「グラインダー 研磨」の検索結果

空冷効果が働き大きな熱を与えません。 騒音が低く砥石のようなかん高い音を発生させません。 耐久性に優れ、フレキシブル砥石の5～6倍の耐久性があります。 研磨力が安定し、目づまりを起こしにくい構造です。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

丈夫な繊維でできた、両頭グラインダーで使用する、仕上げのホイルです。 小型部品のバリ取り・サビ落とし・研磨傷の除去に適しています。

頑固なサビ落としから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等、多様な作業が可能です。金属のサビ落としや汚れ落とし作業に適しています。

遠心力によって広がる研磨布が作業します。回転数を変えることによって、ワークへの当り具合を自在に調整することが可能です。硬く平らなワークには回転数を高くして、軟らかく不規則な形状のワークには、回転数を低くして作業してください。頑固なサビ落しから、曲面研磨、ヘアーライン入れ等多様な作業が可能です。

丈夫な繊維でできた、両頭グラインダーで使用する、仕上げのホイルです。 小型部品のバリ取り・サビ落とし・研磨傷の除去に適しています。

酸化アルミニウム砥粒を特殊スポンジに塗布した構造を持ち、研磨力と柔軟性を兼ね備えた製品です。曲面に対しても馴染み性を発揮し、基材の硬い従来の耐水研磨紙などでは研磨しきれない箇所も研磨することが可能です。乾式工程ながらムラのない均一な仕上がり。被削材を深く削ることのない軽い研磨感。新しい目詰まり防止剤による長い研磨ライフ

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

巻き込んだペーパーがワークに柔軟に対応します。簡単にバリを除去することができます。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

成型加工後に発生したバリを簡単かつ均一に除去します。

鋭い切れ味と空冷効果でスムーズな作業ができます。 目づまりも少なく耐久性も抜群ですから、取替える手間も省けます。 ディスクグラインダーで使用できる為、作業スピードも抜群で、木に釘などが入っていても一緒に削ってしまうパワーがあります。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

サンドペーパーを使った特殊な構造が、鋭い切れ味となめらかさ、更に耐久性と安全性を実現しました。 コンクリートに余分な喰い込みを与えず、表面研磨や補修、面取りやバリ取りをスムーズに行うことができます。

回転体に適した不織布を採用することで従来品よりもきれいな仕上がりを実現し、空冷効果にも優れているのでカラートタンなどの薄い素材の作業でもヤケや歪みの発生が低下します。 ワイヤーブラシと比べ約4倍の作業スピードを実現し、作業時の騒音も静かで近隣への影響も気にならず、ワイヤーが飛散する問題点も解消されています。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

曲面作業が得意。目詰まりしないスムース研磨。クロス製なので仕上がり抜群。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

M[ミックス品]は不織布研磨材と研磨布をミックスした製品です。

艶出し研磨用ディスク。 特殊繊維製の不織布を採用することで、不織布研磨材の研磨力はそのままで、艶出し仕上げ効果を併せて発揮することが可能になりました。 SタイプはLタイプよりも毛足を短く設定しています。 不規則面や切り立ったワークの端部への不織布のひっかかりを防ぎます。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

砥石に比べて低振動、軽いタッチで研削が可能。 発熱も低減され対象物のダメージが少ない。 研削速度が飛びぬけて早い。 少ない加圧で圧倒的な研削力。研削面の仕上がりが砥石に比べ抜群によい。 黒皮はがしが脅威の速さ。砥石に比べて倍速のスピード。 シャープな切れ味が持続、摩耗が少なく卓越した耐久力。コニカル形状のため最後までフラット形状を保ちやすい。

シリコンカーバイド砥材を使用。衝撃を吸収するワークに優しいディスク。研磨布の幅を長くすることで、弾力性と衝撃吸収力がアップ。もろい材質の作業にも圧力を加えることが可能です。特に、#36での厚板ガラス切断面のコバ取り能力には、ご好評を頂いております。

シリコンカーバイド砥材を使用しています。鋭い刃先でもろい材質をシャープに削ります。圧力を加えなくなくとも優れた研削力を発揮します。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

自主作用(鈍くなった研磨面が新しいものに変わること)の高い基布・アルミナ砥材を採用しています。高い研削力と研削スピードの速さがその特長です。軽度～中度の圧力のもとで最も効率よく作業します。

強力なナイロン繊維でサビ、塗料、ヤケを除去します。曲面も平面もピッタリフィットします。セラミックタイプはよりハードな研磨作業に最適です

スカットディスクシリーズを、ディスクグラインダーに取り付ける際にお使いください。

使って確かに実感できる「研削力」

くもり取りと磨き作業用。 本製品に、別売の青棒・白棒など油性研磨剤をつけて磨くと、金属が鏡面に仕上がります。 柔らかい材質や薄い形状のワークにはS<ソフトタイプ>、厚い金属板やステンレス製ワークにはH<ハードタイプ>をお使いください。作業は低圧・低回転で行うと効果的です。

S[スタンダード品]は不織布研磨材のみです。

ディスク直径よりも大幅に小さな基盤を採用することで、研磨布の反り・遊びが自由自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当ります。丸研磨布間のすき間に空冷放熱作用が働くため、ヤケや目づまりがほとんどありません。金属のサビ取り、不規則面の研削研磨に適しています。

特に硬い材質、大きな溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。 高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。 ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削・研磨作業に最適です。

長寿命!切れ味重視!お買い得! 各種ビード取りの際、従来はオフセット砥石で研磨した後ペーパーで研磨でおりましたが、TOPは研削・研磨の両過程を行うことが出来ます。 中研磨に最適です。 目づまりが少ない。 ヤケが生じない。 研磨面がフレキシブル砥石に比べ美しい。

ヤケを発生させず、木を簡単に削ります。

研磨布の角にアールをつけて初期研削の深いキズを防ぎます スムースな切れ味が最後まで持続します ディスクを水平に当てることができます

ガラスを研磨するために考案された研磨ディスクです。ガラス板やタイルの切断面・陶磁器肌のならしに適しています。

特に硬い材質、溶接ビードの作業用として考案された重研削用研磨ディスクです。高い圧力を加えて作業すると非常に効果的です。ステンレス鋼、超硬工具鋼、特殊高熱処理鋼といった複合材料や特殊合金の研削研磨に最適です。