「エアグラインダ」の検索結果

電動・エアーツール用別売りコレット。

4インチ中～重研削用低頭タイプのグラインダで、ロックレバーになっています。

テープ式のミニディスクをエアーグラインダーや電動グラインダーでご使用頂く為のアイテムです。

テープ式のミニディスクをエアーグラインダーや電動グラインダーでご使用頂く為のアイテムです。

ギアレス仕様のエアグラインダーです。 振動が少なく回転がスムーズです。 軽いので疲れにくいです。 ワンタッチ着脱で取り付けが簡単です。

クロスイン基板を採用し、振動ゴトツキを吸収します。新ペーパーを採用し、性能がアップしました。青色のブッシュを外せば、15孔用から16孔用の変更が容易です。クロスinホイルワンタッチ式の姉妹品です。電気グラインダ、エアグラインダどちらでも使える共用タイプです。

JTC5005に取り付けて使用します。

クロスイン基板を採用し、振動ゴトツキを吸収します。新ペーパーを採用し、性能がアップしました。青色のブッシュを外せば、15孔用から16孔用の変更が容易です。クロスinホイルワンタッチ式の姉妹品です。電気グラインダ、エアグラインダどちらでも使える共用タイプです。

クロスイン基板を採用し、振動ゴトツキを吸収します。新ペーパーを採用し、性能がアップしました。青色のブッシュを外せば、15孔用から16孔用の変更が容易です。クロスinホイルワンタッチ式の姉妹品です。電気グラインダ、エアグラインダどちらでも使える共用タイプです。

軸付フラップホイールを使用するのに最適なスピードを実現しました。 レギュレーターで回転調節すればナイロン系やバフ系の製品も最適なスピードでご使用いただけます。 スピンドルにベアリング3個を採用し、回転効率を高めています。 従来のエアーグラインダーでは軸付フラップホイールには回転数が早すぎて使用しにくい部分がありましたが、このフラップサンダーを使用すれば、問題解決 !

三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。オフセット形状で接触面が大きく、作業効率がアップします。ディスク交換で経済的!コストパフォーマンス抜群の研削用ディスクです。オフセット砥石の約7枚分の総研削量です。オフセット砥石の約4倍の研削力です。電気式グラインダ・空気式グラインダ両方に取付け頂けます。1箱につき専用パットが1枚付属しています。電気式グラインダ・空気式グラインダ両方に取り付け頂けます。

エアー工具全般にご利用いただけます。エアーレギュレター吐出口(空気調整吐出)×2口、タンク直結吐出口×1口

電源が確保できない屋外での作業現場でプロの要求に応えるハイスペックエンジン式エアーコンプレッサー!0MPa～0.98MPa目安充填速度：50秒・自動高低速切り替え方式(エアー圧が0.98MPaに到達するとエンジン回転数が低速に切り替わり、0.7MPaに落ちると高速回転に切り替わります)

最新型ロックシステム搭載ストレートグラインダーです。Φ6mm軸先端工具に使用可能。

【軽量・柔軟エアーホース】ポリウレタン製エアーホースなのにしなやかで扱いやすく、耐寒性に優れ、冬場でも柔軟性維持。 【火花に強いエアーホース】グラインダー等の小さな火花による破裂などを防止し長持ち。 【作業性アップエアーホース】ホースの表面がすべり加工で、ホースが引っかかる、絡まるなどの問題を解消。 【法適合】RoHS2修正規制適合で安全・安心。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YG-3HA-5，6，7シリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。

パワフルなエアーモーターとギア型の新型イレーサーパッドでステッカーやラインを効率よく削り取ります!!

YOSHIDAのストレートグラインダー(YG-3HA-5，6，7シリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YGL-3HAシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。 コレットが内コレットタイプのため芯ブレが少なく設計されています。 砥石軸がロータに直結されているため伝達ロスが少なく強力です。

アルミ本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています アルミ本体の中にマフラーが内蔵されているため音が静かな設計になっています

YOSHIDAのストレートグラインダー(YG-5Hシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YGL-3Hシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。 砥石軸がロータに直結されているため伝達ロスが少なく強力です。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YG-4Hシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。

三角形状のセラミック砥粒で、エッジの効いた高い研削力があります。セラミック砥粒特有の微小な破砕性で、高い研削力を持続します。オフセット形状で接触面が大きく、作業効率がアップします。ディスク交換で経済的!コストパフォーマンス抜群の研削用ディスクです。オフセット砥石の約7枚分の総研削量です。電気式グラインダ・空気式グラインダ両方に取付けいただけます。1箱につき専用パットが1枚付属しています。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YG-3Hシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。 アルミの本体の中にマフラーが内蔵されているため音が静かな設計になっています。

YOSHIDAのストレートグラインダー(YGL-4Hシリーズ)は小型、軽量、しかもハイパワーで使いやすく設計されています。 アルミの本体の中にコンパクトに設計された気筒とロータが組み込まれています。 砥石軸がロータに直結されているため伝達ロスが少なく強力です。

形の良い天然ダイヤモンドを厳選使用しています。独自の電着技術により、ダイヤモンド粒子は強固に固着されており抜群の長寿命を誇ります。加工時間の大幅短縮を実現。豊かな仕上げ能力。

【軽量・柔軟エアーホース】ポリウレタン製エアーホースなのにしなやかで扱いやすく、耐寒性に優れ、冬場でも柔軟性維持。 【火花に強いエアーホース】グラインダー等の小さな火花による破裂などを防止し長持ち。 【作業性アップエアーホース】ホースの表面がすべり加工で、ホースが引っかかる、絡まるなどの問題を解消。 【法適合】RoHS2修正規制適合で安全・安心。

EU18i専用に設計した軽量・コンパクトな新型エンジン「GXR120T」(121cm³)に加え、オルタネーター、インバーターを合わせてコンパクトに搭載することで、 従来の1.6kVAクラスと同等レベルのボディーサイズながら、発電出力1.8kVAを実現しました。 EU18i専用エンジンの余裕ある出力特性により、コンプレッサーや電動グラインダーなど、高い起動電力を必要とする機器への対応も可能としています。 ジェネレータ部は、ローター側へ磁束密度の高い薄型マグネットを採用し、ステーターの外径を拡大。発電性能に大きく影響するコイルの巻き数を増加させたことで高い発電性能を実現しています。 インバーターには熱抵抗を抑制して高出力に対応したパワーモジュールを内蔵。インバーターの放熱性を高めるとともに、電子回路基盤の小型化を実現しています。 発電中の筐体内温度の上昇を抑えるため、フロントカバーの吸気口を上部と下部に配置。これにより筐体内の吸気経路の最適化を実現し、冷却効果を高めています。 同時に、熱の影響を受けやすいインバーターを集中的に冷却することで安定した電気の供給を可能としています。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

M[ミックス品]は不織布研磨材と研磨布をミックスした製品です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。