常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9068
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1000mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥11,980
税込¥13,178
翌日出荷
接着力の強いエポキシ樹脂を成分とした接着パテです。
パテ状のため肉盛り成型が簡単にできます。
各種スポーツ製品(ボード、ラケットグリップなど)の成型補修、欠けたものの補修、造形美術など用途と使い方はいろいろ。
水に浮くほど軽く、くぎの打てるものなど特長のある商品が揃っています。
硬化後は、塗装やヤスリがけが可能です。
用途ヒビ、すきま、こわれ、欠けなどの補修、接着、穴埋め、成形に。
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液性エポキシ系速硬化接着剤です。常温急速硬化で約20分で初期強度発現します。せん断・剥離接着強度が高いです。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
配合【主剤】100:【硬化剤】100
可使時間(分)4(25℃ 100g)
密度【混合物】1.18(mPa・s)
外観【主剤】コハク色【硬化剤】淡黄色【混合物】淡黄色
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(2.57MB)
危険物の性状非水溶性
常温急速硬化タイプで、揺変性あるので、間隙重点可能です。種々の被着体に対する幅広い接着剤を有します。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等
付属品50mlミキサー6本
可使時間(分/25℃)4~8
密度【主剤】約1.65g/mL【硬化剤】約1.9g/mL
外観(混合前)【主剤】白色【硬化剤】濃灰色 / (混合前)灰色
質量混合比主剤(100):硬化剤(100)
粘度(25℃)(Pa・s[P])【混合物】揺変性ペースト【主剤】揺変性ペースト【硬化剤】揺変性ペースト
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.11MB)
太陽光、風雨等常にさらされる屋根は、経年劣化が著しく塗り替えを行うときの屋根は新築時に比べて屋根材自体が痛んでいる事が多くあります。こういった屋根材の表面を”脆弱層”と呼びます。(劣化した塗膜も同様)。脆弱化した屋根材を化粧しても経時で脆弱層よりの浮き、ハガレが発生することがあります。このような不具合を防止するためには脆弱層の撤去もしくは強化が必要になります。屋根材には様々な形状と勾配があり、脆弱層の撤去には限界があります。このような脆弱化した瓦表層を強化するのが、「エポラマイルドプライマーS」です。弱溶剤のエポキシ樹脂からなる塗膜性能は、優れた含浸力によって脆弱層の強化ができ、さらに弱溶剤化によって水系塗膜・1液アクリル塗膜・2液溶剤型の塗膜が軒下等に残存していてもそれらを溶かさず付着します。硬化剤のみの販売です。ご使用には塗料液が必要です。別途ご購入下さい。塗料液、硬化剤のセット販売もございます。
用途【主な適用素材】。・下地が見えている厚形スレート(セメント瓦)。・下地が見えている新生瓦等の強化(コロニアル・フルベストなど)。・下地が見えているスレート屋根材の強化。【主な用途】。戸建住宅、工場、事務所、倉庫等のスレート屋根の強化プライマー。【主な適用仕上げ材】。リリーフNADシリーズ、パラサーモシリーズ
適合塗料エポラマイルドプライマーS
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
混合比1:1(質量比)
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(0.13MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ弱溶剤2液形エポキシ樹脂下塗り塗料
「エポラ#3プライマー」は長年にわたる航空機用塗料をはじめとした金属用塗料の研究・開発の経験と実績から生まれた、溶剤形2液エポキシ樹脂下塗り塗料です。近年、建築資材に使用される、ガルバリウム鋼板や、ステンレス、アルミニウム、亜鉛メッキ鋼板などの金属素材に優れた密着性を発揮します。【特長】。1 金属素材への優れた密着性。 ガルバリウム鋼板、ステンレス、アルミニウム亜鉛メッキ鋼板に対して優れた密着性を発揮します。2 優れた耐水性。 さまざまなエポキシ樹脂から、耐水性が高いタイプを選定しており、水がたまり剥離が発生しやすい箇所でも抜群の密着性を発揮します。3 良好な作業性。 刷毛、ローラーの作業性に優れますので高い作業効率を誇ります。4 鉛・クロムフリー。 クロムや鉛系の防錆顔料を使用していない、環境に配慮した金属用の下塗り塗料です。安全な塗装作業が可能です。ホルムアルデヒド放散等級 F☆☆☆☆ 取得。硬化剤のみの販売です。ご使用には塗料液が必要です。別途ご購入下さい。塗料液、硬化剤のセット販売もございます。
