「パイプ内面研磨」の検索結果

シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人口砥粒を焼結させた玉をつけた構造です。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能です。

円筒内交叉点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。シャフトから出ているファイバー樹脂製の足に人工砥粒を焼結させた玉をつけた構造。足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。4～900 mm のパイプ内面の錆落とし、バリ取り、研磨。取扱い方法:。フレックスホーンは、エアードリル、電気ドリル(無段変速)、ボール盤、ホーニングマシン、旋盤等回転体に取付けて使用。研削には、スピンドル油、水溶性の研削液[ソリューブルタイプ]を使用。表面あらさを重視する場合は稀釈倍率を下げます。スピンドル油とマシン油2 ：1 の割合いの混合油がアルミニウム研磨に適します。シリコンカーバイトは比較的固い材質のワーク用。アルミオキサイトは比較的柔らかい材質のワーク用。粒度(メッシュ)60～80は主にバリ取り。粒度(メッシュ)240～600は主に研磨

砥石を特殊コーティングした研玉1つ1つがワーク表面にフィットし、玉状になっているためワークに優しく、かつ強力に作業を行います。

ブレーキシリンダーのクリーニングに便利です。シリンダーを内面研磨して細かい傷や錆を取除けます。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

スパイラル型ブラシは、煙突掃除用ブラシ等にみられる様な針金を芯線にしてそれをねじる事により、線材を固定しているブラシです。この種のブラシは、パイプ内径、ネジ孔の内面など、普通のブラシでは届きにくい場所のクリーニング、バリ取り、その他のスケール除去に、継柄に取り付けて使用されます。逆回転での使用不可。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

耐久性があります。EA115GA-15～-25、GA-1A～-22Aのシャフトに取り付けて使用して下さい。

円筒内交差点のバリ取り、円筒内面の錆落し、研磨、仕上げに効果を発揮。 足がナイロン樹脂で弾力性に富み、ワークの内面のバリ、凹凸のあるワークの内面も研磨可能。 一般産業関係の各種機器、部品内面のバリ取り、研磨、仕上げ。 オートバイ・自動車・鉄道車輌・船舶等の各種シリンダーの錆落とし内面研磨。

ワークを点ではなく面で捉え、作業効率が大幅にUP(約3倍)。 多羽根形状での空冷効果で、ワークの蓄熱が少ない。 専用ドラム装着で、必要粒度へワンタッチ変換が可能。 産業廃棄物が1/3で環境にやさしい。 ヘアライン仕上げが簡単、きれい。 ソフトタッチで深堀がない。

スパイラル型ブラシは、煙突掃除用ブラシ等にみられる様な針金を芯線にしてそれをねじる事により、線材を固定しているブラシです。この種のブラシは、パイプ内径、ネジ孔の内面など、普通のブラシでは届きにくい場所のクリーニング、バリ取り、その他のスケール除去に、継柄に取り付けて使用されます。逆回転での使用不可。

パイプの内面研磨。パイプの内径より、5～10mm位大きい径の物をご使用ください。

インパクトドライバーでの使用が可能なツイスト形状のブラシシリーズです。よく使われるサイズを選定したラインナップとなっております。芯線に「平巻線」を使用している為、使用時の線材の抜けなどがほとんどありません。

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

インパクトドライバーでの使用が可能なツイスト形状のブラシシリーズです。よく使われるサイズを選定したラインナップとなっております。芯線に「平巻線」を使用している為、使用時の線材の抜けなどがほとんどありません。

硬質で鋭利なセラミック砥粒入ナイロン毛材を使用。小径ながら毛材密度が高く、狭い場所での作業性や耐久性に優れています。パイプ内面研磨、内面バリ取りに効果を発揮します。安心・高品質の日本製です。

ブラシ材質に鋼線メッキ撚り線#70カーボン(G線)を使用。 粘りが有り、折れにくく錆に強い。 スプリング入は適度な毛腰があり、広い作業範囲が特徴です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

硬質で鋭利なセラミック砥粒入ナイロン毛材を使用。小径ながら毛材密度が高く、狭い場所での作業性や耐久性に優れています。パイプ内面研磨、内面バリ取りに効果を発揮します。金具以上に毛先が広がり隅々までブラッシングできます。安心・高品質の日本製です。

線材がバラけにくい平巻線を採用平巻きの芯線を採用し、ブラシの飛散が減り安定した作業が可能。

ブラシ材質に鋼線メッキ撚り線#70カーボン(G線)を使用。 粘りが有り、折れにくく錆に強い。 ブラシ線材の固定方法が釘止式です。 カシメ式に比べ線材の抜けや根本折れが少なく安定したワークが可能です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質に鋼線メッキ撚り線#70カーボン(G線)を使用。 粘りが有り、折れにくく錆に強い。(TT161はブラシ先端が広がりにくいタイプです。) アルミパイプ入はブラシ先端が広がりにくい、毛腰も強く重研磨・高耐久向けです。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質に真鍮波付線Φ0.15(細線)を使用。 鋼線やステンレス線より毛腰が柔らかくソフトなブラッシングが可能。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

インパクトドライバーでの使用が可能なツイスト形状のブラシシリーズです。よく使われるサイズを選定したラインナップとなっております。芯線に「平巻線」を使用している為、使用時の線材の抜けなどがほとんどありません。

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。 スプリング入は適度な毛腰があり、広い作業範囲が特徴です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。(TT166は線径が細いソフトタイプです。) スプリング入は適度な毛腰があり、広い作業範囲が特徴です。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

ブラシ材質にステンレス波付線(SUS304)を使用。 高温研磨や水溶液中の研磨に対して腐食性を発揮します。 アルミパイプ入はブラシ先端が広がりにくい、毛腰も強く重研磨・高耐久向けです。 賠償責任保険付(日本国内での事故に限る。)

機械部品の細部修正、金型の部分補修、小径パイプの内側面クリーニング、溝のバリ取り等の作業に最適です。 とっても小さい、細部研磨用ホイル! 特に注意深く製造した小型フラップホイルです。 高速回転下でも芯ぶれせず、細い隙間をスムーズに作業します。 アルミナ砥材を使用しています。

柔軟な特殊樹脂を毛先の細かいブラシ形状に加工しているため、複雑な形状の被研磨物にもよくなじみます。凹部にも良く毛先が到達し、砥粒入ナイロンブラシでは作業できなかった箇所にも快適に使用できます。ワイヤブラシや砥粒入ナイロンブラシより研磨力が高いため、従来のバリ取り作業時間を大幅に短縮できます。微小バリや汚れ、皮膜のみを除去し、被研磨物を削り過ぎることがありません。発熱や目づまりの影響がなく、常に新しい研磨砥粒が露出して作業の開始から最後まで研磨力が一定です。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。