常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様2液混合型
トラスコ品番243-8861
色主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)254
比重主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)5(at25℃)
硬化時間(分)30(at25℃)
容量混合比100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
混合してから5分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
約1時間後に実用強度に達するので急ぎの接着、補修に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
硬化後は極めて透明性に優れ、ガラスの接着に最適です。流動性があり塗布作業が容易です。耐衝撃性に優れています。
用途構造用接着、充填封止用。各種接着。
適合ガン:DC-GUN-50
材質(主成分)エポキシ樹脂
色(主剤/硬化剤)ウルトラクリア/ウルトラクリア
容量(mL)50
粘度低粘度
可使時間(分)(23℃)30
主な用途ガラス
硬化時間(時間)(23℃)24
適合ノズル4090-N(1826921)
危険物の類別非危険物
特性耐衝撃
1箱(50mL×10本)
¥54,980
税込¥60,478
翌日出荷
透明度が高く、耐熱・耐水・耐薬品性に優れているエポキシ系接着剤です。
10分(20℃)で硬化がはじまり、約60分後に実用強度に達する速硬化タイプです。
約24時間(20℃)で最終強度に達します。
用途プラモデル・金属模型の製作・補修に
釣り具の製作・補修に
手芸や日曜大工に
浮き注入に使用するエポキシ樹脂で、樹脂モルタル用の樹脂としても使用できます。
強力な接着力があり、高強度で早強性にすぐれています。
無溶剤型なので硬化収縮、体積収縮が非常に小さいです。
F☆☆☆☆規格品です。
用途クラック注入、モルタル/タイル浮き注入アンカーボルト埋込、コンクリートやモルタルの不陸修正・欠損部修正の際の樹脂モルタル用の樹脂として
トラスコ品番242-3564
セット内容基剤2kg缶+硬化剤1kg缶/セット
質量(kg)3
色透明褐色
容量(kg)3
主成分エポキシ樹脂
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
1セット
¥11,980
税込¥13,178
5日以内出荷
充てん性。高耐久性。高耐水性。2液混合型。
90分硬化開始。
5分硬化型より接着力や耐水性に優れます。
用途スポーツ・レジャー用品の修理
陶磁器製品の補修
照明器具の部分補修
工芸品の組立
各種金属・タイル・陶磁器・ガラス
色淡色透明
成分エポキシ樹脂系
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1565は屈折率 1.57 で透明性に優れたエポキシ樹脂系接着剤です。
1565主剤(AP-058)と硬化剤(AP-056)を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
硬化剤D(AP-155)と組み合わせて使用いただくことで、高い透明性を得られます。
無溶剤のために硬化時の収縮がなく、光学的歪みはもちろん、接合面に亀裂などの発生がありません。
硬化皮膜は透明に近く、ガラス、プラスチックの透明接着に適しています。
エポキシポリサルファイド系ですのでたわみ性、耐衝撃性がすぐれています。
接着強さが大きく、耐水、耐油、耐薬品性がすぐれていますので、過酷な使用条件に耐えます。
低温加熱(60℃以下)により硬化時間を短縮できます。
用途レンズ、プリズム、ガラス工芸品の組立て用など。
金属、ガラス、セラミック、プラスチックなどの接着に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
2液混合をノズル内部で瞬時に行えるため、手による計量、混合の手間を省け、ライン工程上の連続作業が容易にできます。必要量だけ吐出できるため、接着剤を無駄にしません。接着剤・ノズルのセットはワンタッチのため、手や周囲を汚しません。
用途金属、ガラス、セラミック、各種プラスチックの接着に。
適合ガン:EPX PLUS2
トラスコ品番286-6272
材質主成分:エポキシ樹脂
色クリア
容量(mL)48.5
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量48mL
危険物の性状非水溶性
1個
¥3,698
税込¥4,068
当日出荷
強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。
短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。
混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。
主剤のピンク色は混合後に消失します。
他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。
異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。
二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。
熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃
絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール
建築用複合部材の接着
精密機器、工芸品などの組立
体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011
引張剪断強度(N/mm2)17.5
T型剥離強度(N/mm)0.47
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)43
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
2液混合型
5分硬化開始
耐久性
耐水性
充てん性
用途金属・木・硬質プラスチック・陶磁器のスピード接着と補修に
アクセサリーや模型の制作と補修
家具・置物の補修
電化製品・日用品の補修
スポーツ用品・レジャー用品の修理
色淡色半透明
成分エポキシ樹脂系
混合比主剤:硬化剤=1:1
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
