「カーボン エンドミル」の検索結果
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被削材プラスチック・複合材
寸法L1(mm)63
シャンク形状ストレート
GFRP(ガラス繊維複合材)、CFRP(炭素繊維複合材)の加工に適した超微粒子素材を採用し、優れた切削能力を発揮します。
適合材GFRP(ガラス繊維複合材)、CFRP(炭素繊維複合材)
右刃・右ネジレ15°
用途カーボンファイバー用
材質超硬 超微粒子
外径公差(mm)-0.05/-0.1
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ピンカドタイプ
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAlN
最大穴あけ能力2.5D
エコ商品
ダイヤモンドコートとはDLCコート、TBコートと異なり天然ダイヤとほぼ同じ硬さとなります。
グラファイト、非鉄金属、複合材等の加工に対応しています。
コーティングDIAMOND
ねじれ角(°)30
RoHS指令(10物質対応)対応
シャープな切れ刃により、切削抵抗を低減し能率と面品位向上が見込めます。
先端と刃元で方向の違うねじれ刃によりトリム加工におけるワーク上下面のバリを抑制します。
切れ刃ねじれの交互点においても十分なチップポケットを確保しているので、切りくず詰まりを防止できます。
材質超硬合金(WC)
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
表面処理TiAIN
最大穴あけ能力2.5D
右刃・右ネジレ15°
Pコート付
用途カーボンファイバー用
材質超硬 超微粒子
表面処理Pコーティング
外径公差(mm)-0.05/-0.1
右刃・右ネジレ15°
用途カーボンファイバー用
材質超硬 超微粒子
外径公差(mm)-0.05/-0.1
シュリンクフィット(焼きばめ)システムにもお奨めします。
材質超硬合金(Carbide)
刃数Bur End
仕様ノンコーティング
適合被削材種複合材料：〇
関連資料技術情報はこちら(149MB)
右刃・右ネジレ15°
Pコート付
用途カーボンファイバー用
材質超硬 超微粒子
表面処理Pコーティング
外径公差(mm)-0.05/-0.1
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
刃先がシャープで加工精度がよく、精密仕上げに向いています。
材質超硬合金
刃数4
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ピンカドタイプ
表面処理TiAIN
化学物質等安全データシート(SDS)(0.4MB)
最大穴あけ能力2.5D
低速ねじれ設計が刃先強度を向上し、研磨性の高い被削材の加工を容易にします。2段階のびびり抑制：不等リードおよび不等分割です。さまざまなプラスチックや複合材の荒加工(溝加工、倣い加工)および仕上げ加工に優れた性能を発揮します。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
低速ねじれ設計が刃先強度を向上し、研磨性の高い被削材の加工を容易にします。2段階のびびり抑制：不等リードおよび不等分割です。さまざまなプラスチックや複合材の荒加工(溝加工、倣い加工)および仕上げ加工に優れた性能を発揮します。
用途CFRP、AFRP(カーボン繊維、アラミド繊維)、GFRP(グラスファイバー)、カーボン、グラファイト、プラスチック、被削性セラミックス被削性ガラス
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼および難削材の溝削り加工用。
トラスコ品番412-8234
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
￥43,980
税込￥48,378
翌々日出荷
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼および難削材の溝削り加工用。
仕様DIN 1835 B シャンク
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼および難削材の溝削り加工用。
仕様DIN 1835 B シャンク、メトリック
RoHS指令(10物質対応)対応
動画あり
側面加工や仕上げ加工に適したハイスエンドミルです。
用途炭素鋼、合金鋼、鋳鉄、アルミ合金
材質コバルトハイス(高速度鋼)
刃数4
刃径公差(mm)0～+0.03
シャンク径公差(mm)h6
動画あり
TiAlNコーティングは耐熱性に優れたコーティングで、合金鋼、オーステナイト鋼等の中・高速切削及び、鋳物や非鉄金属の加工に適しています。
ギャッシュタイプのため、刃先強度が高く、耐チッピング性に優れています。
材質超硬合金
刃先形状刃先ギャッシュ当て
刃数2
ねじれ角(°)30
刃径公差(mm)0～-0.03
タイプ刃先ギャッシュ当て
最大穴あけ能力2.5D
CFRP等、複合材における多刃による高能率加工(高送り)を実現しました。右ねじれ仕様により切粉は上方へ上がります。
材質超微粒子超硬合金(Micro Grain Carbide)
刃数8
被削材CFRPなど、複合材
表面処理HC619ダイヤモンドコーティング
ねじれ角(°)右ねじれ/8
省資源・節電コンセプト。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
適合チップLDM 14T308R /SDM 09T308
RoHS指令(10物質対応)対応
省資源・節電コンセプト。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
適合チップLDM 08T204R /SDM 06T204
RoHS指令(10物質対応)対応
省資源・節電コンセプト。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
トラスコ品番411-4216
刃数2枚
全長(mm)140
適合チップLDM 14T308R /SDM 09T308
シャンク径(mm)40
刃径(mm)40
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
￥159,800
税込￥175,780
翌々日出荷
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材の正面フライス加工および肩削り加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途マシンベッドでの径方向溝およびT溝の加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材の正面フライス加工および肩削り加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。4または2コーナー使いチップ。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途鉄系・鋳鉄系ワーク、ステンレス鋼、難削材の正面フライス加工および肩削り加工用。
RoHS指令(10物質対応)対応
フロントピースも含めて内部クーラント供給を可能にし、高いプロセス信頼性を実現。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
適合チップSD 120408
RoHS指令(10物質対応)対応
フロントピースも含めて内部クーラント供給を可能にし、高いプロセス信頼性を実現。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
RoHS指令(10物質対応)対応
フロントピースも含めて内部クーラント供給を可能にし、高いプロセス信頼性を実現。4または2コーナー使いによる高い経済性。ポジ形状ブレーカーによる所要動力の低減。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行
用途肩削り加工/溝削り加工用。鋼、鋳鉄、ステンレス鋼および難削材用。
適合チップLDM 170408R /SD T120408
RoHS指令(10物質対応)対応
OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。
適合機種電気ドリル、ボール盤
被削材FRP、人造大理石、樹脂、木材等
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