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CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ30mm

CNC自動旋盤のくし形クロス刃物台での使い勝手を追求。小径から大径まで、工具の突出し長さを揃えて取り付け可能。取付けの制約が多いCNC自動旋盤に基準突出し長さで簡単に揃いシャンクをしっかり把握。基準突出し長さ20mm

サーメットを母材に採用した仕上げ専用ボールエンドミルです。

サーメットを母材に採用。高速加工でも素晴らしい仕上げ面を得ることができます。特に底面の仕上げに効果的です。

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

ねじれ角40°で切れ味良好、切屑の排出も良好、切削性抜群!!V溝加工・面取り、もみつけ・側面加工がこの1 本でOK!!超微粒子超硬+ALTiN、高剛性で耐摩耗性抜群、長寿命!!

N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐ピッチング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました。 Si)N系コーティングは超耐熱合金加工に優れた耐摩耗性・耐チッピング性を発揮します。R刃のすくい角やボールカーブを最適化し切れ刃強度を向上しました

高回転でも拡散しにくく、少ないクーラント量で効率よくピンポイント噴射。高圧クーラント対応(7MPa)

高回転でも拡散しにくく、少ないクーラント量で効率よくピンポイント噴射。高圧クーラント対応(7MPa)

高回転でも拡散しにくく、少ないクーラント量で効率よくピンポイント噴射。高圧クーラント対応(7MPa)

スルースピンドルクーラント機でのエンドミル、タップ、リーマなど、オイルホールのない工具に使用。ピンポイント噴射で少ないクーラント量で効率よく直撃 高圧クーラント対応(7MPa)

スルースピンドルクーラント機でのエンドミル、タップ、リーマなど、オイルホールのない工具に使用。ピンポイント噴射で少ないクーラント量で効率よく直撃 高圧クーラント対応(7MPa)

スルースピンドルクーラント機でのエンドミル、タップ、リーマなど、オイルホールのない工具に使用。ピンポイント噴射で少ないクーラント量で効率よく直撃 高圧クーラント対応(7MPa)

スルースピンドルクーラント機でのエンドミル、タップ、リーマなど、オイルホールのない工具に使用。ピンポイント噴射で少ないクーラント量で効率よく直撃 高圧クーラント対応(7MPa)

二面拘束ツーリング。ホルダ内部に振動減退構造を設け、高速・重切削での振動を減退し、エンドミルの高送りが可能です。ホルダの剛性を高め、高速・重切削でも面粗度良好。荒加工と仕上げ加工がこれ1本で済ます。振動減退構造と総合芯振れ精度5μm保証で、工具寿命が延びます。高把握力なSGコレットの使用により、重切削や高速加工時のエンドミルの抜けに強く、刃物や機械の能力を十分に発揮します。

外周刃に沿って円弧に複数の「アークリリーフアングル」を持たせる独自設計により剛性を高め、更に切り屑の排出性が向上し、美しい仕上げ面を実現している。従来品にくらべ、切れ刃の断面積を大きくする事で剛性を高めている。(約12%アップ メーカー比)合金鋼から高硬度鋼(HRC55以下)までの幅広い被削材に最適。鏡面仕上げにより刃先が滑らかで切り屑の排出性が良好、且つ、長寿命で切削精度も良好。高速加工に最適

切り屑を細かく分断する事で排出がスムーズになり、トラブル回避し作業効率UP!従来品に比べ切削抵抗が小さく、長寿命を実現制振効果により、安定した連続加工が可能合金鋼から高硬度鋼(HRC52以下)までの幅広い被削材に対応

チタンコーティングにより耐溶着性、耐摩耗性に優れています。シャンク一体型ドリル。ドリルは高品質のHSSCO(コバルトハイス鋼)M35仕様により耐久性UP。SXシンニング加工で食いつき良く、ポンチング不要。

チタンコーティングにより耐溶着性、耐摩耗性に優れています。シャンク一体型ドリル。ドリルは高品質のHSSCO(コバルトハイス鋼)M35仕様により耐久性UP。SXシンニング加工で食いつき良く、ポンチング不要。

一体構造のショートサイズ設計&チタンコーティング仕上げでブレずに速い穴あけを実現。ドリルは最高級HSS(ハイス鋼)仕様。Xシンニング加工により、ポンチング不要で正確な位置に穴あけができます。チタンコーティングにより耐溶着性、耐摩耗性に優れています。※小径サイズの2.0mm～6.8mmまではお得な2本入り、大径サイズの7.0mm以上は1本入りでのご提供です。

傾斜面や曲面の穴あけ、パイロット不要でフラット底穴加工が可能です。

外周刃にニック形状(ファインピッチタイプ)を採用。切りくずをさらに細かく分断することで排出性が高まり、工具の欠損や折損を防ぎます。強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適です。

外周刃にニック形状(スタンダードタイプ)を採用。切りくずを分断することでスムーズに排出し、工具の欠損や折損を防ぎます。強ねじれ・特殊ニック形状で荒取り加工に最適です。

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type A は、調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能!耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type A は、調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能!耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type A は、調質鋼や炭素鋼、銅材等多様な被削材に対応可能!耐摩耗に優れたオリジナルコーティングで長寿命化を実現!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type U は、高硬度材の加工に最適!耐熱性に優れたコーティングは粗加工から仕上加工まで、すべての加工に対応!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

イオンプレーティング方式のコーティング ion Depo Type U は、高硬度材の加工に最適!耐熱性に優れたコーティングは粗加工から仕上加工まで、すべての加工に対応!メーカー独自の再研磨、再コーティング技術により性能劣化を抑制し更なるランニングコスト削減に貢献!

超高速回転にも抜群の威力を発揮し、安定した振れ精度を得ることができます。12°のテーパ角度が超硬ドリルはもちろんエンドミル加工にも威力を発揮します。世界に誇る口元1μmの振れ精度です。