「薄板用ドリル」の検索結果

特殊刃立て形状により、バリがでません。

刃先はローソク研ぎ形状のため、薄板でもバリが少ないです。 X形シンニング加工とアンクリア(マージンなし)で狙った位置に真円に近い穴あけができます。

通常のドリルでは、貫通時のワークが除去されずに、塑性変形して大きなバリとなって残ることがあります。特に粘い材料や薄板にその傾向があります。すぱっとドリルはローソク研ぎの先端形状を採用し、貫通時のワークが肉薄になるために、加工中容易に取れてしまい残りません。 食い付き性のよいすぱっとドリルは、狙った位置へ真円に近い穴が加工できます。またアンクリア(マージンなし)のため、ガイド性がよく安定しています。 インパクトドライバーにワンタッチで取り付け可能な六角軸シャンクです。 電気ドリルやドリルドライバーに対しても滑らず確実なチャッキングができます。 薄板でもバリが小さい。 狙った位置へ真円に近い穴あけが可能。 独自のX形シンニングで、従来より軽く穴あけ。

先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく、裏バリが出ないきれいな穴があきます。 センターリングドリルとエンドミルの組み合わせによる新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。

独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。 厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。 エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。

独自形状で高能率の座ぐり加工が可能です。 切りくず分断性が良好で、座ぐり面の平坦度が優れています。

裏バリが出ない真円の穴明け…先端部に小径ドリルがあり、二段目に円周刃がエンドミル切削をするため、薄い板物やプラスチック樹脂でも割れることなく裏バリが出ない真円のきれいな穴があきます。重切削が可能で早い…世界に類のないセンタードリルとエンドミルを組み合わせた二段切削による新型ドリルで送り早さが2倍のスピードで切削が可能となり、高能率化ができます。3倍の耐久性…先端ドリルにはX型クロスシンニングを入れてあり、2枚刃がエンドミル以上の鈍角度を有しているので切れ止みが遅く、普通ドリルの3倍以上の耐久性があります。

あらゆる素材に対応(鉄・ステンレス・アルミ)通常のドリルでは先端部分からカッティングエッジまでの距離があるため、穴あけ時の素材との摩擦による熱作用が素材の硬度を上げてしまい、難削材(ステン・アルミ)への穴あけは困難です。穴あけ上手はエッジとの距離が短い為、熱作用を受けにくく素早く穴あけできます。 複数素材への穴あけも可能。きれいな真円穴あけが可能。バリも出にくく、ホールソーのように外周をケガく様な穴あけが可能。

形鋼、スプライスプレートなどの薄板の高能率加工に最適です

SUS304系製品と同等の高い耐食性で、しかも十分な靭性・硬度があるので高い耐食性と作業性を両立した画期的なドリルねじです。薄板(鉄・アルミ)に対してミヤガワ独自技術(バーリング効果)により、強い保持力が得られます。

断面切刃形状により、切れ味、耐久性を発揮します。最近の難削材に対応した、高性能スポットカッターです。

鉄骨橋梁などの型鋼や薄板の加工に適したドリルです

特殊な刃先で切削能率をUPし、スムースな穴あけ作業が可能です。ショートサイズでブレにくく、正確で綺麗な穴あけができます。

独自の断面切刃形状により、最高の切れ味、耐久性を発揮します。 厳選ハイス材にホモ処理をしており、更に少量の切削油使用で一段と寿命が延びます。 エアードリル又は10mm用以上の電気ドリル使用にて、800回転前後が効果的です。

SUS304系製品と同等の高い耐食性で、しかも十分な靭性・硬度があるので高い耐食性と作業性を両立した画期的なドリルねじです。 薄板(鉄・アルミ)に対してミヤガワ独自技術(バーリング効果)により、強い保持力が得られます。

SUS304系製品と同等の高い耐食性で、しかも十分な靭性・硬度があるので高い耐食性と作業性を両立した画期的なドリルねじです。 薄板(鉄・アルミ)に対してミヤガワ独自技術(バーリング効果)により、強い保持力が得られます。 ねじ頭の頭高を低くしたい時に適しています。

正面が”平ら”な座ぐり加工用ドリルです。 傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能です。 広い溝形状で切り粉処理性に優れています。 薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ないです。 他社品に比べ切削抵抗を約2割削減、高精度で長寿命です。 炭素鋼からプリハードン鋼、ステンレス鋼、アルミ合金まで幅広い被削材に対応しています。

薄板専用ドリル刃の付いた下穴不要の鉄板テクスビスです。

薄板用スタンダードタイプを追求しました。刃数が多いので、安定した切れ味を発揮します。抜群の切れ味で厚み4mm以下のステンレスも楽々穴あけ可能で長寿命です。位置決めの良いセンタードリルを使用、さらにチタンコーティングで切れ味持続します。

