「芯だしドリル」の検索結果

加工物の端面に測定子を当てるだけで測定完了 繰り返し精度3μ以内(縦型) 耐久性に優れた硬質クロムメッキを測定子に採用

OMI独自開発の刃部構成が正確できれいな穴あけを実現しました。経済性耐久性を高める最高品質の超硬チップを使用しています。従来のトラブルを解消する的確な芯出しポイントを採用しました。

ビットを付けたまま穴あけ作業ができます。 ワンタッチで取り付け、取り外しが可能です。軽量タイプです。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用出来ます。溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

溝のねじれを弱くし、座ぐり部の切刃が軸に平行になるように設計してありますので、特にセンタ穴の精度を要求する場合や被削材が比較的硬めの場合に適しています。

孔内の切粉清掃用ブラシです。 手作業による穴清掃と比較し数倍の作業性です。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレがありません。 軸径が手作業製品と比較し番手が太くなっています。(Φ6.1→Φ6.4) 六角軸で充電ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 1000rpt以上では穴径、使用時間により、ナイロン毛材が部分的に溶ける場合があります。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

手作業によるバリ取り、清掃作業と比較し、数倍の作業性です。 異形線使用で軸強度4倍(メーカー比)あり、負荷のかかる作業等にも使用できます。 軸の先端部に緩衝用樹脂加工が施してあり、作業対象物にキズがつきにくいです。 六角軸で電動ドライバーにワンタッチで着脱ができます。 製品は電動ドリル、インパクトドリルで使用できるように「芯出し」を行い、回転によるブレが極めて少ない。

フライス盤やボール盤などの加工機のドリルチャックに取り付け、吊り下げて使用する芯出し用のチャックアームです。別売のダイヤルゲージやダイヤルインジケータなどの測定器を取り付けることにより、平行、垂直、内径、外径の芯出しが可能です。先端には、アリ溝とΦ6、Φ8のステム取付穴があります。クランプ部の先端角度を微調整できる微調整ノブ付です。