各種ホビー製作・アクセサリー製作に最適な超透明レジン。製品の表面がべたつかないのが特長です。
封入物注型・顔料混入に最適です。
用途注型・透明積層用 補修・接着塗布用、木の切断面保護、硬質ウレタン接着に。
仕様専用硬化促進剤:PN、P-HB、FD
使用方法個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
色樹脂クリア
タイプ2液性
硬化時間(分)20~30
硬化時間(時間)24
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の性状非水溶性
接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの
エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。
高強度タイプの弾性接着剤です。
混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。
耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。
振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。
各種工芸品の製作。
成分エポキシ樹脂系
剪断接着強さ(N/mm2)11.0
T型剥離強度(N/mm)3.42
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%)
色硬化後:アイボリー
主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第三石油類/第四石油類
混合比1:1(主剤:硬化剤)
特性二液型、弾性接着
関連資料接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状非水溶性/非水溶性
被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
エポキシ樹脂を主成分とした、充填接着剤です。
用途各種充填接着・金属補修
トラスコ品番813-0532
色無色透明
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.001L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(700g)
¥6,898
税込¥7,588
5日以内出荷
軟質塩ビにも優れた接着力を発揮します。
用途硬質・軟質塩ビ、各種ゴム、各種金属の接着。
主な用途硬質・軟質塩ビ、各種ゴム、各種金属の接着。
仕様2液混合型
トラスコ品番169-1848
質量(g)252
液色主剤:淡黄色 硬化剤:褐色透明
主成分エポキシ樹脂
比重主剤:1.16 硬化剤:0.98(25℃)
可使時間(分)60(25℃)
粘度(25℃)(Pa・s[P])主剤:11(110) 硬化剤:10(100)
硬化時間(時間)24(25℃)または1(60℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.2L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、軟質塩ビ
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)60
硬化時間(時間)6
成分エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)7.1×1015
密度(g/cm3)主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)15.7
T型剥離強度(N/mm)0.4
線膨張係数7.1×10-5
吸水率(%)0.8
粘度(Pa・s)主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化
硬度(ショア D)82
ガラス転移点(℃)54
被着材の素材金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
超低粘度で流動性が非常によく、微細なひび割れに注入することが可能です。
硬化後の耐水・耐久性に優れます。
日本接着剤工業会 JAIA F☆☆☆☆規格品です。
JAIA 4VOC基準適合品です。
用途コンクリート建造物などのひび割れ補修に、樹脂モルタル用バインダーとして、コンクリートやモルタルの欠損補修に
トラスコ品番799-7574
材質主成分:エポキシ樹脂
色(主剤)淡黄色透明、(硬化剤)淡黄色透明
容量(kg)4
硬化時間24時間(23℃)
強靭な接着力、耐熱性、耐薬品性など優れた性能を発揮します。
強靭な接着力。多くの材質の接着が可能です。特に金属、コンクリート、多孔質材の接着性に優れます。
優れた耐久性。耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性に優れています。
低硬化収縮。揮発性溶剤を含まないので、硬化による収縮がほとんどありません。
電気絶縁性。電気を通しません。優れた絶縁体です。
環境対応。低ホルマリン性の接着剤です。
特性耐久性、耐熱性、耐水性、耐候性、耐薬品性、電気絶縁性
使用方法(1)接着面についている汚れ、水分、サビ、油を取り除いてください。(2)主剤と硬化剤を指定の配合比で取り出してください。 ※主剤に対し、硬化剤は±5~10%の誤差で計量してください。特に耐熱、その他、厳密な特性を要求される場合は、誤差を極力小さくしてください。 ※基本的には同じヘラで主剤と硬化剤を取り出さないでください。同じヘラを使う場合は、よくふき取ってから使用してください。(3)主剤と硬化剤が均一になるよう混ぜ合わせてください。 ※紙コップなどの容器を利用する場合は、周辺や底の面にムラが出ないようにしてください。 ※PEなどの板利用する場合は、ヘラで板の面がでるまで確実にすくい取り、混ぜ合わせてください。 ※コップや板の隅の部分は、混合不十分の可能性があります。少量使用の場合、硬化に影響が出るので使用しないでください。(4)接着する面に塗付し、すぐに貼り合わせ、動かないよう固定してください。 ※可使時間を過ぎると、硬化が始まります。時間内に塗付し、貼り合わせを完了してください。(5)貼り合わせ後は、硬化時間まで動かさないでください。
主成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリチオール
危険等級その他のもの
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名合成樹脂類
保存期間(年)1
関連資料使用方法
ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
