2ページ目: 実験研究用フッ素チューブ/ホース

耐薬品性：内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE系)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性：4層構造により、スーパー柔軟フッ素チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難い：市販のフッ素チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性：内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 グリーン調達：ROHS指令に対応。 専用継手：専用継手との組み合わせでチューブ、継手の選定ミスによる事故が予防できます。 食品衛生法： 食品衛生法・食品、添加物等の規格基準(昭和34年厚生省告示第370号)に適合。

UVカット…紫外線をカットできるため、UV塗料、UV硬化型接着剤、UVインクの搬送に最適です。 耐薬品性…内層は4フッ化系フッ素樹脂(ETFE)のため、ほとんどの薬品に耐性があります。 柔軟性…積層構造により市販のフッ素単層チューブと比較して柔軟性に優れ、作業性が向上します。 折れ難さ…市販のフッ素系単層チューブと比較して折れ難く、折れてもある程度復元します。 非粘着性…内層のフッ素樹脂は撥水性、非粘着性に優れているため、流体の液残りが少なく洗浄性に優れます。 可塑剤フリー…溶出物質の要因となる可塑剤を一切含まないノンオイル素材を採用しています。

電気特性、耐候性、耐薬品性、非粘着性などあらゆる点で、他のプラスチックチューブより優れています。・燃料輸送用、腐食性流体の位送管。通信・電子機器の配線用被覆。化学用分析器具

PTFE(四弗化エチレン樹脂)チューブは、ほとんどの化学薬品に対して非常に安定した性質を保有しており、わずかに溶融アルカリ金属やそれらの溶液および高温のフッ素、三弗化塩素などに侵されるだけです。PTFEチューブには乳白色です。

導電性PFA部(外表面)の遮蔽効果により、着火危険に結びつくような火花放電および電気絶縁雰囲気中からの放電によるチューブ絶縁破壊を防止します。接液部は、PFA-HG素材を使用している為、液体中のフッ素イオンの溶出が少ないです。導電性部はストライプ状の為、内部の流体状況が確認できます。

積層構造のため、硬くて折れやすいフッ素単層チューブに比べて柔軟性・作業性に優れています。 内層がフッ素樹脂(2フッ化系)のため耐薬品性に優れ、ほとんどの薬品に耐性があります(ケトン類など一部の薬品には膨潤・劣化する場合があります)。

柔軟性に優れ、曲げ半径が小さく、鋭角に曲げても折れたりつぶれたりしません。 ほとんどの化学薬品に耐えられます。 低温(-40℃)～高温(+260℃)まで使用できます。 非粘着性に優れ、洗浄が容易です。

冷凍・冷媒・冷温水パイプ用に開発された独立気泡構造の軽い柔軟な特殊エラストマーで作られています。柔軟な材質なので、取付が容易です。低温に強く、温度範囲は-200℃～+125℃です。

SDホースの耐圧タイプです。 補強コード入りで許容圧力0.50MPa(5.1kgf/cm2)の耐圧性能を備えています。

接液部の内層は高純度PFAを使用し、半導体配管用途での高い基本特性(純粋性・耐薬品性・非粘着性・耐熱性)を備えています。内層にはフッ素ポリマーPFAを、外層にはバリア性フッ素ポリマーを使用しています。バリア性フッ素ポリマーは、酸(塩酸・硝酸等)・アンモニアのバリア性に優れます。従来のPFAチューブ配管に比べ酸の透過を抑制します。周辺環境への悪影響を低減します。長期にわたり流体の透視性を維持できます。従来のPFAチューブと同等の機械特性を有しています。原料投入から成形・梱包まで一貫して管理されたクリーン環境で製造しています。

耐熱、耐寒性が特に優れています。ほとんどの化学薬品、溶剤に対して不活性です。有毒物質溶出のおそれがありません。耐候性に優れ経年変化がありません。非粘着性です。難燃性です。絶縁性が優れています。

内層はFEP、外層はナイロンエラストマーの多層チューブです。 内層は単層フッ素チューブと同等の撥液性をもち、水分バリア性が高いため水分に反応する流体(塗料の硬化剤等)にも使用できます。 外層はガスバリア性が高く、流体への空気混入を低減できます。

PFAの極細チューブです。

ナフロン PFA-NEチューブは、メーカーPFAチューブの外表面部にストライプ状導電性PFA部を備えたチューブです。導電性PFA部の遮蔽効果により、可燃性ガス雰囲気中からチューブ外表面への火花放電による火災事故防止に最適です。導電性PFA部の遮蔽効果により、着火危険に結び付くような火花放電を防止する。絶縁雰囲気中からの放電による、チューブ絶縁破壊を防止する。接液部はPFA-HGチューブであるため、ふっ素イオンの溶出が少ない。薬液の透過、滞留が少ない。PFAと同じ耐薬品性・耐熱性・強度を備える。PFAチューブを遮蔽導体で被覆して帯電防止する場合と比較して、金属線、金属メッシュと比較して、腐食の心配がない。作業コスト・バラツキの解消。

