公差0~+0.03(センター穴付)
リード角右ネジレ30°
円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4~900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:。フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 :1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用。アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用。粒度(メッシュ)60~80は主にバリ取り。粒度(メッシュ)240~600は主に研磨
粒度180
砥粒種類アルミオキサイト
MCO材(コバルト高速度鋼)を使用。
1枚刃タイプ。
ストレートシャンク。
OK-Cコート品となります。
用途鉄、ステンレス鋼用
材質MCO材(コバルト高速度鋼)
刃数1
切刃形状1枚刃
表面処理OK-C(TiAIN)コート
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主にバリ取り用
粒度180
砥粒種類シリコンカーバイト
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主にバリ取り用
粒度60
全長(mm)203
砥粒種類シリコンカーバイト
粒度600
機械用として広く用いられます。45°の喰付き角と、長いバニッシュ刃をもち、シャンクはモールステーパーシャンクです。喰付きが短いので止り穴にも適します。
用途鋳物、炭素鋼、合金鋼、アルミ合金
材質SKH51
表面処理ノンコート
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主に研磨用
粒度240
砥粒種類アルミオキサイト
下穴不要で穴あけスピードがツイストドリルの約3倍。 アタッチメントによりボール盤/フライス盤/旋盤/NC 旋盤/マシニングセンターなどに簡単に装着、使用可能。
用途アトラエースでの穴あけ
全長(mm)156
適合機種A-100、BHM-14075
タイプ75L
最大板厚(mm)75
送り速度(mm/rev)0.02~0.1
推奨切削速度(m/min)35~50(軟鋼材)
円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。
足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。
一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。
オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。
用途主にバリ取り用
粒度60
全長(mm)203
砥粒種類アルミオキサイト
驚異の精度を誇る次世代チャックBRシリーズ。
ジョー成形直後の把握精度0.01mm T.I.R.以下。
ジョーの浮き上がりも小さく、安定した加工品質を実現します。
オプションの特殊Tナット(Tnut-Plus)を使用することで、ジョー脱着後でも把握精度0.01mm T.I.R.以下。ジョーの再成形は必要ありません。
ジョーの取付再現性が非常に高いため、高価な特殊ジョーは不要です。北川鉄工所の標準ソフトジョー(SJ形)を使用でき、非常に経済的。調達も容易です。
現在ご使用の北川製チャックB-200、BB200シリーズから容易に交換が可能です。
現在ご使用いただいている回転油圧シリンダを継続してご使用いただけるため、最小のコストで最高の性能を導入いただけます。
異形ワーク素材も引込み安定把握。しっかり掴んで荒加工に最適。
異形物把握用の2爪タイプ。
PWシリーズとソフトジョーの互換性があります。
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