「コンプレッサー ゴムホース」の検索結果

軽量：ゴムホースに比べ軽量で、作業性に優れています。 柔軟：フレキシブル性に富み、冬場でも柔らかく配管取付、細かい作業もスムーズに行えます。 耐久力：高重合度樹脂使用によりゴム弾性を有し復元力、耐摩耗性に優れています。 耐候：オゾン・直射日光に強く、ヒビ割れ発生を防止します。

内面に特殊配合ゴムを使用していますので、耐久性に優れます。外面に耐摩耗性ゴムを使用しています。耐候性、柔軟性に優れ、取扱いが容易です。

外面ゴムに耐摩耗性、耐候性に優れたゴムを使用しています。

内面ゴムは流体に対し気密性を保持し、外面ゴムは砕石・鉄片などに耐えられるよう、耐摩擦性・耐老化性が優れております。

圧縮空気送用として、鉱業・土木建築・造船・鉄工業など広く使用され、苛酷な使用条件に良く耐えその性能は高く評価されています。 内面ゴムは、流体に対し気密性を保持し、外面ゴムは砕石・鉄片などに耐えられるよう、耐摩擦性・耐老化性が優れています。 十分な安全率をもって設定・製造し厳重な耐圧試験を行ってあります。補強編糸は強力な合成繊維を使用し、内圧がかかったときに伸び縮みが少なく、耐圧性がすぐれています。 編糸間の密着は特殊技術により特に強化されています。 良質のゴムを使用しておりますので柔軟性に富み、屈曲は自由であるため、安心してご使用いただけます。

ゴムホースと比較して軽く柔らかいので作業性が向上します。

ゴムホースに比べ軽量で、作業性に優れています。フレキシブル性に富み、冬場でも柔らかく配管取付、細かい作業もスムーズに行えます。油に強く、ゴムホースの様な膨潤現象が発生いたしません。高重合度樹脂使用によりゴム弾性を有し、復元力、耐摩耗性にすぐれています。オゾン、直射日光に強く、ヒビ割れ発生を防止します。

伝導性の高いアルミ合金でシリンダカバーの冷却フィンを高くし外気に触れる面積を大きくし冷却効果を高めました。合口部を特殊カットしたピストンリングを採用し、シール性が向上しました。吸込み弁プレートを改良し吸込み効率を改善しました。使用圧力の高圧化。最高圧力が0.93MPaになり、より多様な用途に対応(0.75～5.5kW)。外形に断熱材を成型し熱を伝えにくくしたピストンピンの採用で、ニードルベアリングの温度上昇を抑制。バルブシートをオールステンレス化、錆によるトラブルを低減。ピストンリングを新樹脂製にし耐磨耗性をアップしました。耐久性に優れた全閉外扇屋内モータを搭載。オイルフリーですから日常のオイル管理が不要、排出ドレンにも油分を含まないので処理が容易。(周囲の環境により吸込まれた油分などは微量ですが含まれます。)

振動・打撃工具から発生する振動を吸収し、カプラ(ソケット)への影響を減少。

ワンタッチカプラーですので簡単に取付出来ます。

内面ゴムは流体に対し気密性を保持し、外面ゴムは砕石・鉄片などに耐えられるよう、耐摩擦性・耐老化性が優れております。

使用場所によっては、ホース外面が油に侵される心配もありますので、これを考慮した外面ゴムを採用しております。 必要な長さに切断して使用できますので経済性に富んでおります。

伝導性の高いアルミ合金でシリンダカバーの冷却フィンを高くし外気に触れる面積を大きくし冷却効果を高めました。合口部を特殊カットしたピストンリングを採用し、シール性が向上しました。吸込み弁プレートを改良し吸込み効率を改善しました。使用圧力の高圧化。最高圧力が0.93MPaになり、より多様な用途に対応(0.75～5.5kW)。外形に断熱材を成型し熱を伝えにくくしたピストンピンの採用で、ニードルベアリングの温度上昇を抑制。バルブシートをオールステンレス化、錆によるトラブルを低減。ピストンリングを新樹脂製にし耐磨耗性をアップしました。耐久性に優れた全閉外扇屋内モータを搭載。オイルフリーですから日常のオイル管理が不要、排出ドレンにも油分を含まないので処理が容易。(周囲の環境により吸込まれた油分などは微量ですが含まれます。)