鉄骨橋梁などの型鋼や薄板の加工に適したコーティングドリルです

小型軽量、どこでも簡単に持ち運べます。 ローソク形状ドリルにチゼルポイント成形ができるのでポンチングが不要、薄板穴あけに最適です。 プレートパルドリル(三菱マテリアル)の再研削に最適です。

ホルダーを移動させれば直径30mmから120mmまでの穴あけが可能。バーを取り替えると最大300mmに。センタードリルと2枚の刃で安定した穴あけ作業が出来ます。 センタードリルを付属の薄板用に交換すれば石膏ボードに使用可能

工具不要!ワンタッチでサイズ合わせ簡単。これまでサイズ調節には六角レンチを使って、左右のホルダーを移動させていましたがワンタッチ自在錐はハンドルを緩めてフレームを動かすのみ。強いボディに見やすい目盛り、適度な重さでバランスよく回転。28mm厚の構造用合板にも一発で穴あけが可能。センタードリルを付属の薄板用に交換すれば石膏ボードにも使用可能

サビに強いSUS410製ドリルビス! 細目ピッチを採用し、薄板にも対応! 鉄板対応厚は最大で5.0mmまで・ステンレス材へは最大で2.0mmまで対応で、薄板も厚板もこれ1本でOK! 国産でカムアウトしにくく、刃先も滑らない! ナベ頭と座付きの2種類から選べます!

無限ミニチュアドリルの下穴加工用ドリルです。薄板の穴あけにも使用可能です。 シンニングの採用により穴位置精度が向上、安定した穴あけ加工が可能です。

ドリル・面取り用・ 薄板用の1枚刃の面取りカッターです。

通常のドリルねじよりねじ山ピッチが細かいドリルねじです。ねじ山ピッチ細目(P=0.7)により薄板でも多くのねじ山をきかすことができ、ゆるみにくく安定した締結が得られます。薄鋼板の取付などに適したドリルねじです。

通常の刃先形状のドリルで薄板に穴あけを行うと裏面にバリが出やすくなりますが、ローソク刃立て(一文字)形状のドリルを使うことで、裏面にバリが出にくくスムーズな穴あけが可能となります。 1年間の保証付き 仕様頻度の高いサイズのコレットのみに絞ったタイプになります

通常の皿ドリルねじより頭部径が小さいドリルねじです。ねじ山ピッチ細目(P=0.7)により薄板でも多くのねじ山をきかすことができ、ゆるみにくく安定した締結が得られます。

ラスパート処理でサビに強いドリルビス! 細目ピッチを採用し、薄板にも対応! 鉄板対応厚も最大で5.0mmまで対応で、薄板も厚板もこれ1本でOK! 国産でカムアウトしにくく、刃先も滑らない! ナベ頭と座付きの2種類から選べます!

サビに強いSUS410製ドリルビス! 細目ピッチを採用し、薄板にも対応! 鉄板対応厚は最大で5.0mmまで・ステンレス材へは最大で2.0mmまで対応で、薄板も厚板もこれ1本でOK! 国産でカムアウトしにくく、刃先も滑らない! ナベ頭と座付きの2種類から選べます!

コバルト武蔵ドリルのセット。標準のステンレス用のコバルトドリルに対して耐久性が2.5倍。薄板加工時に裏バリが出にくい。

軽く、手のひらに入るコンパクトな測定器です。 小物、薄物、細物をワンタッチで迅速に測定することができます。 電磁誘導式アブソリュートエンコーダを採用しています。 絶対原点を持つABS(絶対)スケール内蔵のため、電源ONごとのゼロセットは不要です。 また、決してオーバースピードエラーが発生しないので、信頼性も向上しています。 絶対スケールの採用により連続18000時間の電池寿命を達成しています。 液晶表示は読取りやすい「デカ文字」タイプでハイコントラスト液晶表示で疲労を軽減できます。

ニッケルの薄板に、電気鋳造法によるミクロン単位の微細な穴加工を施しています。 従来のレーザドリルによる加工とは異なり、ピンホールの真円度が高く、穴の縁が非常に滑らかです。

「KDZ-HP」は、刃先のシャープエッジ仕様や円弧形状の特殊シンニング形状によって、ワーク食付き時の衝撃を抑制。円筒面・曲面への穴あけ加工等、特に加工が困難なワーク形状でも加工精度が安定します。独自の新コーティング MEGACOAT NANO EX により、耐摩耗性と耐欠損性を高次元で両立し、高精度な穴あけ加工が可能です。

座ぐり加工用超硬ソリッドドリルシリーズ「MFE」は、切れ刃が先端角をもたないため、穴底がフラットになるように設計されたドリルです。また傾斜面や曲面の穴加工や薄板加工にも適しており、多様な加工が可能となることから工程短縮を可能にします。