「深穴」の検索結果

柄が長く、また交差しているため、ハンドル開き幅が小さい。 小さな穴径で作業できるから、余分な掘削作業が不要。 1.5m程度の穴をまっすぐ掘ることができます。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ペン先が2.0mmと細長いので、狭く入り組んだ場所にも書き込めます。芯を反転させて差し替えることでインクが浸透し3倍長く使えます(同社比較)。速乾性に優れたインクです。強いクリップで腰袋やポケットにしっかりフィットします。

切粉排出が良好な刃先設計。超硬刃先でステンレス等被削材への穴あけが可能。独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。(エスロックシステム)

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

止り穴で、切りくずづまりによるタップの損傷及びめねじのかじり等が発生しやすい場合に適しています。

深い穴もこれで1発なおし!。 水と混ぜて使用します。 2時間後には、新しい壁材が塗れます。

深穴加工用として幅広く用いられます。

2Dを超えるステンレス鋼の深穴加工に最適です。

タノイが開発した切削刃とすべり移動刃を搭載したスパイラルタップ深穴用シリーズです。各被削材質に対応した独自の溝形状とねじれ溝により、止り穴の加工に対し、切り屑をスムーズに排出します。

FAホールカッターのワンタッチ着脱タイプです。抜きカスも簡単に除去でき、しかも大変経済的です。刃先は国際・国内特許取得済みの分割刃の採用で、スムーズな穴あけ作業を実現しました。

目詰まりしにくい特殊成型です。ヤスリ目立刃で切れ味抜群です。刃部は高周波焼入れで耐久性抜群です。2×4材も一回で穴あけ可能です。

自社独自の特殊刃先研磨加工及びシャンク構造により切削面が綺麗に仕上がる。(ドリルを使用すると切削時のバリが出るが、ミニホールソーではバリが出なく作業性に優れている) シャンクに内蔵されたバネの力で抜け春日ハジキ飛ばされるため、連続穴あけが可能となり作業効率アップ シャンク部分はビット軸を採用し、電気ドリルから充電式ドリルまで幅広い本機の使用が可能(6.35mmの六角軸で替刃式)

汎用深穴用HSSドリルです。

ねじれ溝タップです。 止り穴の穴底いっぱいまでのタッピング加工が可能です。 切りくずが穴内に残りません。 下穴へ食付きやすくなっています。 切りくずがコイル状にカールする被削材です。 止り穴に使用します。止まり穴のネジ立て長さが通常よりも長く、切りくず等によりタップが損傷しやすい場合に使用します。 雌ネジのかじりが発生しやすい場合にも効果があります。

厚物の穴あけがスピーディーにできます。木、ベニヤ、合板等の穴あけに使用できます。インパクトドライバーやドリルドライバーで使用できます。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

深さが予備径の2倍程度以上のねじ立ての場合、摩擦抵抗を少なくし切、削油の供給を良くする為に、ねじ部の長さを短くより切粉排出を浴した溝形状に設計しています。一般鋼よりステンレス鋼まで、幅広く使用していただけます。

超硬刃先でステンレスなどの被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好です。 ボディのふところが深く、金属パイプなど曲面への穴あけが可能。

ペン先は5mmで狭く入り組んだ場所にも書き込めます。中字の見やすいマーキングが可能です。芯の両側でマーキングでき、反転させることで長時間描き続けることができます。速乾性に優れたインクです。強力クリップで腰袋やポケットにフィットし、片手でキャップから抜き取れます。つるつるした表面へのマーキングに最適です。

カッターのみの交換により大変経済的。 超硬刃先でステンレス等の被削材への穴あけが可能。 独自の刃先設計により切粉の排出が良好。 オートロック・マニュアルリリースで操作性に優れています。 (エスロックシステム)

ペン先が2.0mmと細長いので、狭く入り組んだ場所にも書き込めます。芯の両端でマーキング可能で、反転させて長時間描き続けることができます。芯先ホルダーは上下スライド式で芯を取り出しやすくなっております。芯先ホルダーをインク側にスライドさせた分(約5mm)芯をカットでき、新品同様の描き味が長続きします。速乾性に優れたインクです。強いクリップで腰袋やポケットにしっかりフィットします。