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1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。 淡黄褐色 特性耐熱、耐寒、耐薬品 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)ほか
12,980 税込14,278
翌々日出荷から3日以内出荷
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1液性で常温硬化、弾力性に富んだエポキシ系の接着剤です。 耐水性もあります。 日本接着剤工業会 JAIA F☆☆☆☆規格品です。 日本接着剤工業会 JAIA 4VOC基準適合品です。
用途コンクリートおよび内装石材・内装タイルの接着。 成分変成シリコーンエポキシ樹脂系 質量(g)532 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 危険物の数量0.473kg 特性耐水性 適合用途防水・耐水・屋外、低VOC 主なワークパーツ
1本(333mL)
1,598 税込1,758
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1液型ですので、計量や混合といった煩雑な作業が不要で、可使時間の制約を受けません。 かぶれにくく、刺激の強いアミン臭がありません。 防錆とタックコートの機能を併せ持っていますので、工程を短縮できます。 2液型と同様に、高い機械的強度と幅広い接着性、優れた接着耐久性を有しています。 2液型と同様に、潤湿面接接着、耐水性に優れています。
用途防錆用プライマー 樹脂モルタルのタックコート ポリマーセメントモルタルのタックコート 乳白色 成分エポキシ樹脂、防錆剤 トラスコ品番485-9529 比重1.20±0.05 粘度(Pa・s)12.5±7.5 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 危険物の数量0.5L 危険物の性状非水溶性
1缶(500g)
3,098 税込3,408
当日出荷

国土交通省大臣官房官庁営繕部 監修〈建築改修工事監理指針〉品質基準(案)適合品です。 〈建築材料・設備機材等品質性能評価、建築材料等評価名簿〉記載品です。 「計量」「混合」といった手間がない1液タイプで、「可使時間」の制約も受けないため、取り扱いが容易です。 コンクリート、各種建材への接着性に優れます。 伸縮性に優れ、ひび割れの挙動に追従します。 各種塗装に対して、ほとんど汚染を生じません。
用途コンクリート、モルタルのひび割れ部Uカットシール材充てん補修に、土木構造物の各種目地への充てんに トラスコ品番799-7531 グレー 容量(mL)333 危険物の類別非危険物 硬化時間24時間(23℃)
1本(333mL)
1,698 税込1,868
5日以内出荷
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超簡単。押せば混ざるエポキシ接着剤。計量、ミキシングの必要がなく塗りたい箇所に直接、簡単に塗布できます。耐水・耐熱(-10~120℃)・耐候性に優れており屋内外で使用できます。硬化後の収縮が少なく、充てん接着ができます。1回使いきり速硬化タイプ。
用途金属・ガラス・陶磁器・石・コンクリート・アクセサリー・各種硬質プラスチック製品・木・モルタル・タイル・ブロック・家具・パイプ・柱などの接着補修に。 仕様正味量:4mL、強度発現約15分、最終強度約24時間 成分主剤/エポキシ樹脂100%、硬化剤/ポリメルカブタン85%以上、変性アミン 種類化学反応形接着剤 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.004L 硬化時間目安(23℃):開始約3分 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個(4mL)
399 税込439
当日出荷

エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。 耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修 各種金属、セラミックの接着 可使時間(分)70 硬化速度25℃×24時間または120℃×1時間 硬化剤(g)20 主剤(g)80 外観主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明 トラスコ品番169-1872 セット内容A剤+B剤 100g 比重主剤:1.19、硬化剤:1.03 質量混合比100:25(主剤:硬化剤) 粘度(Pa・s)主剤:40、硬化剤:4 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.1L 危険物の性状非水溶性 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
2,798 税込3,078
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日本特殊塗料ユータックE-40
床面からの粉塵などの発生を長期にわたり防止するエポキシ樹脂溶剤形の塗り床材です。とくに、耐摩耗性、耐薬品性に優れた性能を発揮 します。また、薄膜タイプのためローラーや刷毛での作業性に優れ、施工の翌日には実歩行も可能です。 耐摩耗性、耐薬品性に優れています。 優れた防塵効果があります。 施工が容易で経済的な塗り床材です。
用途印刷工場、製薬工場、食品製造加工工場・清涼飲料水工場、醸造工場、機械・部品組立工場・整備工場、弱電工場・精密工場、化学薬品工場・メッキ工場、工場の事務所・更衣室・食堂・廊下、台車・手押し車などの通行床、研究施設・実験室、学校・病院・事務所・ホール・店舗・内部階段・廊下・食堂、機械室・電気室、ギャラリースタンド 特性耐薬品、耐摩耗 仕様防塵性、防滑性(工法により) タイプ薄膜 硬度2H 主成分2液型溶剤エポキシ樹脂 主な用途 危険等級 使用場所屋内 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)
8,698 税込9,568
当日出荷から5日以内出荷
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接着のしにくかったポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレートなどの エンジニアリングプラスチックやステンレス、アルミの接着にご使用いただける接着です。 高強度タイプの弾性接着剤です。 混合して40分後から硬化が始まります(23℃)。 耐熱+120度、耐寒-60度が目安です。
用途汎用プラスチックをはじめエンジニアリングプラスチックの接着。 振動や冷熱繰り返しの使用条件での接着。 各種工芸品の製作。 成分エポキシ樹脂系 剪断接着強さ(N/mm2)11.0 T型剥離強度(N/mm)3.42 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状 仕様【動きづらくなる時間】約40分、【実用強度に達する時間】約24時間(23℃湿度50%) 硬化後:アイボリー 主成分A剤:エポキシ樹脂、B剤:変成シリコーンポリマー 危険等級Ⅲ/Ⅲ 危険物の類別第四類/第四類 危険物の品名第三石油類/第四石油類 混合比1:1(主剤:硬化剤) 特性二液型、弾性接着 関連資料接着剤を選ぶ早見表 危険物の性状非水溶性/非水溶性 被着材の素材ポリカーボネート、ABS樹脂、ポリブチレンテレフタレート、ステンレス、アルミ 等
1セット(40g)ほか
969 税込1,066
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常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。 各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 主な用途各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど 仕様2液混合型 トラスコ品番243-8861 主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明 質量(g)254 比重主剤:1.17/硬化剤:1.15 可使時間(分)5(at25℃) 硬化時間(分)30(at25℃) 容量混合比100:100 剪断接着力(MPa[kgf/cm2])20(鉄/鉄) 粘度(Pa・s)主剤:13/硬化剤:10 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.2L 危険物の性状非水溶性 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
2,798 税込3,078
当日出荷

DNT(大日本塗料)エポニックス#90下塗-R
溶融亜鉛めっき面との付着性にすぐれている。 耐水性、耐薬品性にすぐれている。 防食性にすぐれている。
仕様2液性 粘度(23℃)16ポイズ(リオン粘度計) 密度(23℃)塗料 1.36、揮発分 0.85 希釈剤エポニックスシンナーB 危険等級 使用上の注意被塗面の油・湿気・じんあい、水分、その他の有害な付着物は完全に除去する。使用時には主剤と硬化剤を規定の割合に混合し、十分攪拌して均一な塗料状態にする。混合比を間違うと十分に塗膜性能を発揮しないばかりか、塗膜が硬化しない事がある。主剤と硬化剤を混合した後は、可使時間以内に使い尽くすこと。余り塗装間隔が長くなると密着不良を生ずることがあるので、必ず規定範囲内で塗り重ねを終了すること。 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)刷毛塗り:5~10、エアレス塗装:5~10 乾燥時間温度 5℃ 20℃ 30℃ 40℃指触 1時間 20分 15分 10分半硬化 10時間 6時間 4時間 3時間 危険物の性状非水溶性
1セット(4kg)ほか
11,980 税込13,178
3日以内出荷から4日以内出荷
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亜鉛フレーク粉末と光輝性アルミ粉を使用することにより、メッキ色に一番近い光輝性仕上げです。エポキシ樹脂を使用しているので素地との密着が良く、上塗り可能で作業性が広がります。塗装時のタレがなく、乾燥時間も短い1液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接跡、切断面、穴あけ加工、亜鉛のタレ、キズ、不メッキ箇所などの錆止め補修。めっき槽に入らない大型構造物や、熱歪のでる薄物への亜鉛めっきの代替。鉄塔船舶、橋梁、電気設備などの古くなって錆の出始めた亜鉛めっきの延命補修塗装。鉄鋼材の長期防錆に。 主な用途船舶、鉄部 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第一石油類 危険物の性状非水溶性
1缶(0.7kg)ほか
2,198 税込2,418
翌々日出荷から5日以内出荷
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一般鉄部のさび止めに最適な速乾タイプのさび止め塗料です。 使いやすいターペン可溶1液タイプ。塗料用シンナーで希釈することができ、硬化剤不要な1液タイプですのでポットライフを気にすることなく、使いやすい塗料です。 優れた防錆力。最適な防錆顔料配合により、優れた防錆力があります。 優れた付着性。広範な旧塗膜に対応できます。 速乾で優れた作業性。4時間以上(23℃)の乾燥時間で上塗塗装が可能な速乾タイプです。 環境配慮。ホルムアルデヒド放散等級F☆☆☆☆です。また、有害重金属の鉛・クロムを配合していませんので、作業者にも環境にも優しい塗料です。
特性速乾、さび止め 規格JASS 18 M-109 変性エポキシ樹脂プライマー 変性エポキシ樹脂プライマー 相当 主な用途金属、鉄 指触乾燥時間(分)180(5~10℃)、40(23℃)、30(30℃) 希釈剤塗料用シンナーA 塗布方法はけ、ウールローラー 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 適応下地各種旧塗膜(OP、フタル酸、アクリル、ポリウレタン、アクリルシリコンなど) 希釈率(%)5~10 油性 or 水性油性 塗り重ね可能時間(時間)5時間以上7日以内(5~10℃)、4時間以上7日以内(23℃)、3時間以上7日以内(30℃) ホルムアルデヒド等級F☆☆☆☆ グリーン購入法適合 危険物の性状非水溶性 標準使用量(kg/m2/回)0.13~0.15 塗回数1
1缶(4kg)ほか
5,498 税込6,048
4日以内出荷から8日以内出荷
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低粘度の一液性エポキシ配合樹脂です。光沢のある硬化物。はく離接着力に優れる。
トラスコ品番698-7718 乳白 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)9.5 危険物の類別非危険物
1缶
10,980 税込12,078
翌々日出荷