大型のコンプレッサーからホースジョイントや三ツ又金具などで分岐する時や、エアーフィルターをつなぐ時にご使用ください。

コンプレッサの空気使用量を削減

一定流量型エアラインマスク用の耐圧ゴムホースです。

圧力アップ 冷却構造の改良と新素材リップリングの採用により最高圧力を0.8MPaへアップしました。 ロングメンテナンス 冷却構造の改良により、圧力をアップしたにもかかわらずオーバーホールサイクルを8000時間に延長しました。(従来比2000時間の延長) 低騒音 LS・LDシリーズで低騒音化を可能にした揺動リップリング方式、クランク室吸込み方式を採用、さらに吸込みポートを最適化する事で耳にやさしい音色を実現しました。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。

Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。 スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能 エラー発生時その原因、対処方法を表示 メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示 最大4台まで同時にモニタリングが可能 空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ) 排出時間や排出も操作パネルから変更可能 操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。

Bluetooth 通信機能を搭載し、専用アプリ「ベビコンモニター」に対応。 スマートデバイスによりオイルフリースクロール圧縮機のモニタリングが可能 エラー発生時その原因、対処方法を表示 メンテナンス時期になるとスマートデバイスに通知し、交換部品を表示 最大4台まで同時にモニタリングが可能 空気タンク用電子式オートドレントラップを標準装備。(空気タンク内蔵機種のみ) 排出時間や排出も操作パネルから変更可能 操作パネルを一新し、使い勝手を向上しました。

全閉モートル、両面ベルト覆い標準装備、ON-OFFスイッチ、サーマルリレー、タイムカウンタ標準装備。

吐出し空気量が従来機比4～13%向上し、単位空気量あたりの消費電力を低減したため、地球温暖化に影響するCO2発生量を低減しました。 騒音値を従来機比1～4dB[A]低減し、作業環境に配慮しました。 最高圧力を0.93MPaへアップし、より幅広い用途に対応。給油式ベビコンと最高圧力を統一し、給油式からオイルフリー式へのリプレースを容易にしました。 オーバーホールサイクルを10000時間に延長し、ロングメンテナンスを実現しました(0.75～3.7kWパッケージタイプを除く)。

ヒートシールドピストンで周囲温度45～50℃に対応。ヒートシールドピストンを採用し、圧縮熱の影響を受けやすいピストン連接棒小端部のベアリングを削減。さらに中空構造のアルミピストンをスーパーエンプラでコーティング。コーティングが圧縮熱を遮断、中空構造でピストン全体を効率的に冷却し、大端部ベアリングの温度を低減。高温環境下でも製品の信頼性を保ちます。タンクマウント型は 50℃、パッケージ型は 45℃まで使用可能になりました。(※上限温度を超えても停止せず運転継続します)【※】特許出願中。オフセット構造と空気弁の改良で吐出し空気量を最大3%アップ。揺動ピストン特有のピストンリングの傾きをオフセット構造で抑制し、シール性能を向上。さらに空気弁の改良と組み合わせて吐出し空気量をアップ。吐出し空気量が最大で3%(※従来機との公称値比較)向上しました。【※】特許出願中。消耗部品点数を削減、保証も延長。消耗部品のライダーリング、ピストンピン、小端部ベアリングを削減。さらに圧縮機本体が従来の1年保証から2年保証へ延長しました。グリーンプロダクト。潤滑油を使わないオイルフリーの環境配慮型グリーンプロダクト(※吸い込み空気中の油分は吐出し空気に含まれます。)完全給油不要で手間いらずなうえ、耐久性・効率もアップ。カーボンニュートラルに貢献 (パッケージ)。従来からのPUSC制御を PUSCⅡへバージョンアップ。使い勝手はそのままに、運転間隔に応じてアンロードを減らしてモータを停止。消費電力を従来比最大15%カット。カーボンニュートラルに貢献します。Bluetooth®機能搭載機種「FitLiveコネクトアプリ」に対応。従来は一部の中型・大型機種のみでご利用可能だったFitLiveサービスをベビコンにも。FitLiveコネクトアプリはFitLiveサービスの一部機能をパッケージベビコンなどのBluetooth®機能搭載機種でご利用いただくためのスマートデバイス用アプリケーションです。事前のユーザーID等の登録で、サービス契約や利用料なしでご利用いただけます。