用途【適用素材】。ステンレス、アルミニウム金属、ガルバリウム鋼板、亜鉛メッキ鋼板など。【主な適用用途】。ステンレス、アルミニウム、ガルバリウム、亜鉛メッキなどの金属製の建築資材。防水施工で使用する鉛改修用ドレンなど。【主な適用上塗り塗料】。・リリーフNADシリーズ、。・パラサーモシリーズ。・シルビアNADシリーズ。・パラサーモ外壁用シリーズ。・プルーフロンシリーズ
適合塗料エポラ#3プライマー
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比10:1(質量比)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料※商品カタログ(0.81MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ溶剤形2液エポキシ樹脂非鉄金属用下塗り塗料
日特の万能プライマー エポラオールプライマー。【特長】。1 1つの現場でプライマーの使い分けが不要です。 一般鉄部をはじめ、ガルバリウム鋼板などの非鉄金属のほか、コンクリートや住宅屋根スレートなど様々な下地へ適応します。JASS 18 M-109適合品です。2 塗り替え適性に優れます。 弱溶剤のため、既存塗膜を溶かしにくく、塗り替え用プライマーとして最適です。3 作業性が抜群です。 刷毛、ローラーの作業性に優れ、速乾性で作業効率が良く、温度条件によっては、その日のうちに上塗りの塗装が可能です。4 良好な防錆効果を発揮します。 特殊エポキシ樹脂を使用しており、他社構造物さび止めペイント(JIS K5551 A種相当)と同等レベルの防錆力を示します。5 遮熱タイプをラインアップしています。 エポラオールプライマーの性能に、遮熱機能をプラス! 遮熱タイプの上塗りとの組み合わせをおすすめします。6 環境配慮形塗料です。 鉛系クロム系の顔料を含んでいない、地球環境に配慮した塗料です。しかも弱溶剤タイプのため低臭で、安全な塗装環境で作業ができます。標準色 グレー、赤サビ、黒サビ、遮熱ホワイト の4色をラインアップ。硬化剤のみの販売です。ご使用には塗料液が必要です。別途ご購入下さい。塗料液、硬化剤のセット販売もございます。
用途一般鉄部をはじめ、ガルバリウム鋼板などの非鉄金属のほか、コンクリートや住宅屋根スレートなど様々な下地へ適応します。≪適用下地≫。【金属】。鉄、トタン、亜鉛鋼板、ブリキ板、溶融亜鉛メッキ鋼板、クロメート処理鋼板、リン酸塩処理鋼板、電気亜鉛めっき、ステンレス、銅板、ガルバリウム鋼板、アルミニウム。【屋根材、外装材】。硬質塩ビ、波形スレート、薄型化粧スレート、厚型スレート瓦、セメント瓦、押出成形セメント板(ECP)、コンクリート、モルタル。【適用既存塗膜】。OP、EF、エポキシ樹脂塗料、ポリウレタン樹脂塗料、アクリル樹脂塗料、ラッカー塗料、シリコーンアクリル塗料、エマルションペイント、水性ポリウレタン樹脂塗料、水性アクリルシリコン樹脂塗料。≪適用上塗り塗料≫。弱溶剤形上塗り塗料各種、その他、外装材、塗り床材、防水材の下塗りにもご使用いただけます。
適合塗料エポラオールプライマー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
混合比7:1(質量比)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料※商品カタログ(0.39MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ弱溶剤形変性エポキシ樹脂万能下塗り塗料 硬化剤
透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。
10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。
約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に
釣り具の製作・補修に
手芸や日曜大工に
耐熱タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)2.6×1015
密度(g/cm3)1.16
外観淡褐色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)16.8
T型剥離強度(N/mm)1.18
線膨張係数(×10-5/℃)6.5
吸水率(%)0.05
粘度(Pa・s)185.0(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)85
ガラス転移点(℃)140
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥18,980
税込¥20,878
3日以内出荷
