「溶接用」の検索結果

弾力性のある強靭な天然ゴムを使用しているため、衝撃、磨耗等に充分な強味を発揮します。 溶接機の二次側に用いるケーブルです。 溶接機からの延長線に使用する導線用ケーブルと、溶接の手元で使用するホルダ用ケーブルとに分けることができます。 サイズ(スケア数)の適合するホルダ、ジョイント等と組み合わせてお使いください。

溶接作業のプロユース仕様です。 肌にやさしくソフトな装着感のシリコーン面体を採用。溶接作業のスタンダードモデルです。 マイティミクロンフィルターは羊毛フェルトを基材として特殊な樹脂加工により帯電させた静電気力により粉じんを捕集する、高い捕集効率・低い吸気抵抗を併せ持つ静電フィルターです。また、静電気の力だけに依存せず、目づまり効果による捕集もバランスよく兼ね備え、ミスト、オイルミスト、溶接ヒュームなどに対して高い捕集性能を持っています。 二つの捕集層の間に空隙層を設けた三層構造。ひとつひとつの捕集層は従来品の約1/3の厚さで、従来のハイパーミクロンフィルター以上の捕集効率を実現。

本体金具は他に例のない鍛造製品で、強度、耐磨耗、耐熱、温度上昇等比較にならぬ程すぐれています。柄の材質は成形品と異なり、特殊樹脂を使用していますので弾力性に富み、他の絶縁カバーと共に強い衝撃にも十分耐えます。

袖が長く溶接作業に最適です 背縫タイプで装着感が向上。 補強床当付

袖が長く溶接作業に最適です。 内縫いタイプでほつれにくい。 補強床当付

手の本体に吟革を使用し柔らかく作業性を高めています。 内縫タイプで糸が切れにくい。 袖に床革使用しています。 補強吟当付

溶接用或いは重量扉用として、配電盤・分電盤・制御盤など比較的大型の機器に適します。

袖が長く溶接作業に最適です。 補強床当付

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

便利な少量タイプ 1kg梱包。全姿勢での作業性良好。

アークがソフトで、スパッタが少なくなっています。再アークがきわめて良好です。 溶接時のヒューム発生量が少なく、溶接現場の作業環境が改善されます。 溶接電流幅が広く、また棒曲げ性もよいので、全姿勢での作業性にすぐれています。 スラグの流動性、はく離性がよく、美しいビードが得られます。 難吸湿タイプですから、通常の保管状態では再乾燥が省略できます。

軟鋼・490N/mm²級高張力、および低温用アルミキルド鋼の全姿勢溶接用の溶接棒です。 スラグが極めて少なく、作業性が非常に良好であり、美しいビード外観が得られます。 低温での衝撃値が優れており、原子炉の配管をはじめ各種パイプの全姿勢溶接や裏波溶接に適しています。 自動溶接機を使用することにより、中、厚板の多層盛り溶接にも適用できます。また、湯流れが良いため、薄板の溶接にも適しています。

革に厚みをもたせ耐久性に優れています。

低電流での短絡移行性に優れ、薄板の溶接に最適。 CO₂での溶接は軟鋼用となり、溶着金属が柔らかいため、グラインダによる後処理が容易。

低電流での短絡移行性に優れアークが安定し、スパッタが少なく、薄板の溶接に最適。

溶接のままで耐熱、耐食性および機械的性質に優れた溶着金属が得られます。 オーステナイト組織に適量のフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接性が優れています。

シースに天然ゴムを使用しているので、柔軟性・耐寒性に優れています。 耐候性、耐燃性、耐油性に劣ります。 軟銅集合より線に絶縁テープを巻き、天然ゴムを被履した最もポピュラーなタイプ

ビード外観・スラグ剥離性も良好、またX線性能及び機械的性質にも優れた溶接棒です。

袖には床革を使用し、強度を維持。

眼鏡をかけたままでも使用できます。傷がつきにくい特殊ハードコーティングレンズ使用。有害な紫外線を99.999%カット!。軽量で誰にでもフィット・有害な紫外線をカット。

作業性と溶接性の双方を考慮して設計された溶接棒で、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。水平すみ肉溶接でスラグがよくかぶりビートの伸びが良好で、ビート外観も非常にきれいです。また、立向、上向溶接でもスラグの流れが良く、溶接のやりやすさはイルミナイト系溶接棒の中では最高ですので、X線性能や機械的性質が良好な点と相まって技量試験や技量コンクールなどには好んで使用されています。