柔軟性と耐圧性能のバランスが良く、かつ、施工性に優れ、一般空気配管用途に最も適しています。エーテル系ポリウレタン樹脂を使用しているので、高温多湿下での水分やカビによる侵食・劣化が少なくなります。コイル加工や溶着加工などが可能です。

耐候性・耐紫外線・耐防湿性に優れています。

高温での機械的強度が高く、屈曲疲労に対しても丈夫です。 耐透過性が小さく、塩素ガス等のハロゲンガス用ホースに適しています。

耐薬品性・耐候性に優れています。

ナフロンPFA-HGチューブは、溶出ふっ素イオンの少ないNEW PFA化された原料を用い、かつPFAの高次構造(球晶の微小化)をコントロールすることにより、チューブ内面の平滑化を可能にしたPFAチューブです。ウルトラクリーン化を要求される半導体・液晶産業分野での用途に最適です。パーティクルや薬液の滞留低減、クリーンアップ(洗浄時間)の低減、チューブ内の表面積減少による薬液浸透量の低減、透明性・絶縁耐力の向上に最適です。また、溶出ふっ素イオンの低減により、例えば硫酸過水、発煙硫酸などの応力環境下での耐ストレスクラック性向上に適しています。

伸縮が自在で自由な角度・方向に固定できます。1/3～1/4の長さに縮小できます。温風(80℃以下)の送・排気用、空調・換気・排気用に適しています。

耐熱性・耐寒性・耐薬品性に優れたチューブです。

充填剤、可塑剤などの添加剤を含まない純粋なフッ素樹脂チューブです。 高温・高湿・高周波数領域での電気的特性の低下が極めて少ないため、電気絶縁の用途として適しています。 非粘着性に優れ、汚れやスケールが付着しにくいです。

半導体・液晶産業分野での用途に適します! 溶出フッ素イオンを低減しています。 チューブ内表面を平滑化(Rt=0.2μm)しています。 パーティクルや薬液の滞留を低減しています。 クリーンアップ(洗浄時間)を低減しています。 透明性、絶縁耐力に優れています。 チューブ内の表面積減少による薬液浸透量を低減しています。 応力環境下での耐ストレスクラック性を向上しています(例：硫酸過水、発煙硫酸)。

透明チューブで薬品の流れが良く確認できます。

じゃばら構造のフレキシブルなPFAチューブです。ラセン形状の為、液溜まりしにくいです。省スペース配管に適しています。薬液、溶剤、ガスの移送及び半導体・液晶製造装置、化学薬品プラント装置、分析機器などの配管に適しています。

電気特性、耐候性、耐薬品性、非粘着性などあらゆる点で、他のプラスチックチューブより優れています。

業界初!ホースの電気抵抗値が国際指針に準拠 内層が導電性フッ素樹脂(ETFE 系)だから、ほとんどの可燃性流体に使用できます。 最大長さ(定尺20m)でも、端末抵抗値(1kΩ≦ R<1MΩ)をクリアします 導電性樹脂と特殊金属繊維とのハイブリットシステムでチューブが長くても、導電性(消散性)等級を実現。

薬品・有機溶剤・塗料などの静電気を帯びやすい可燃性液体の移送配管で移送時の静電気対策が可能です。 内層フッ素樹脂は優れた耐薬品性を有し、有機溶剤の移送に最適です。

耐熱性。 ガラス転移温度143℃、連続使用温度260℃。耐摩擦摩耗性。 非常に低い摩擦係数により、抜群の対摩擦摩耗性を発揮します。耐薬品性。 高温時の耐酸、耐アルカリ性に優れています。耐加水分解性。 高温・高圧の水中でも科学的影響を受けません。耐衝撃性。 過酷な環境下においても、高い強度、靭性を発揮します。難燃性。 UL94 V-0の難燃性を発揮します。ピュア度。 イオン抽出分、ガス排出分が非常に低レベル。

新しいETFE チューブは塩化塩の様なステンレス スティールを腐蝕させる薬品類にも使用することが出来ます。

高精密分析機器、尿や血液分析機器あるいは超LSI製造設備などの配管、また自動車の電気配線用絶縁材など、多方面に使用されています。

ナイロンチューブの中で最も柔軟性優れています。耐摩耗性に優れています。耐油性・耐薬品性に優れています。

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導電性及び化学薬品に対する耐性に優れています。