「NT金属用プライマーECO」は、鉛・クロムを含まない防錆用プライマーです。防錆性に優れるだけでなく、厚生労働省 室内環境指針13物質を塗料中に配合していない環境対応型の塗料です。【特長】。1 防錆性、安全性に優れています。 鉛・クロムフリーの防錆プライマーで、JWWA K143(日本水道協会規格)の溶出試験に適合しています。2 環境に配慮した塗料です。 トルエン、キシレン、エチルベンゼン、ホルムアルデヒドなど学校環境衛生基準規定の6物質、厚生労働省 室内環境指針13物質を塗料中に配合していない環境対応型塗料です。 また、ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆のため、室内使用の面積制限はありません。3 乾燥性に優れています。 刷毛、ローラーの作業性に優れ、速乾性で作業効率が良く、温度条件により、その日のうちに次工程の施工が可能です。標準色は「赤さび色」、16.5kgセット(A液:15kg、B液:1.5kg)、3.3kgセット(A液3kg、B液0.3kg)があります。推奨ローラー:大塚刷毛製造 ピーチ20mm、Wonder20mm。推奨刷毛:大塚刷毛製造 新鉄骨スリム、こまち、OS金駒。硬化剤のみの販売です。ご使用には塗料液が必要です。別途ご購入下さい。塗料液、硬化剤のセット販売もございます。
用途【適用素材】。鉄、アルミ、ステンレス、トタン、ブリキ。【用途】。鋼製ブール、アルミ製プール、ステンレス製プール、一般鉄骨、鋼製造物など。【適用上塗り塗料】。各種溶剤形上塗り塗料、各種弱溶剤形上塗り塗料
適合塗料NT金属用プライマーECO
危険等級Ⅱ
危険物の類別第四類
危険物の品名第一石油類
混合比10:1(質量比)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料※商品カタログ(0.31MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ2液溶剤形反応硬化エポキシ樹脂下塗り塗料
「エポラ浸透遮熱プライマー」はセメントやスレート系屋根に使用できる弱溶剤浸透形の遮熱プライマーです。脆弱になったスレート屋根基材などに浸透して、基材と上塗り塗膜を強固に密着させます。太陽光中の近赤外線を効率よく反射することで、基材の温度上昇を抑えます。【特長】。1 優れた日射反射率。 JIS K 5602(塗膜の日射反射率の求め方)に準じた測定で60%の近赤外線反射率を実現しました。2 優れた含浸性。 特殊エポキシ樹脂により、基材への含浸性に優れ、基材を強化します。 また、上塗り塗料との密着性が向上します。3 環境配慮型塗料。 鉛系やクロム系の顔料を含まない、地球環境に配慮した塗料です。 弱溶剤タイプのため低臭で、安心して作業ができます。硬化剤のみの販売です。ご使用には塗料液が必要です。別途ご購入下さい。塗料液、硬化剤のセット販売もございます。
用途【主な適用素材】。波形スレート、薄型スレート(コロニアル、カラーベストなど)、厚形スレート瓦、コンクリート壁 など。【主な用途】。戸建住宅、工場、事務所、倉庫等のスレート屋根の遮熱塗料用下塗り材。【主な適用上塗り塗料】。パラサーモ屋根用シリーズ、パラサーモ外壁用シリーズ。※リリーフNADシリーズ、シルビアNADシリーズの下塗りにもご使用できます。
内容硬化剤(B液):2kg
荷姿2kg小缶
適合塗料エポラオールプライマー
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
危険物の数量1358mL
混合比7:1(質量比)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料※商品カタログ(0.88MB)
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ弱溶剤形変性エポキシ樹脂遮熱塗料 硬化剤
1缶(2kg)
¥7,298
税込¥8,028
3日以内出荷
高はく離接着タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)3.0×1015
密度(g/cm3)1.13
外観淡黄色
硬化条件110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)15.1
T型剥離強度(N/mm)6.67
線膨張係数(×10-5/℃)30
吸水率(%)0.23
粘度(Pa・s)170(23℃)
保管温度(℃)0~10
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
硬度(ショア D)55
ガラス転移点(℃)20
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
2液性エポキシ系速硬化接着剤です。常温急速硬化で約20分で初期強度発現します。せん断・剥離接着強度が高いです。
用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
内容量(mL)主剤:15/硬化剤:15
配合主剤 100 : 硬化剤 100
可使時間(分)4(25℃ 100g)
主な用途金属、セラミック、ゴム、硬質プラスチック等への接着
外観【主剤】コハク色【硬化剤】淡黄色【混合物】淡黄色
粘度(mPa・s)【混合物】1.18
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1500mL