押すだけで、すぐ使える。耐水・耐熱・耐候性に優れており、屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。速硬化タイプだから、スピーディーに接着。
用途金属・ガラス・陶磁器・硬質プラスチック・木材などの接着に。
付属品ミキシングノズル2本
トラスコ品番374-5554
色透明
使用温度範囲(℃)-10~120
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)約3
硬化時間(時間)24(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.014L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(14mL)
¥689
税込¥758
当日出荷
機械的強度・接着強度に優れ、また耐水性・耐久性・耐候性にも優れています。2液混合型。流動性に優れ、微細なスキ間のすみずみまで充てんできます。
用途注入:コンクリート構造物等のひび割れ補修。モルタル、タイルの浮き注入補修。
主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン変成脂肪族ポリアミン
比重1.15±0.05
可使時間(分)40±10分(30℃、500g)
外観主剤:乳白色半透明液、硬化剤:黄褐色透明液
粘度(mPa・s)5000~20000
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量2.6L
混合比主剤:硬化剤=2:1(質量比)
危険物の性状非水溶性
主なワークパーツ
1セット(3kg)
¥7,598
税込¥8,358
当日出荷
2液混合エポキシ接着剤です。60分で硬化します。
用途金属・ガラス・陶器・木・プラスチックの接着に。
材質主成分:エポキシ樹脂
2018年トラスコ掲載ページ3 1098
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
簡単押し出し、混ぜるだけの高強度エポキシ接着剤です。耐水・耐熱・耐候性に優れ、屋外でも使用できます。
用途金属、ガラス、陶磁器、硬質プラスチック、木材などの接着に。
付属品専用ミキシング皿、ヘラ
トラスコ品番374-9401
色透明
主成分(主剤)エポキシ樹脂(硬化剤)ポリメルカプタン・変性アミン
可使時間(分)約3
硬化時間(時間)24(23℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.006L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(6mL)
¥329
税込¥362
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)70
硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)20
主剤(g)80
外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番169-1872
セット内容A剤+B剤 100g
比重主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.1L
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別非危険物
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。
1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
混合してから30分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで30分ありますので、余裕をもって作業ができます。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.5L
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適
〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。
〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.02L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
¥7,898
税込¥8,688
当日出荷
高強度。高弾力性、耐衝撃性に優れています。金属、ガラス、石、セラミック、木材、プラスチック等の接着に最適。2液性エポキシ系樹脂。2種類の接着剤が素早く反応し、非常に強力な接着が得られます。ミキシングノズル1本付で細かい作業にも対応可能です(替ノズルはEA934WF-1C)。ディスペンサー(EA934WF-50:別売)を併用することで量を調整しながら片手で簡単に作業ができます。
色淡黄透明
使用温度範囲(℃)-50~80
内容量(mL)50
可使時間(分)4~5
完全硬化時間24時間
硬化時間(時間)1
危険物の類別非危険物
1本
¥3,790
税込¥4,169
欠品中
標準的なエポキシ本剤です。全体的なバランスの良い硬化物を形成します。
トラスコ品番553-1379
色淡黄色透明
容量(kg)1
主成分エポキシ樹脂
粘度(Pa・s)14
危険物の類別指定可燃物
危険物の品名可燃性液体類
危険物の数量1L
1缶
¥8,198
税込¥9,018
5日以内出荷
2液混合型。90分硬化開始。耐水性。耐熱性。耐久性。耐薬品性。電気絶縁性
硬化後は褐色半透明
用途金属・ガラス・陶磁器・石材・木材・硬質プラスチックの接着に
規格(JAIA)F☆☆☆☆
主成分エポキシ樹脂系
種別低粘度
成分エポキシ樹脂
タイプ2液混合型
改正建築基準法(JAIA対応)JAIA F☆☆☆☆対応、JAIA 4VOC基準適合
危険等級Ⅲ
原材料エポキシ樹脂系
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.435L
混合比主剤:硬化剤=1:1
特性耐水性、耐熱性、耐久性、耐薬品性、電気絶縁性
危険物の性状非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(2kg)
¥6,998
税込¥7,698
当日出荷
トラスコ品番552-9837
色淡黄色透明
容量(kg)1
主成分エポキシ樹脂
粘度(Pa・s)11
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量1L
危険物の性状非水溶性
1缶