溶接性に重点を置き設計されており、耐割れ性、耐ピット性及びX線性能はイルミナイト系溶接棒の中では特に優れた溶接棒です。

車輌、橋梁、軽量鉄骨、その他一般構造物の溶接に。 神鋼 Z-44相当。

溶接作業性に重点を置いて設計されており、薄板から20mm程度以下の厚板までの全姿勢突合せ溶接、すみ肉溶接に適用できます。 特に下向溶接ではスラグのかぶりが安定しておりスラグの巻込みが生じにくく、安定した光沢のある美しいビートが得られます。 また、溶込みは高酸化チタン系やライムチタニヤ系溶接棒に比較すると大きく、薄板溶接でも充分な溶込みを必要とする継手に適しています。

200A以下の低電流でもアークは安定し、スパッタも少なく、溶接作業性が良好です。薄板の溶接や全姿勢溶接、特に立向下進溶接が容易です。また、300A以下では、薄板の高速溶接において、他系統のワイヤよりも優れた溶接作業性が得られます。また、Ar+CO₂混合ガス溶接においても、広い溶接電流範囲でアークが安定し、スパッタも少なく、美しいビード外観が得られます。

アークの吹きつけが強く、集中性が良いため、亜鉛蒸気の抜けがよく、ピット・ブローホールが少なく抑えられます。 アーク安定性は極めて良好であり、特有の亜鉛蒸気爆発も最小限に抑えられ、低スパッタが実現できます。 スラグ被りが良く、滑らかなビードが得られます。 棒長400mmと長く、棒継ぎ回数が低減できます。

溶接作業のスピードアップと品質管理等の合理化に 堅牢、軽便で携帯に便利(ビニールケース付)

オーステナイト組織に比較的多くのフェライトを含みますので割れ感受性が低く、溶接のままで耐熱、耐食性に優れた溶着金属が得られます。また、合金量が多く、オーステナイトを主体とする安定した組織を示しますので、炭素鋼などの母材の希釈を受ける部分の溶接に適しています。

溶接性および作業性に、能率性も加味して設計された軟鋼用低水素系全姿勢溶接棒です。 溶着金属のX線性能、機械的性質および全姿勢での作業性が優れているとともに、被覆剤中に鉄粉を含有していますので溶着速度が速く、溶接能率の向上に効果を発揮します。

特に下向き及び水平すみ肉溶接において良好な作業性を有する高酸化チタン系溶接棒です。

5.0%Mgを標準のAl-Mg系材料です。 Tl点火で機械的性質が改善さら、溶接性も良く、最も広く使用されている溶接材料です。 Al-Mg系合金(A5052等)、Al-Mg-Sl系合金(A6061等)およびAl-Zn-Mg系合金(A7N01等)溶接に適し、二輪車や車両等で使用されています。 A5183に比べると強度は若干低くなります。

オーステナイト系ステンレス鋼ティグ溶加棒で、化学機器、化学容器、各種プラント、ステンレス鋼建築構造物などに用いられます。溶着金属の耐食性、機械的性質が良好であり、優れた耐溶接割れ性を有します。

棒径1.6～5.0mmで立向下進溶接が可能な高酸化チタン系溶接棒です。アークは安定し、スパッタも少なく光沢あるビードが得られますので、立向下進溶接を主体とする薄板、軽構造物の溶接に最適です。立向下進溶接は、棒端を軽く母材に接触させ、ストレート運棒で行って下さい。溶接電流は下向姿勢の場合と同程度が適当です。

被覆アーク溶接・MAG溶接用にポリアミド(ナイロン)素材を使用した溶接フードと実用的な機能を追求した自動遮光液晶フィルターを組み合わせた経済的な遮光面です。 頭部周囲の大きさを調整するダイヤル式ヘッドバンド。 頭頂部までの長さを調整できるアーチストラップ。 手元の上下視野を調整できる9段階の角度調整機能。

CO₂ガスアーク溶接用のワイヤで低電流域でもアークは安定し、スパッタが少なく、溶接作業性が良好です。 薄板の溶接や全姿勢溶接、特に裏波溶接が容易です。 また、薄板の高速溶接において優れた溶接作業性が得られます。