硬化速度が速く生産性向上に寄与します。チキソトロピー性に優れ、塗布後の形状保持が良好です。スクリーン印刷が可能です。
用途PCB(プリント基板)上のチップ固定。各種電気部品の接着、固定、シール。各種金属、プラスチックの接着、シール トラスコ品番698-7701 赤褐色 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)265 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
翌々日出荷

耐熱タイプ
タイプ一液加熱硬化形エポキシ系接着剤 主成分エポキシ樹脂 体積抵抗率(Ωcm)2.6×1015 密度(g/cm3)1.16 外観淡褐色 硬化条件110℃×60分、120℃×30分 引張剪断強度(N/mm2)16.8 T型剥離強度(N/mm)1.18 線膨張係数(×10-5/℃)6.5 吸水率(%)0.05 粘度(Pa・s)185.0(23℃) 保管温度(℃)0~10 危険物の類別非危険物 RoHS指令(10物質対応)対応 硬度(ショア D)85 ガラス転移点(℃)140 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
18,980 税込20,878
3日以内出荷

用途注入:コンクリート構造物等のひび割れ補修。モルタル、タイルの浮き注入補修。 主成分主剤:エポキシ樹脂、硬化剤:ポリアミドアミン変成脂肪族ポリアミン 比重1.15±0.05 可使時間(分)40±10分(30℃、500g) 改正建築基準法(JIS対応)F★★★★,JIS A6024 外観主剤:乳白色半透明液、硬化剤:黄褐色透明液 粘度(mPa・s)5000~20000 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量2.6L 混合比主剤:硬化剤=2:1(質量比) 危険物の性状非水溶性 主なワークパーツ
1セット(3kg)
7,998 税込8,798
欠品中

