「インコネル ねじ」の検索結果

ハステロイC-22は湿塩素ガス・次亜塩素酸塩・二酸化塩素に耐える数少ない金属です。 酸化性・還元性の酸・塩類に対してすぐれた耐蝕性を示します。 海水および塩水などを取り扱う海洋機器に。 クリーン洗浄・クリーン梱包済み。

耐熱用材料インコネルX-750の圧縮スプリングになります。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

航空機や宇宙産業、化学工業などで、固溶化熱処理後、時効をした40～45HRCのNi基超耐熱合金(インコネル718など)に優れた威力を発揮します。

塩素、リン、活性イオウ、重金属を含まない、軽切削から難切削まで幅広い材料に使用できる全く新しい切削剤です。 塩素を使用しておりませんので、ダイオキシンが発生する心配もなく、分別廃棄の面倒もありません。 イオウ系添加剤による不快臭がありません。

驚異的な切削力を実感してください!!この挽目、この寸法精度、この工具寿命、ステンコロリンの一滴は切削加工を大きく変えました。加工時の発熱を抑えるため、適正な構成刃先が得られる。仕上面が驚くほどきれいにあがる。難しい加工が容易になります。プレス加工、タッピングマシン、マシニングセンター、旋盤、自動盤、ホブ盤等の添加剤としても使用できます。(水溶性にはまざりません)

清潔で切粉の処理が簡単。 工具寿命延長、仕上面、精度向上。 切削速度と送りの増大。 あらゆる金属に使用出来る。特にS17C、SCM、SUS、インコネル、ルネー、カーボロイ、チタニウム等の加工に適する。

超微粒子超合金。切れ味が良く、長寿命。 耐熱性の高いAlTiCrNコーティング。アルミなどの非鉄金属をはじめ、チタンやインコネルなどの難削材にも対応。 ねじれ刃。切れ味がよく、2次バリの発生を抑制。

同じピッチであれば、1本の工具で異なる径の加工ができます。右ねじ左ねじが1本の工具で加工できます。有効ねじを止り穴の底まで生成できます。

同じピッチであれば、1本の工具で異なる径の加工ができます。右ねじ左ねじが1本の工具で加工できます。有効ねじを止り穴の底まで生成できます。

低油煙、低ミスト型、塩素フリーの不水溶性硫黄活性型の重切削加工油です。 極圧性、浸透性、冷却性に優れておりますので、工具寿命を飛躍的に延長でき、経済性の向上に貢献します。 適度な極圧剤、油脂、特殊潤滑剤の相乗効果により、特にチタンやインコネル、コバールや純鉄などの難削材加工に最適です。 低油煙・低ミスト性能に優れており、作業環境の汚染を大幅に改善に貢献します。

高級 400Nano素材と最新nACRoコートによりHRC60以下のスチールからステンレス、チタン合金、インコネル、耐熱合金鋼などの難削材の荒から中仕上げ加工に最適。 〈形状特徴〉切れ味の高い45°ネジレ角と仕上げ刃、ニック付刃を交互にデザイン切り粉排出性の高い溝形状し切り粉処理と仕上げ面の高い形状

不等分割にすることによって、溝加工時の切削抵抗を軽減し、高速高送りが可能となります。刃溝の広い部分は重切削を行う為に芯厚を50%として切り屑の流れをスムーズにしています。刃溝の狭い部分には高剛性は刃裏形状を施し、高速高送り低抵抗を実現したスーパーエンドミルです。38°の均等強ネジレで、粘いステンレスを切削抵抗少なく高送り加工が可能で、かつHV3200という高硬度により耐高温酸化温度が高く、高速高送りができ長寿命です。

HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。

HV3200が高速加工と長寿命を保証。3枚刃が奇数刃で切削抵抗少なく、高速高送りで加工時間短縮に寄与・溝加工では効果絶大(他社は2・4枚刃中心)。45°ネジレ(他社は30°中心)が切粉の排出製を良くし、良好な面精度が得られる。ハニタは3枚刃でも2枚刃並みの価格です。

2つのねじれ角(40°・42°)により共振を抑えることによって加工振動(ビビリ)が大幅に減少されます。 切削抵抗の低減、よりよい面粗さが得られます。 工具寿命が長く、ノイズレベルが低いです。

【タップダイス加工】SUS304のねじ切り加工がハイスのダイスでも可能にするほどの切削力があります。ピッチの細かいねじ、深いねじ、小径ねじ等のやまとび及びムシレがなくスムーズに切削できます。 【ドリル加工】切粉のぬけがよくスムーズに切削できるので下穴のバラツキがなく挽き目も荒れず一定するのでタップ及びリーマ加工が容易になります・ 【リーマ加工】穴加工時におこる熱膨張および収縮をおさえるので寸法が一発で出る。仕上面が鏡面に近い仕上がりになります。

厳しい仕上げ品質が要求される加工に最適です。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。複雑なワークの仕上げ加工に最適なボールノーズ構造です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。

優れた仕上げ加工性能を発揮します。不等分割、大きなねじれ角、および最適なすくい角と逃げの組合せによる、優れた仕上げ加工性能です。厳しい仕上げ品質が要求される場合に最適です。45 HRC(420 HB)以下の被削材に推奨します。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。

弱ねじれ角仕様の2枚刃ドリルです。