入数30g×10セット×5箱
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(2.35MB)
取扱説明書(3.48MB)
危険物の性状非水溶性
1箱(30g×50セット)
¥57,980
税込¥63,778
8日以内出荷
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。
EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
トラスコ品番113-9107
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1kg
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1缶
¥3,998
税込¥4,398
当日出荷
速乾性なので2~3時間の乾燥でアトムフロアトップ各種製品が上塗りできます。
一般コンクリート面に強力に接着します。
目止め効果があり、ピンホールを防ぎます。
JIS K 5970規格品。ホルムアルデヒド放散等級☆☆☆☆
用途一般コンクリートに対するフロアトップ塗装時の専用下塗剤。
色(主剤)グレー、(硬化剤)クリヤー
特性速乾
主成分2液エポキシ系
主な用途コンクリート
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
油性 or 水性油性
上塗塗装可能時間2~6時間(23℃時)
RoHS指令(10物質対応)対応
可使時間(時間)5(23℃時)
危険物の性状非水溶性
エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。
各種材料・広範囲な接着が可能
用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
主な用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
硬度70(JIS D)
主成分本剤 エポキシ樹脂 硬化剤 ポリアミドアミン
可使時間(分)60(at25℃)
引張強度(MPa)65.7
外観主剤:淡黄色透明液状 硬化剤:淡褐色液状
反応形態付加反応
硬化時間(時間)24(at25℃)・2(at60℃)
粘度(Pa・s)主剤:13 硬化剤:30
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.09L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(90g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
硬化速度が速く常温(25℃)で5分程で硬化します。硬化後約30分で実用強度に達します。低温硬化性に優れています。
用途各種金属・ガラス・陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなどへの接着
トラスコ品番813-0554
色(本剤)無色透明、(硬化剤)淡黄色透明
質量(g)70
主成分エポキシ樹脂
硬化時間(分)30(25℃)
粘度(Pa・s)(本剤)13、(硬化剤)10
危険等級Ⅲ
危険物の類別指定可燃物/第四類
危険物の品名可燃性液体類/第三石油類
危険物の数量0.05L/0.05L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥3,398
税込¥3,738
5日以内出荷
コンクリートと比較し3~4倍の高強度です。
主材・硬化剤の混合開始から流し込みまでの作業時間が約60分で確実に施工可能です。
流動性が高く、低発熱・低収縮により優れた施工性です。
硬化剤の着色により混合完了を見える化し混合不良を防止、確実な混合が可能です。
硬化時間は打設後約12時間で翌日からレベル出し等の作業が可能です。
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攪拌作業
流動性
RoHS指令(10物質対応)対応
2液性、室温硬化のペースト状接着剤で、硬化後は靱性を持っています。混合した接着剤はチクソ性を持ち 10mm の厚さまで垂れずに塗布できます。特に SMC や GRP の接着に適しています。
用途GRP、SMCおよび異なる材料同士の接着、耐候性あり。
比重【主剤】1.4【硬化剤】1.4
可使時間(分)(25℃ 100g)45-55(混合物)
外観【主剤】ベージュ色ペースト【硬化剤】ベージュ色ペースト【混合物】ベージュ色ペースト
粘度(mPa・s)チクソ性(25℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(2.57MB)
危険物の性状非水溶性
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
速硬化タイプな為、急を要する施工に優れたカートリッジ式無溶剤系充填剤、接着剤です。高粘度なので壁面などにも塗布ができ、エアー抜きやシーリング無しでの充填が可能です。JAIA F☆☆☆☆/4VOC基準適合です。各種含有調査 対応可能です。