¥8,998
税込¥9,898
5日以内出荷
硬化後は極めて透明性に優れているため、ガラス接着に最適です。低臭気のため、室内作業にも最適です。はく離強度が高く、異種材料の接着に適します。
用途構造用接着、充填封止用。
プラスチック、金属、ガラス
色ウルトラクリア
質量(g)62
主成分エポキシ樹脂
粘度中粘度
硬化時間(分)3.5
仕様ガンタイプ2液混合型
トラスコ品番332-7493
主な用途プラスチック、金属、ガラス
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量0.05L
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥5,398
税込¥5,938
当日出荷
エポキシ樹脂を主成分とした、常温硬化型構造用接着剤です。
各種材料・広範囲な接着が可能
用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
主な用途金属、タイル、ガラス等の硬い材質の接着
硬度70(JIS D)
主成分本剤 エポキシ樹脂 硬化剤 ポリアミドアミン
可使時間(分)60(at25℃)
引張強度(MPa)65.7
外観主剤:淡黄色透明液状 硬化剤:淡褐色液状
反応形態付加反応
硬化時間(時間)24(at25℃)・2(at60℃)
粘度(Pa・s)主剤:13 硬化剤:30
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の数量0.09L
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(90g)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
2液性エポキシ系材料で、乾いているところはもちろん、水中でも直接施工ができ、湿潤面や水中で施工すると各分子ごとに強い力で塗布面に密着していき、硬化後は防水性のある強力な接着膜を形成します。
主剤と硬化剤が一体となっていますので、計量の必要がありません。よって、計量ミスによる硬化物の劣化を防ぐことができます。
水質基準規格適合品ですので飲料水にも使用できます。
用途パイプの漏水の補修、タンク類の補修、排水マス内の補修、冬期類の接着、タイル類の接着、ヒューム管類の補修。
各種金属(ステンレスは下地処理をしてください)・コンクリート・FRP・塩ビなどに使用できます。
特性防水性
成分(主剤)変性エポキシ、(硬化剤)変性ポリアミン
使用方法1.被着体表面に付着している錆・油・汚れなどをきれいにふき取ってください。2.使う分量を底部から押出しナイフなどで輪切りしてください。なるべく薄くスライスした方が混合が容易です。3.コテ・ヘラなどで漉すようにつぶしてください。4.均一な乳白色になるようによく混ぜてください。5.拭くように塗布し硬化まで固定してください。
形状(主剤・硬化剤)スティック状
比重(主剤)1.16、(硬化剤)1.10
耐熱温度(℃)56
硬化時間(分)60~180(25℃)
外観(主剤)クリアー、(硬化剤)乳白色
危険等級Ⅲ/Ⅲ
曲げ強度(kg/cm2)1120
危険物の類別第四類/第四類
危険物の品名第四石油類/第三石油類
危険物の性状非水溶性/非水溶性
適合用途防水・耐水・屋外
被着材の素材金属
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
透明度に優れ、ガラス/ガラス・ガラス/金属の接着に最適で、また低臭気のため、室内作業にも最適です。
流動性があり塗付作業も容易。
硬化時間が極めて早く、即硬化が求められる応急処置作業に適します。
用途プラスチック、金属、ガラス
色クリア
粘度低粘度
硬化時間(分)4
容量(mL)50
質量(g)70
仕様ガンタイプ2液混合型
トラスコ品番332-7485
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量50mL
危険物の性状非水溶性
主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥5,398
税込¥5,938
欠品中
ミキシングノズル(EA934WF-1B/別売)を取り付けて使用できます。
仕様●内容量:24mL●使用温度範囲:-50~80℃●色:透明●完全硬化時間:24時間●硬化時間:1時間●可使時間:3~4分●硬度(ショアーD):65●せん断強度:スチール/20N/mm2 アルミニウム/19N/mm2 硬質PVC/13N/mm2
危険等級Ⅲ
アズワン品番65-9313-15
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量24mL
危険物の性状非水溶性
1本
¥1,530
税込¥1,683
翌々日出荷
透明性、低収縮、低粘度。二液性エポキシ樹脂用硬化剤です。
トラスコ品番553-1389
色淡黄色透明
容量(kg)1
主成分変性脂肪族ポリアミド
粘度(mPa・s)10
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量1L
危険物の性状水溶性
1缶
¥19,980
税込¥21,978
5日以内出荷
混合してから60分後に硬化が始まるタイプです(23℃)。
硬化が始まるまで1時間ありますので、広い面積の接着に便利です。
金属、陶磁器などほとんどの硬質材を強力に接着します。
耐熱性、耐水性、耐薬品性に優れています。
用途手芸・プラモデル・金属模型・釣り具などの制作、補修に。
日曜大工に。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第四石油類
危険物の性状非水溶性
SG-EPO(Second Generation=第2世代)シリーズは、全く新しいタイプの二液常温硬化形エポキシ系接着剤です。
従来のエポキシ系接着剤の欠点(はくり接着強さ、耐熱性)を改良し、構造用の加熱硬化形接着剤に匹敵する性能を有しています。
硬化過程でガスが発生しません。硬化収縮が小さいです。
荷重下のクリープが小さいです。耐久性・絶縁性に優れています。
用途自動車、車両、船舶、航空機関係の接着、コーティング。
電機・電子部品の注型、接着。
建築関係の部材の接着。
精密機器・光学機器のガラスの接着。
スキーなどの運動用品の接着組み立て、工芸品の接着など。
接着以外にも、モールディング、コーティング、ライニングなど。
容量(g)500
主成分エポキシ樹脂
可使時間(分)60分以内
混合比1:1(主剤:硬化剤)
RoHS指令(10物質対応)対応
特性二液型、常温硬化、可とう性、たれ止めタイプ
被着材の素材金属、プラスチック、ガラスなど。
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