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くし刃旋盤に取付け可能なコンパクトなツールです。一つのツールでワークの外周面と端面を加工できます。ツールボディ部にスプリングが内蔵されていて、スプリングの圧力により仕上げ面粗さを調整します。

10mmの伸縮機能によりワーク寸法・形状のバラツキに追従し、簡単なプログラムで均一なバリ取りが可能です。 加工機に取り付けたまま伸縮用のバネ荷重を調整でき、バリの大きさやカッタに合わせて素早く設定できます。

本器はJIS規格に示された各種加工法及び粗さのうち最も利用度の高い部分を選定して作られ現物と比較測定するものです。

総型バニシングの形成やロー付けタイプでしか 出来なかった加工を標準スローアウェイ化 各ネジのシート加工と上面のR加工、ザグリまで工程を集約 再研磨不要で工具費用、ランニングコストを飛躍的に低減

小形・軽量。高性能の油圧式シリンダ速度制御装置。 封入の作動油は温度による粘度変化が少なく、設定速度の変化は最小です。 配管・配線不要で取付が簡単です。

駆動機器だけでなく、空気圧システムのをきめ細かくサポートし、より使いやすく用途を広げる製品が揃っています。シリンダ速度を油圧で無段階にコントロール。油もれがない完全密封のメンテナンスフリー。負荷変動・温度変化の影響も少なく、安定した速度制御が可能。

安心!手軽!測定機器の高額商品が日数単位でご利用いただけます。出荷前の商品はすべて検査済みです。タッチパネルで簡単操作の触針式表面粗さ測定器です。検出器は、新JIS規格の測定力0.75mNです。粗さパラメーターや統計処理機能も充実しています。プリンター内蔵。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

本器はJIS規格に示された各種加工法および粗さのうち。最も利用度の高い部分を選定して作られ、現物と比較測定するものです。

外周にバニシング刃が付いているので、穴加工と穴仕上げ加工を同時に実現できる作業効率性の高いドリルです。 一般鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に適しています。

多機能を備えた卓上フライス盤。 木材の面取り、溝入れ加工、金属のフライス加工、ボール盤としても使用できます。

ドリルの先端中心部にチゼル部が無いため、スラスト荷重が少なく、ワークに喰いつきやすい。加工穴の位置精度が良いので、ポンチ打ちやセンタリングが不要です。高速高送りが可能(MAX0.35mm/rev)で、加工時間が短縮できます。Vドリル独自の直溝の採用により、切屑が分断され切屑処理が容易です。刃先端部に、荒刃・仕上刃を設けた機構(ジャンプ刃)により、Φ精度H7加工が一発で可能になりました。シャンクは、エンドミルと同一の寸法、精度に設計してあるので、ミーリングチャックで使用できます。Vドリル独自の刃型(Φ5以上6枚、Φ5未満4枚)の採用により、セルフガイドの役目をもたせ穴の曲がりを無くしました。

小形ワンボディ表面粗さ測定機が多くの要望を吸収してさらに進化。 演算結果や測定条件のみならず、表面粗さの波形も表示できるカラーLCDを搭載し、文字サイズもデカ文字として、視認性を重視しました。 様々な粗さ規格に対応、豊富なパラメータ、任意長さ測定など多彩な機能を搭載。本体上面と開閉式カバー内のボタン操作・設定が簡単に行えます。測定スタートボタンを押せば測定後に結果が表示されます。 充電式の内蔵バッテリによって、電源のない場所でも測定ができます。 SJ-210用プリンタ(別売)により、演算結果・測定図形の印刷が可能です。 測定累積距離が予め設定した「しきい値」を超えた時、アラーム表示が出せます。スタイラス先端の摩耗管理に有効です。

標準装備の刃物台をトップスライドに置き換える事で、斜め加工が行えます。円錐加工をするのに便利です。

すべてのSブレードを保持できるユニークなハンドル。 ハンドル部が替刃の収納に利用できます。 ブレードの交換ボタンは、安全のため爪を立てないとはずれないようになっています。 後ろのキャップも作業中に外れないようになっています。