用途点字鋲、車止めアンカーなどの固定、補修に。目詰めシールやひび割れの充填、接着に。壁面や天面など動かせないものの接着、固定に。
トラスコ品番249-3678
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥4,898
税込¥5,388
当日出荷
水中硬化や湿潤接着が可能なカートリッジ式の無溶剤系の充填剤、接着剤です。高粘度なので壁面や天面にも塗布ができ、エアー抜きやシーリング無しでの充填が可能です。JAIA F☆☆☆☆/4VOC基準適合です。各種含有調査対応可能です。
用途各種アンカーの固定に。水中の穴埋めや充填、湿潤面の接着や固定に。水中や湿潤面の穴埋め、接着、固定に。壁面、天面など動かせないものの接着、固定に。
トラスコ品番249-3679
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
RoHS指令(10物質対応)対応
1本
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷
アクリル・ウレタン・エポキシなど各種インク、接着剤、未硬化/半硬化の塗料を除去可能です。非危険物のため、指定数量を気にせず使用可能です。液ライフに優れ、トルエン、MEK(メチルエチルケトン)、酢酸エチル等の溶剤代替、使用量削減に最適です。水系剥離剤のため、消防法や有機則の適用外商品です。
用途アルミ/鉄/SUS製の部品、容器、塗布機/ロールに付着した各種インク、接着剤、塗装膜の除去用。
トラスコ品番252-2456
材質主成分:エステル系溶剤、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、可溶化剤、防錆剤、水
色無色~淡黄透明
容量(kg)20
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥28,980
税込¥31,878
9日以内出荷
2液性エポキシ系接着剤です。金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等、色々な材料に強力接着します。硬化すると金属のように固まります。硬化後は、研磨や機械加工ができます。肉やせが無く硬化します。耐熱・耐水・耐薬品性に優れています。また、隙間の充填やシーリング、パイプ、タンクの補修、高振動部分の充填・バランス保持、小型電気部品の埋込、治具類の補強枠の組立、壁面、天井面などへの取付、欠損部分の補修等でも使用できます。
用途金属、コンクリート、木材、硬質プラスチック等への接着。シーリング、隙間充填、補修など
内容量(g)【主剤】250【硬化剤】250
配合【主剤】100:【硬化剤】100
比重【混合物】2
可使時間(分)12~25
外観主剤:緑色/硬化剤:緑色
立ち上がり強度発現時間1時間(25℃)
粘度(Pa・s)【混合物(25℃)】パテ状
危険物の類別非危険物
入数AV1580 (250g×10)+ HV 1580 (250g×10)
RoHS指令(10物質対応)対応
取扱説明書(0.78MB)
1箱(500g×10セット)
¥42,980
税込¥47,278
8日以内出荷
●濡れた面でもそのまま接着できます。●水中でも、海水中でも硬化します。●季節により、一般用・冬用の使い分けが可能です。●可使時間が長く、粘土状なので取り扱いが簡単です。
用途●目地充填・止水(シールドセグメント、護岸、トンネル、地下などのコンクリート構造物)●亀裂・欠損部補修(水路、ダム、浄水場、水槽、ヒューム管、下水暗渠などのコンクリート構造物)●水中、海水中での岩やコンクリートの接着又は欠損部補修。●防食被覆(護岸、桟橋などの港湾鋼構造物)
トラスコ品番392-7571
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
危険物の数量10kg
RoHS指令(10物質対応)対応
1セット
¥22,980
税込¥25,278
当日出荷
せん断および剥離接着強さ、靭性、弾性に優れます。
用途種々の被着体(金属、木材、ゴム、複合資材、樹脂など)の接着に優れます。
セット内容【主剤】1.0kg【硬化剤】0.4kg
内容1.4kg×6セット
比重【主剤】約1.2【硬化剤】約1.0
可使時間(分/25℃)60
外観(混合前)【主剤】黄色【硬化剤】青色 / (混合前)濃緑色
質量混合比主剤(100):硬化剤(40)
粘度(25℃)(Pa・s[P])【混合物】35~45【主剤】100-300【硬化剤】0.6-1.4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量260mL
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
1箱(1.4kg×6セット)
¥299,800
税込¥329,780
8日以内出荷
ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工
FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成