冷却風吸排気システムの開発でより低騒音化を図りました。機種別に最適バネ定数の防振ゴムを開発。外部に伝わる振動を1/2に。軽量・コンパクト設計・省スペース化を実現しました。

ピストンピン・ピストンリングの強度向上で高圧化を実現。 中間圧力を放気する起動負荷軽減装置を標準装備。 ピストン、継手類は防錆処理(アルマイト処理、防錆塗装)品を使用。 タイムカウンタを標準装備し、運転時間が一目で確認可能。

ON-OFFスイッチ標準装備でシンプルな操作性。 サーマルプロテクタ標準装備でモータ焼き付きを防止し、安全性・信頼性にも応える。 さらに保証期間を最大2年に延長可能で、万が一の場合も安心。 メンテナンスカウンタ標準装備により、メンテナンス管理も容易。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。新デザインデジタル表示操作パネル。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構造で視認性を高め、より操作を明解に追求。圧縮機とエアードライヤーの制御を一体化し、操作パネルのスイッチで先行運転/同時運転を簡単に選択できます。また、同時運転選択時は圧縮機が5分以上停止するとエアードライヤーも自動停止し、省エネが図れます。エアードライヤーで除去したドレンは電磁弁式オートドレンラップで定期的に自動排出します。ドレン吸い上げ方式空気タンクで、空気タンク内のドレンを吸い上げて排出するので、錆による目詰まりがしにくくなりました。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。ムダを検知し、省エネ運転。新採用制御方式「ECOMODE(エコモード)」で、さらに省電力効果を発揮します。空気圧縮機の負荷率に応じて自動的に圧縮機最高圧力を低減。不必要な昇圧運転をカットし、省エネルギー運転を実現します。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構成で視認性を高め、より操作を明解に追求。NEXTseriesは操作パネル上の簡単なスイッチ操作で、圧力設定の変更が可能です。圧力調整弁や圧力開閉器のわずらわしい調整作業が不要です。

Bluetooth通信・アプリ対応でスマートデバイスを使用し、製品から離れた場所(約30m以内)でもリアルタイムに圧縮機の状態把握が可能となりました。また、エラー発生時はアプリにエラー内容と対処方法を表示する通知機能で敏速な保守対応が可能となります。オートドレン機能を標準装備で、日々のドレン排出作業の手間を削減し使い勝手を向上。ドレンの自動排出により空気タンクの錆発生を抑制します。新デザインデジタル表示操作パネル。表示操作部と運転操作部を明確に区別化し、また警報表示を強調。グラフィック構造で視認性を高め、より操作を明解に追求。圧縮機とエアードライヤーの制御を一体化し、操作パネルのスイッチで先行運転/同時運転を簡単に選択できます。また、同時運転選択時は圧縮機が5分以上停止するとエアードライヤーも自動停止し、省エネが図れます。エアードライヤーで除去したドレンは電磁弁式オートドレンラップで定期的に自動排出します。ドレン吸い上げ方式空気タンクで、空気タンク内のドレンを吸い上げて排出するので、錆による目詰まりがしにくくなりました。