「打ち抜き台」の検索結果

ポンチの刃をいためずに綺麗に抜けます。

ポンチ用下受台

皮ポンチの刃の損傷を防ぎ、きれいな穴をあけることができます。 ポンチによる穴あけ作業時に使います。

ベルトコンベアを加工した物です。 耐摩耗性、引っ張り強度に優れています。

敷くだけで振動と衝撃を防止。

ベアリング、シャフト、ピンなどの圧入、薄い金属板や細い棒材などの曲げ、切断、かしめ、薄い金属板、プラスティック材などに数字、マークなどのスタンプに適しています。 主軸下支点近くで強力な力(腕の力の25～75倍)を発揮できるため、曲げ、カシメ、打ち抜きに適しています。

革ポンチ用作業台 穴あけ作業は、これでカンペキ! 適度な堅さの材質で、ポンチ刃の損傷を和らげます!

打つ・カシメ・つぶす・板金加工などの作業に使用します。板金加工に最適な鉄の台です。

ポンチを傷めない、美しく穴があく。

刃先を薄く製作しておりますので良く切れます。 抜きカスが出やすい形状です。 よく使うサイズをまとめていますので保管や管理に便利です。 特殊焼き入れ処理により、切れ味とコストを高次元で両立させました。 表面処理は黒染め(パーカー仕上)を施しています。

ホルダーに替刃を付け替えて、リング状パッキンが作成できます。 はじめに外径を抜き、次にセンターマークを合わせて内径を抜くと手軽にパッキンが作成できます。 替刃のサイズは5mmから40mmまで17種類。 銅パッキン(0.5mm以下)も作成できます。 パッキン作成以外にベルトポンチとしても使用できます。

H形鋼およびステンレス材厚み9mmの穴あけ加工に対応した複動式パンチャーです。 打ち抜きも抜き上げも油圧で作動する複動式を採用し、ストレスなく現場作業ができます。

きれいに穴があけられる・円盤も作れる。切りクズが抜けやすい特殊形状設計。

騒音なし、切りくず飛散なしのクリーンな作業、電源不要で使用場所を選びません。広範囲な替刃打抜サイズ・幅広い用途・ワイドな能力、替刃装着もラクです。2スピードポンプの早送り機構により作業効率がアップします。ハンドルは水平方向に回転、楽な位置で作業ができます。

センター合わせができるので、ドーナツ型のパッキンが簡単に作れます。 専用ケースに入っているので保管・管理に便利です。

パッキンポンセット用スペア替刃ポンチ

木製底板付。アルミ、真鍮製のハトメがカシメられます。

高速回転で芯振れ精度が高く軽くなめらかな研削を実現します。 小型・軽量で、安定した性能を長時間にわたり維持します。

ホースの接続や取扱いが簡単な単動式油圧パンチャ。ポンチ・ダイスのクリアランスの最小化が、打ち抜き音を低減しています。また、復元力の強い特殊ウレタンスプリングを採用しており、各種鋼材への穴あけ加工を行います。

高速回転で芯振れ精度が高く軽くなめらかな研削を実現します。 小型・軽量で、安定した性能を長時間にわたり維持します。

ホースの接続や取扱いが簡単な単動式油圧パンチャ。ポンチ・ダイスのクリアランスの最小化が、打ち抜き音を低減しています。また、復元力の強い特殊ウレタンスプリングを採用しており、各種鋼材への穴あけ加工を行います。長穴可

注：裁断能力は、69kg/m2のPPC用紙を使用した場合の目安を表示しています。再生紙の場合は若干少なめになりますのでご注意ください。

板厚8mm、穴径20mmまでの丸穴、長穴を高速打抜き。

ポンプとシリンダーが一体型で、360°ヘッド回転です。(特許取得)科学技術庁長官賞、発明大賞受賞しました。出荷台数2万3千台です(1988～2000年)油圧パンチのベストセラーです。鉄板を打ち抜くため、切粉の飛散がありません。

パネルの奥の様子も感じられるパンチングスクリーン。W800タイプ。多数の孔を打ち抜きしたパンチングパネルを使用しており、スチール製のパネル面には両面マグネットをご使用いただけます。

1回の充電で390回打ち抜き可能です。(SS400Φ11 t=6にて)。5.7kgと超軽量です。圧力規制弁搭載しています。

一般鋼材Φ20/t9mm、最大奥行50mmの穴あけを、スライドストッパーを取り付けたままの状態で実現したACモデル。板厚9mmの一般鋼材へ約2.9秒※で打ち抜き可能な驚愕の穴あけスピード。右側面のみならず左右両側からの穴あけ位置確認が容易な第四世代ストリッパー搭載。※メーカーテスト値による。穴あけ速度は切断時の状況によって変動します。

軟鋼Φ20/t9の穴あけがさらにパワフル、よりスピーディに進化したコードレス誕生 ポンチ先端中央の突起部を2倍(メーカー比)に拡大にて見やすく、位置合わせが容易。 穴あけ時の位置確認が容易な新型ストリッパー搭載。 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する【複動式】を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかっかりが解消され、現場作業がスムーズに可能。

パネルの奥の様子も感じられるパンチングスクリーン。W1200のワイドタイプ。多数の孔を打ち抜きしたパンチングパネルを使用しており、スチール製のパネル面には両面マグネットをご使用いただけます。

新型ブラシレスモーター搭載のハイパワーコードレスパンチャー。 0°～90°までの位置での首折れ可能なパンチャー 「打ち抜き」も「抜き上げ」も油圧で作動する【複動式】を採用し、抜き上げ時の部材へのひっかかりが解消され、ストレスなく現場作業ができます。 製品の構造を原点から見直し、使う人の身になって、刃物(ポンチ・ダイス)取付部を新たに設計し強化しました。 ポンチ先端中央の突起部を2倍(メーカー比)に拡大して見やすく、位置合わせが容易になりました。

空気保温式で空打ちと蒸気ロスを減少 コンパクトボディにY形ストレーナーを内蔵 排出口径を大きく設計し詰りを軽減

蒸気プロセスに最適なスチームトラップ X-エレメントの採用で低温・高温エアを迅速に排除し、立ち上がり時間を短縮 ドレンを連続排出するフリーフロートとX-エレメントのコンビネーションで、プロセスの加熱効率を向上 背圧許容度が高いのでドレン回収に最適 小型で大容量化を実現

空気保温式で空打ちと蒸気ロスを減少 コンパクトボディにY形ストレーナーを内蔵

ドレンを連続排出するフリーフロート方式 動く部品はフロートのみで故障が少ない 小型軽量で取り付けスペースが小さい 外部からの強制開弁機構付きで、油類の詰りを簡単に解消

ベアリング、シャフト、ピンなどの圧入、薄い金属板や細い棒材などの曲げ、切断、かしめ、薄い金属板、プラスティック材などに数字、マークなどのスタンプに適しています。主軸下支点近くで強力な力(腕の力の25～75倍)を発揮できるため、曲げ、カシメ、打ち抜きに適しています。