油変性1液常温乾燥形の変性エポキシ樹脂塗料のため、作業性に優れ、各種性能についてフタル酸樹脂エナメルよりも優れているため、プラント、鉄構造物、一般機器塗装などの広範囲に適用できる塗料です。
用途一般鉄構造物、亜鉛めっき面、化学プラントタンク外面、その他腐食性雰囲気中にある鉄構造物 種別鉄構造物・プラント・一般機器類の上塗り用 主成分変性エポキシ樹脂 主な用途亜鉛メッキ、鉄、トタン 膜厚(μm)30 塗布方法はけ・エアレス 使用量はけ:0.11kg/m2、エアレス:0.14kg/m2 使用場所屋外 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 希釈率(%)はけ:5~10、エアレス:5~10 特性耐薬品性、耐油性、耐水性、熱劣化性、防錆力
1缶(4kg)ほか
14,980 税込16,478
4日以内出荷から7日以内出荷
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ビニル変性エポキシ樹脂塗料です。 1液形塗料でありながら、耐薬品性や防食性に優れており、速乾性であるため施工性にも優れています。 酸性、アルカリ性雰囲気での化学プラント、機器類、工場建屋などに最適の美装防食用塗料です。
用途工場、プラントの機器施設、建築資材など 種別1液常乾形ビニル変形エポキシ樹脂塗料 主成分ビニル変性エポキシ樹脂 主な用途工場 膜厚(μm)スプレー:30、はけ:25 密度1.2g/mL 塗布方法はけ・スプレー 使用量スプレー:120g/m2、はけ:90g/m2 使用環境条件温度:5~40℃、湿度:85%以下 危険等級 使用場所屋外 危険物の類別第四類 危険物の品名第二石油類 希釈率(%)エアレス:10~20、はけ:10~20 特性防食性、耐薬品、速乾 乾燥時間(指触)5℃:40分、10℃:30分、20℃:20分、30℃:10分、(歩行可能)5℃:7時間、10℃:5時間、20℃:3時間、30℃:2時間、(完全硬化)5℃:7日、10~20℃:5日、30℃:5日 危険物の性状非水溶性
1缶(4kg)ほか
15,980 税込17,578
4日以内出荷から8日以内出荷
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特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。 常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。 アズワン品番1-6268-01 硬化速度30℃(9時間)60℃(90分)90℃(40分)120℃(10分)130℃(5分) 可使時間(分)20℃(240分)25℃(200分)30℃(120分)35℃(90分)40℃(60分) 外観主剤:白色ペースト状硬化剤:淡黄橙色ペースト状 引張剪断強度(N/mm2)18 粘度(mPa・s)主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃) 混合比主剤:2硬化剤:1~2 主な用途金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム 危険物の類別非危険物 被着材の素材金属 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
4,798 税込5,278
当日出荷

多目的に使用できる鉄配合のエポキシ補修剤。低温環境でも混ぜやすい新処方タイプ。パテのように使用し、硬化後は高圧縮荷重とほとんどの表面に対し、優れた接着性を有します。
用途配管、パイプやタンク、ボルトの取付穴周り、滑らかな溶接表面部の漏れ止めや、タンクの鋳物穴、破損個所の欠損の補修が可能 トラスコ品番628-8933 材質エポキシ接着剤(補修剤) 灰色 容量(g)113.4 耐熱温度(℃)121 可使時間(分/25℃)2.5~5 硬化時間(分)10(25℃) 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量0.05L 危険物の性状非水溶性
1箱(24本)
73,980 税込81,378
当日出荷

強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 体積抵抗率(Ωcm)3.8×1011 引張剪断強度(N/mm2)17.5 T型剥離強度(N/mm)0.47 硬度(ショア D)82 ガラス転移点(℃)43 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(320mL)ほか
2,890 税込3,179
当日出荷から8日以内出荷
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の主剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別非危険物 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から3日以内出荷
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常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤、1500の硬化剤です。 1500主剤と1500硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。 特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。 混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。 無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。 また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。 硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。 実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。 建築用複合部材の接着に。 精密機器、工芸品などの組立に。 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性液体類 主なワークパネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(500g)ほか
2,498 税込2,748
当日出荷から3日以内出荷
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セメダイン「EP331」の主剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 トラスコ品番113-9107 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量1kg RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶
3,998 税込4,398
当日出荷

セメダイン「EP331」の硬化剤です。低粘度タイプ。 EP331主剤とEP331硬化剤を1:1の混合比で混合することでご使用いただけます。 強力な接着力と広範な材料に使用できる接着性を有し、作業性に優れた使いやすい二液混合常温硬化型エポキシ樹脂系接着剤です。 短時間で硬化する、常温・速硬化タイプです。 混合比が1:1で計量がしやすく主剤にはピンク色の着色があるため、硬化剤との識別が容易です。 主剤のピンク色は混合後に消失します。 他のエポキシ樹脂系接着剤(メーカー比)と比較してたわみ性に優れています。 異種間材料の接着における熱膨張による歪み、機械的衝撃、振動、はく離に対して優れた耐性を示します。 二液混合による化学反応硬化をするため、被着材にある若干のギャップであれば充てん接着が可能です。 熱可塑性樹脂系接着剤に比べ耐熱性・耐寒性に優れています。実用耐熱温度:-40℃~80℃ 絶縁性に優れています。
用途電機、電子部品の接着とシール 建築用複合部材の接着 精密機器、工芸品などの組立 トラスコ品番113-9068 危険等級 危険物の類別第四類 危険物の品名第三石油類 危険物の数量1000mL RoHS指令(10物質対応)対応 危険物の性状非水溶性
1缶
11,980 税込13,178
当日出荷