成分ポリエステル樹脂
色アメ色
タイプFRP補修塗材
乾燥時間(分)夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ不飽和ポリエステル
構造用接着剤としての強靭な強度を持っています。
短時間で高強度に達するため、生産スピードの向上が可能です。
硬化に加熱を要せず、常温硬化で高い耐熱性能を発揮します。
引火性のある溶剤を含んでいません。
二液の計量がラフでも安定した接着性能を発揮します。
0℃からでも硬化します。
多少の油面でも接着強度が発現します。
常温(5℃~25℃)で長期保管が可能です。
従来のアクリル接着剤のような悪臭がありません。
金属とCFRP等、異なる材料の接合が可能です。
用途金属同士の高強度接着
炭素繊維同士、炭素繊維と金属の高強度接着
鉄道模型の接着・修理
鋼製オフィス家具の組立接着
車輌の組立接着など
成分変性アクリル樹脂100%
種別化学反応形接着剤
可使時間(分)2
硬化時間(分)4~7(23°)
セット内容A剤+B剤 25g
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【実用強度に達する時間】約1時間以上(23℃)
付属品ヘラ
色A剤:淡黄色、B剤:黒色
主成分変成アクリル樹脂
セットタイム(分)5
引張剪断強度(N/mm2)23(SPCC板)
T型剥離強度(N/mm)3.3(SPCC板)
粘度(mPa・s)10,000(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
特性高強度、高靭性、耐衝撃、常温速硬化、低臭気、油面接着、SGA
危険物の性状非水溶性
硬度(ショア D)77
ガラス転移点(℃)87
弾性率(N/mm2)1250
被着材の素材チタン、ステンレス、アルミニウム、鉄、銅、真鍮、亜鉛メッキ鋼などの金属、炭素繊維(CFRP)など
2液混合型
高接着性
5分硬化開始
高強度
充てん性
耐久性
ペースト状
用途金属・コンクリート・ブロック・タイル・陶磁器・木の接着・充てんに
各種金属・石材・ガラス
各種タイルのはがれ補修
ノンスリップのはがれ補修
ポストや表札の接着
各種の家具や建具のガタつき修理
外壁や石材部分のカケ・割れ
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
成分エポキシ樹脂系
改正建築基準法(JAIA対応)F☆☆☆☆
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性固体類
混合してから30分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで30分ありますので、余裕をもって作業ができます。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
二液混合反応型エポキシ樹脂系の弾性接着剤です。
硬化被膜が柔軟かつ強靭です。
高はく離接着強さを示します。
エンジニアリングプラスチックをはじめ各種材料に接着性良好です。
温度変化に伴う物性変化が少ないです。
低分子シロキサン化合物を含まず、接点障害を引き起こすことがありません。
用途弾性接着を必要とする接着用途。
高はく離、高せん断接着強さを要求される接着用途。
汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)20
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:変成シリコーンポリマー
硬度(ショア A)78
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【ポットライフ】12分、【ゲル化時間】18分、【セット時間】30分
色硬化後:アイボリー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
5分硬化型の高粘度エポキシ系接着剤です。
垂直面でもタレにくく、充てん性に優れています。
5分(20℃)で硬化がはじまる速硬化タイプです。
すき間のある凹凸面へのタイルの接着や、石材の割れ補修、穴うめ補修などに便利です。
用途ブロック、コンクリート塀の補修
金属フェンスの補修
タイルの接着補修
郵便ポストの取付け
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆
可使時間(分)5以内
密度(g/cm3)主剤:1.57、硬化剤:1.50
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)17.7
粘度(Pa・s)主剤:600、硬化剤:400
成分主剤:エポキシ樹脂 硬化剤:ポリチオール
外観主剤:白色、硬化剤:灰色
完全硬化時間1時間
T型剥離強度(N/mm)0.4
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
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