「穴あけポンチ 16mm」の検索結果

刃先を薄く製作しておりますので良く切れます。 抜きカスが出やすい形状です。 よく使うサイズをまとめていますので保管や管理に便利です。 特殊焼き入れ処理により、切れ味とコストを高次元で両立させました。 表面処理は黒染め(パーカー仕上)を施しています。

タイルカーペットの穴あけ時、樹脂製や木製の板などを下敷きに使っていただきますとポンチの切れ味が保てます。

ベルトや皮などの穴あけに便利な使用頻度の高い9サイズセットです。

皮、ビニール、ゴム、うす板、松茸木などの穴あけ・円板制作にご使用下さい。ポンチ台、硬い木、硬質ゴム等を下に敷いてから、ポンチを垂直に維持してポンチ頭部を金槌等で叩いて下さい。

使用頻度の高いサイズのセットです

きれいに穴があけられる・円盤も作れる。切りクズが抜けやすい特殊形状設計。

刃先を薄く製作しておりますので良く切れます。 抜きカスが出やすい形状です。 特殊焼き入れ処理により、切れ味とコストを高次元で両立させました。 表面処理は黒染め(パーカー仕上)を施しています。

ハンマーで叩いて、皮・ビニール・ゴム・厚紙などに丸穴をあけることが出来ます。ハンマーで叩いて、きれいな丸穴をあけることが出来ます。

2個のポンチを装着し、簡単にOリングを製作できます。抜群の精度を誇り長寿命です。フランス製の高品質な穴あけポンチセットの単品ホールポンチです。

2個のポンチを装着し、簡単にOリングを製作できます。フランス製の高品質な穴あけポンチセットです。抜群の精度を誇り長寿命です。ハンドルは人間工学に基づく特許取得の衝撃吸収ハンドルです。

バナー素材に穴をあけるための工具です。ハトメの下穴をあける際に使用します。木槌やプラハンマーで叩いて使用します。

8PCS。

使用頻度の高いサイズをセットにしました。

ホルダーに替刃を付け替えて、リング状パッキンが作成できます。 はじめに外径を抜き、次にセンターマークを合わせて内径を抜くと手軽にパッキンが作成できます。 替刃のサイズは5mmから40mmまで17種類。 銅パッキン(0.5mm以下)も作成できます。 パッキン作成以外にベルトポンチとしても使用できます。

長期間使用しても刃先が欠けません。 腰が強く曲がりません。 打刻してありますので寸法を間違いません。 刃先が磨耗すれば研磨して再度使用できます。

金物の町、燕三条地域の刃物職人が一本ずつ丁寧に刃先を研いだ職人仕上の皮抜きポンチです。

ハンマーで叩いて、皮・ビニール・ゴム・厚紙などに丸穴をあけることが出来ます。ハンマーで叩いて、きれいな丸穴をあけることが出来ます。

6.35mmチャックの充電ドリル・ドライバに取り付けて使用できます。 電動工具の回転力を利用するため、効率よい穴あけが可能

日本製穴あけポンチ最大のラインナップ。皮、ビニール、ゴム、うす板、松茸木などの穴あけ・円板制作にご使用下さい

パッキン、ガスケット、ジョイントシート、ゴム製Oリングをクイック製作。少量生産に最適。ポンチを二個取付可能なチャック、人間工学に基づく振動吸収ハンドルなどアイデアと品質を追求したボエム、穴あけポンチ。 二個のポンチ装着可能でリング状パッキンも簡単製作。 人間工学設計の振動吸収ハンマー式ハンドル。円径カッター付属。

高周波焼き入れをしています。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

本体と油圧ポンプを一体化、小型軽量で優れた作業性を発揮。 AC100v電源で、いつでもどこでもラクラク穴あけ。

1mmからの品揃えとパッケージが売りのアイガーレザーポンチです!。革、ビニール、紙、レザー、ゴム、薄板、椎茸用等きれいに穴あけが出来るポンチです。ポンチを直立して、頭部をハンマーでたたいてください

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

独自開発の4枚刃形状。 刃寿命と切れ味が格段に向上。 従来品より約40%穴あけ速度がUP。(メーカー比較比) また4枚刃形状により、より美しい穴あけ作業を実現します。 ステップドリルは小径から大径へ順次穴を広げていくため、穴あけ時のひっかかり反動(ショック)・ビビリが少なく、安定した穴あけ作業ができます。 シャンクは六角軸で、ドリルチャックに取り付けても滑りにくく、インパクトドライバーでも仕様できます。 先端は、シンニング加工を施しており、被削材への食いつきがよくセンターポンチによるポンチ作業が不要です。

樹脂リングが芯振れ・ガタつきを抑制し、正確な穴あけを実現します。芯振れ激減で高速穴あけができます。食い付き性がよく、ポンチ(ドリルの先端が逃げないように穴の中心を決めるマーキング)が不要です。(効果を発揮するΦ3.0mm以上に採用しています。)高硬度HSS(ハイス鋼)で、鋭い切れ味が持続します。溝加工したドリルを軸に、プレス絞りで一体化しました。(結合力を高めるため、Φ1.8mm以上は2面カットを入れてさらに強化しました。)

正確な穴あけ加工が可能です

専用の大型ポンチングマシンにセットして橋梁や鉄骨等鉄鋼材の丸穴あけに使用します。

穴あけ作業の位置決めに、ハンマー不要で上向きにも正確に作業可能なオートセンターポンチです。目打ち力の調整もでき、グリップには転がり防止用の平面を採用。先端ビットは別売りパーツで交換も可能です。ハンマー不要で上向きの作業も簡単です。転がり防止のグリップ形状です。グリップを左右に回転させると目打ち力の調節が可能です。

正確な穴あけ加工が可能です。

強ねじれスパイラル溝設計により、切り粉の排出が良く穴あけスピード抜群です。独自の刃先角度設計により切削抵抗を軽減し、バッテリー効率が良く充電インパクトドライバーでの使用に最適です。 刃先シンニング加工により、材料への食いつきが良くセンターポンチ不要です。チタンコーティング仕様により耐熱性に優れ、長寿命です。

スパイラルカットシステムで切れ味抜群です。窒化チタンコーティングにより耐熱性、耐摩耗性、凝着性がアップ。材質にコバルトハイス鋼を使用し耐久性アップしています。1本で径の違う穴あけ加工ができます。 バリ取り・穴のくり広げ・面取りなど多用途に使用可能です。センターポンチ作業不要です。

専用の大型ポンチングマシンにセットして橋梁や鉄骨等鉄鋼材の丸穴あけに使用します。

スパイラルカットシステムで切れ味がアップしました。 ステップだから多用途に使えます。 1本で径の違う穴あけができます。 バリ取り、穴の繰り広げ、面取り作業にも便利です。 センターポンチ作業が不要です。