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テーブルに取り付けて円弧切削加工、ボーリング座繰り等に使用します。縦・横兼用です。テーブル回転・ウォームギア比： 1：36・ハンドル1回転あたりの回転角度： 10°・ハンドル部最小目盛り： 4' 精度検査規格 ・テーブル面のベースに対する平行度： ±0.01mm・テーブル面の真直度： ±0.01mm・センタホールの端面での振れ精度： 0.02mm・割出精度： 120"

4爪チャック付きで、別途チャックの購入は不要のため購入後すぐに使用できます。 360度目盛り付きで、手動で簡単に360度旋回でき、ボルトで簡単にロックできます。

ミーリングテーブルの上で材料を360度回転させる事が出来ます。円周上に溝加工等を行う時に重宝します。

本体を固定したまま、上部バイス部のみ左右360°回転可能です。

電機電子部品、精密機械部品、自動車部品などのあらゆる作業をアシストします。

粗微動切替えクランプを緩めることで全周360°の粗動回転が、粗微動切替えクランプを締めればマイクロメータヘッドおよびネジ式により、その位置から±5°の微調整ができます。 ステージ中央に貫通穴があいているため、透過用としてご利用いただけます。

水平または垂直で使用可能です

水平または垂直で使用可能です

DMBシリーズ型は、その操作性においては他に類を見ない極めて独創的な“ワンタッチ方式”の構造となっております。従ってフライス盤、ボール盤、スロッター等の加工の割出作業を高能率、高精度に進める事が出来、生産方式の合理化、省力化に御活用いただけます。操作はワンタッチで迅速。マスター部の交換不要。クランプの力が極めて強力。割出精度は精密。

持ち運びしやすい軽量アルミベース採用。切断荷重4段階切り替えで切断精度向上。 定置スタンドでコンター(タテ)作業可能。材料に適した帯のこ周速が簡単に設定可能。 本体をスタンドから取り外すと携帯形として使用できます。

特許ワンタッチ方式により、レバーの一往復で、割り出しからクランプが自動的に完了し、能率が倍増します。割り出しの変更はセレクトピンをドライバーで反転するだけで完了します。不等分割にも大変便利です。

様々な用途にご使用いただけるセンタリングバイスです。

前後左右に交差させることができるバイスです。

多回転、デジタルモデル18 - Vishay。Vishayモデル18 15回転ダイアル。精密ポテンショメータ又はその他の最大15回転までの回転デバイス用です。サテンクロム バックラッシュなし 小型 金属シャフトを使用する設計

360°回転するリードバイス。パイプグリップジョーつき。ロータリーベースは取り外し可能。スチールアームも簡単に取り外し可能。顎部分はローレット加工されています。顎部分は鍛造スチール製。

360°回転するリードバイス。

ツーリングブロックにマイクロバイスを設置し、5軸加工機や傾斜ロータリーテーブル用の多数個治具として活用できます。 ツーリングブロックの形状と嵩上げによるクランプ方法により刃具干渉を防ぎ、加工エリアを確保します。 マイクロバイスの繰返し位置決め精度は±0.02になります。 ※本製品にはマイクロバイス3個含まれます。 ※取付バイス MCZ40L30Wは口金セルフカット使用です。 ※取付バイスの詳細寸法に関してはこちらをご覧ください。

ツーリングブロックにマイクロバイスを設置し、5軸加工機や傾斜ロータリーテーブル用の多数個治具として活用できます。 ツーリングブロックの形状と嵩上げによるクランプ方法により刃具干渉を防ぎ、加工エリアを確保します。 マイクロバイスの繰返し位置決め精度は±0.02になります。 ※本製品にはマイクロバイス8個含まれます。 ※取付バイス MCZ40L30Wは口金セルフカット使用です。 ※取付バイスの詳細寸法に関してはこちらをご覧ください。

ツーリングブロックにマイクロバイスを設置し、5軸加工機や傾斜ロータリーテーブル用の多数個治具として活用できます。 ツーリングブロックの形状と嵩上げによるクランプ方法により刃具干渉を防ぎ、加工エリアを確保します。 マイクロバイスの繰返し位置決め精度は±0.02になります。 ※本製品にはマイクロバイス8個含まれます。 ※取付バイス MCZ40L30Wは口金セルフカット使用です。 ※取付バイスの詳細寸法に関してはこちらをご覧ください。

電気信号接点と空気圧ポートのユーティリティを両方装備。軽量・コンパクトな本体。エンドレス回転(定格50rpm)。アナログ信号接点6本～36本以外に省配線システム(デバイスネット、ユニワイヤ、CC-Link)に対応。CC-Link協会認定(PN-ZERO 2/C-4)。 回転方向、角度の制限が無くなり、基準点へ戻すことなく生産の効率化が図れます。断線や配管破れ等のトラブルが無くなり、生産停止の問題解消、メンテナンスに要するコスト、時間の無駄を省けます。

水平または垂直で使用可能です

持ち運びしやすい軽量コンパクトボディ。 帯のこ刃寿命をのばす低速度制御採用。 コンター(タテ)作業可能。

「抜群の切断スピードで作業はかどる」 クラス初ACブラシレスモーター搭載でクラストップの切断スピード&クラス最軽量(2021年10月現在。国内電動工具メーカーにおいて(HiKOKI調べ)) SGP100Aの切断スピードは従来機比約1.5倍で1分以上早くなりました。 小型・軽量なACブラシレスモーターで本体質量を約5%軽量化しました。 スリップや帯のこ外れを防止するのこ車ラバーを搭載しています。 材料に適した周速変更ができる無段変速ダイヤルを搭載しています。 帯のこ刃今までのCB18シリーズと共用で経済的です。

刃先はコバルトハイス鋼(8%含有)背部は特殊バネ鋼のバイメタル構造になっています。 欠けにくく、耐久性もすぐれているので刃の交換の手間が省けます。 ステンレス・鉄管の切断にも最適です。 刃先が14山と18山のバリツース(1インチごとに大小の刃がセット)なので騒音・振動をおさえ切断効率を向上させています。

コンパクトな”pHAT”サイズ コンパクトなRaspberry Pi Zero にぴったりの”pHAT”サイズでラズパイZeroと重ねて使用可能! 高精度測定 端子台/スルーホールにロータリーエンコーダを接続するだけで、簡単に測定が可能。 あなたのIoTデバイス作成を加速させます。 ※ 二つの端子を同時に利用することはできません。 リアルタイム性を考慮し、高性能PICマイコンを内蔵 PICマイコンで計測を行うことで、高パルスロータリエンコーダでのパルスの取りこぼしを防ぎます。 動作状況が見えるLEDを装備 LEDにより駆動状況の確認が容易に。 実験時やメンテナンス時に役立ちます。