低温硬化性に優れています。高温を掛けられない箇所の接着・ポッティングに有効です。
用途電子部品の接着・ポッティング。その他一般接着 トラスコ品番698-7728 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)100 危険物の類別非危険物
1缶
81,980 税込90,178
翌々日出荷

一液性加熱硬化型接着剤。低温硬化性
用途小型電子部品の接着・シール。センサー部品の接着・固定。コイルの接着・固定。その他、一般接着 トラスコ品番698-7724 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)13 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
翌々日出荷

低粘度のため浸透性、流れ性が良好。低温(90℃~)硬化が可能
用途小型部品の注型や含浸固定。その他一般接着 トラスコ品番698-7706 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)10 危険物の類別非危険物
1缶
27,980 税込30,778
翌々日出荷

低温硬化性に優れます。110℃程度までの熱時強度に優れます。
用途センサのポッティング。FAN モータの羽根の接着。その他各種電子部品の接着・ポッティング トラスコ品番698-7730 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)28 危険物の類別非危険物
1缶
81,980 税込90,178
翌々日出荷

一液性加熱硬化型接着剤。半田耐熱性良好。耐熱衝撃性良好。優れたせん断、はく離接着強さ
用途電子部材、特に銅を接続端子として用いた部材の接着、シール、ポッティング。各種金属、フェライト、プラスティック類等の接着。従来、半田工程等の熱履歴により接着力が低下していた部位 トラスコ品番698-7704 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)45 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
翌々日出荷

一液性加熱硬化型接着剤。低温硬化性
用途小型電子部品の接着・シール。センサー部品の接着・固定。コイルの接着・固定。その他一般接着 トラスコ品番698-7740 赤褐色 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)28 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
翌々日出荷

一液性加熱硬化型接着剤です。高い接着強さを有します。
用途マグネットの接着。各種金属類の接着。その他,一般接着全般 トラスコ品番698-7729 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)75 危険物の類別非危険物
1缶
37,980 税込41,778
翌々日出荷

低粘度のため,作業性が良好。低温硬化(60℃~)が可能
用途一般接着。ポッティング、シーリング トラスコ品番698-7711 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)3.5 危険物の類別非危険物
1缶
29,980 税込32,978
翌々日出荷

一液性加熱硬化型接着剤です。低温硬化性です。
用途センサー部品接着、固定。コイル接着、固定 トラスコ品番698-7705 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)81 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
翌々日出荷

硬化収縮率が低く、寸法安定性に優れています。微細隙間部でも分離・未硬化を抑えています。Tgが高く、硬化後のアウトガス発生がほとんどありません。放熱特性が良好です。
用途電気部品のポッティング、シーリング。微細隙間のある箇所のポッティング トラスコ品番698-7717 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)65 危険物の類別非危険物
1缶
35,980 税込39,578
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一液性加熱硬化型接着剤です。ISO10993(生物学的安全評価)に準拠した製品です。
用途注射針、針基固定。電気部品接着、ポッティング。コネクター端子接着、固定 トラスコ品番698-7738 規格ISO10993(生物学的安全評価)準拠 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)31 危険物の類別非危険物
1缶
81,980 税込90,178
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低粘度です。硬化時の発熱が小さいです。
用途電子部品のコーティング。巻線の含浸 トラスコ品番698-7714 薄茶 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)1 危険物の類別非危険物
1缶
9,998 税込10,998
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一液性加熱硬化型接着剤。低温硬化性
用途小型電子部品の接着・シール。センサー部品の接着・固定。コイルの接着・固定。その他、一般接着 トラスコ品番698-7720 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)25 危険物の類別非危険物
1缶
19,980 税込21,978
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一液性加熱硬化型接着剤です。高チクソ品です。
用途各種充填、接着用途 トラスコ品番698-7715 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)55 危険物の類別指定可燃物 危険物の品名可燃性固体類 危険物の数量1kg
1缶
10,980 税込12,078
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一液性加熱硬化型接着剤です。低粘度品です。
用途各種充填、接着用途 トラスコ品番698-7737 容量(kg)1 主成分エポキシ樹脂 粘度(Pa・s)8 危険物の類別非危険物
1缶
10,980 税込12,078
翌々日出荷