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空研ぎ(水を使わない研磨)用としてお使いください。サビ落とし等のラフな研磨に最適です。

木工・金属・車両などの下地から仕上げ研磨、プラスチックなどの研磨まで使用できます。軽い力で水研ぎや空砥ぎが可能です。

光陽研磨布は粒度に0番という独自の粒度をもち、美麗で光沢面を必要とする向に好評を博しております。

そのまま使えるハンドサイズにカット済みです。金属研磨作業の定番品、布ベースのためラフな研磨でも破れにくく耐久性を発揮します。

研磨布としては最高級の基材(綿布)を使用しています。 硬度が高い上に、強靭で鋭角な研磨材をニカワで接着しているため、シャープな切れ味で、耐久性にも優れています。 天候の変化に強いため、様々な環境化で安心して使用できます。

管内側や穴の周囲の最終サイズ調整用ディスクです。研磨布の周囲の切り込みが、ワークと研磨布をピッタリとフィットさせます。2層構造をしているので、耐久性にもすぐれています。ワーク直径よりも15～20%大きい直径のディスクをご使用ください。マンドレルは別売です。

王冠印研磨布として愛用されております最も一般的な研磨布です。 基材に平織を使用していますので、お好みの大きさに切って御使用下さい。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

パイプ内径の穴ぐり専用の工具です。傘のような形の研磨布が遠心力のおかげで開き、パイプの内径をきっちりを研磨します。管穴まわりの丸めや内面の研磨作業に適しています。

木工の曲面、R部のシーラーサンディングに。 ステンレス、アルミのヘアーライン加工に。木工、塗面の仕上げに。 サテン仕上げにも最適です。メッシュ研磨布とのMIXで研磨力と寿命アップ。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

羽根部分にスリットが入ったホイルです。フラップホイルでは困難であった、険しい曲面・ねじ山・多数の溝が重なったワークを丁寧に研磨します。

羽根部分にスリットが入ったホイルです。フラップホイルでは困難であった、険しい曲面・ねじ山・多数の溝が重なったワークを丁寧に研磨します。

アルミナ砥材の研磨布を使用しています。 磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し、管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル。アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

フラップホイルの頭部面での研磨が可能になりました。従来のホイルでは困難だった、L字型や凹型部分の底面の研削・研磨作業が効率よく行えます。どんな作業にも対応できる、アルミナ砥材を使用しています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

M[ミックス品]は不織布研磨材と研磨布をミックスした製品です。

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

コストパフォーマンスを実現した新素材(研磨布)を採用。 実績と信頼性のある製造方法に新素材(研磨布)を使用することで低価格でありながら、高い研削性能を実現した次世代のフラップディスクです。 日本製

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

特殊R/R研磨布使用のため、研削、研磨力が優れてます。 研磨布使用のため、割れる危険性はありません。 一定の外径で研磨できます。

Eタイプは、国際特許を誇るオリジナル機械で製造したお薦め品です。研磨布の中心側を交互に少しだけずらすことで、放熱空冷効果が抜群にアップしました。テクノディスクの研削長所はそのままで、ヤケや目詰まりを抑える事に成功しました。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。研磨布が被研磨材に対し直角に当たるため、強く当たって被研磨材を傷つけることがありません。又、研磨布外径より基盤が小さいため、下面、側面、同時に研磨できます。 熱放散性があり、熱による被研磨物のひずみ・ヤケがほとんどありません。

研磨布と研磨布の間に、多少空間があるため、目詰まりしにくく、最後まで均一研磨ができます。 弾力性があり、加工物にびったりフィットし、馴染み研磨ができます。 発熱性がなく、被研磨物を変質させません。 加工物に馴染みやすいです。 自生作用が大きいです。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料をはがしても目づまりしません。また、研磨布が直立しているので、強く当たってワークを傷つけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし、サビ落とし、木材の皮はがしに適しています。

ディスク直径よりも大幅に小さな基盤を採用することで、研磨布の反り・遊びが自由自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当ります。丸研磨布間のすき間に空冷放熱作用が働くため、ヤケや目づまりがほとんどありません。金属のサビ取り、不規則面の研削研磨に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

管内部・曲面・平面を研磨するホイル アルミナ砥材の研磨布を使用しています。磨耗した砥材はどんどん排出されますので、安定した研磨力が得られます。 ワークへのなじみが良いので、平面・曲面・異形面等どこでも作業が可能です。 鉄系・非鉄系金属のバリ・サビ取り、傷消し管内側や開口部、溝の研削・研磨作業に適しています。

研磨布と研磨布の間が開いているので、サビや塗料を剥がしても目詰まりしません。又、研磨布が直立しているので、ワークに強く当たって傷をつけることがありません。鉄系・非鉄系金属の研磨、塗料はがし・サビ落とし、木材の皮はがし作業に適しています。

一般金属用。研磨布と研磨布の間が多少開いているため、目詰まりが少なく最後まで使用できます。放熱効果が大きくワークを変質させません。内面、曲面、平面、あらゆる研磨が可能。また、回転数を調節することで柔らかい物から硬い物まで自在に研磨(ヘアライン加工も可能)できます。

ディスク直径よりも小さな基板を採用することで、研磨布の反り・遊びが自在になりました。曲面や異形面に研磨布がピッタリと当たります。研磨布間の隙間に空冷放熱作用が働く為、ヤケや目詰まりが殆どありません。金属のサビ落とし、異形面の研削研磨作業に適しています。

直角に立てた研磨布がしなり、削りすぎず柔らかい研磨ができます。 研磨布が端からすり減り、目詰まりがありません。 金属だけでなく、木材の表面研磨、ケバ取り、木目出しなどにも適します。

ストレートグラインダーに取り付けての作業もできます。 一般金属用。 弾性があり、ディスクペーパー(平面使用)としても、フラップホイル(側面使用)としても使用できます。 研磨布と研磨布の間が多少開いているてめ、目詰まりが少なく最後まで使用できます。 曲面にピッタリフィット。 ひとつひとつ手植し、かしめたプロ用研磨材。

研磨布を巻き込んでいる特殊なフラップホイールで、回転させると遠心力で研磨布が広がります。 研磨布が遠心力で広がっているため、ワークに押し当てるとよくフィットします。 両面キャップレスで金具を使用しないため、ワークへの傷が付きにくく使用しやすいフラップホイールです。 軸とフラップ部がワンタッチで取り外せるので、廃棄物が減少できます。