「角面取り 45°」の検索結果

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

超硬刃により、デコラ・合板・木材・プラスチック・人造大理石等の面取りが誰でもカンタンにでき、非常にきれいに仕上がります。ベアリングがガイドとなるため曲線・直線・内側・外側・コーナーの面取りが自由自在にできます。ガイド部は特殊高精度のベアリングですから、焼け跡もなく、きれいに仕上がります。

ネジ式で刃の調整が簡単な細工用鉋です。日本DIYショー通商大臣賞受賞した商品です。角利産業オリジナル代表商品です。45度・60度・30度の角面取りができる画期的な替刃式鉋です。誰でも使いこなすことの出来る細工用鉋です。

超硬チップで耐久性抜群。

木口テープや表面シートなど、基材からはみ出た部分をカット、トリミング、面取りする木口テープ専用カッターです。 専用製品ならではの直角の形状が上面、側面をしっかり押さえ角に沿い、スムーズで美しい仕上がりに 左右どちらにも刃がついており押しても引いても切れ味抜群 構造上、刃が手に触れないので安心してお使いいただけます。 作業効率が大幅にアップします。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

超硬チップは1枚で4面の使用ができ、経済的です。 加工用途に合わせ、面取り角度は15°～45°間で自由に設定できます。 アタッチメントによってパイプなどの外径面取りも可能です。 ダストボックスの採用で切粉を効率よく回収。 切削チップ交換時の面取り量再調整を不要とし、チップ交換を簡単にしたスイング機構。 小型なので移動困難な重量物の出張加工にも威力を発揮します。 作業中に工具に対し大きな衝撃が加わると、作業者を保護する為にモータが停止する衝撃防止機能。 作業中の停電や電源プラグの外れ等で電源が一度遮断されると、電源を復帰させてもモータが回転しない再起動防止機能。 ステンレスの面取りが最大3Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。 軟鋼材の面取りは最大7Cまで、R面取りは2R・3R・4Rの加工が可能。

さら座ぐり、面取り、バリ取りに。びびりがない。真円加工ができる。センタリングが抜群。加工スピードが高い。長寿命。

丸ブレードを使用しているため、刃を少しずつずらしながら使用すると長寿命である上、反対側も使用すると二倍長く使用できます。 手を保護するハンドガード付です。 角を面取りする時は、丸ブレードを1個だけ使用します。

集成材の90度の凸角に45度の面取りが自由に取れます。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。

耐久性と耐摩耗性を追求。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。耐久性と耐摩耗性を追求。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。

研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。切味と使い易さを追求した刃物鋼小鉋シリーズ。研ぎやすく裏出しの作業性が良くなりました。90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。

90度の凸角に45度の面取りができ、ネジ調整だけで幅が自由に(25mmまで)決まります。通常の自由面取り鉋より斜めに仕込んでいるため、抵抗が少なく削ることが可能です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

90度の凸面に30度・60度の猿棒面を取る鉋です。刃先はグラインダーで中スキを施すと楽に研ぎ上がります。グラインダーは刃が赤くならないように水に浸けながらゆっくりと研いでください。中砥#1000の次に中仕上げ#2000～#3000をかけてください。粘りが強いので、中仕上げを施すことで仕上げ研ぎが早くでき、面精度も上がります。仕上げは#8000～#10000の人造砥石で仕上げてください。ハイス鋼に関しては天然砥石は必要としません。人造の仕上げ砥にWA10000(ホワイトアランダム微粉末パウダー)を一緒に使えばより効果的に研ぎ上がります。

板の端面や、コーナーの傾斜面を削る成型面取ビットです。

新しく開発されたCJXの切刃形状により面取り工具の最も大きな問題であった「アキシャル及びラジアス方向への負荷」の軽減が実現されました。 特に不等逃げ角の採用により、非常に静かな面取りをお約束します。 これにより完璧な仕上げ面が得られ、更に新型のNWコーティングにより切削性能の向上がはかられました。 大きなチップ排出溝に加えて、角度、変幻ラジアスなどの独自の溝形状により、切粉と熱の適切な排出を確保し、極めて高度な耐摩耗性を可能にしました。 更に、この新型切刃形状により工具の溶着を防ぎ、送り圧力を軽減させたことから、速い切削速度から遅い速度まで広範囲の条件で、安定した品質を得ることに成功しました。

刃部に抜群の耐久性を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの素材の加工用に最適です。

EA818E-3Aのルーターアタッチメントと組み合わせてご使用ください。木材やその他の軟質材料の面取りや木工細工、ほぞ穴彫りに使用できます。材料の面取りを行ったり、技巧を凝らした梁や柱を作ったり、面取りや傾斜をつける作業も簡単に行えます。

溶着防止に優れDLC(ダイヤモンドライクカーボンコート)特有の低摩擦で、優れた能率と仕上げ面の加工ができます。

用途に応じて角度が選べます。 スローアウェイ3枚刃による高剛性面取りカッターです。 刃長30mm面取り加工が可能です。 独自のチップブレーカーでSUS304などの難削材の加工も容易です。

木材の溝堀加工や面取り作業に最適です。トリマー用の先端ビットです。硬度の高い超硬チップを厳選しているため、耐久性抜群です。

電動トリマーでの留め削り加工・角面取加工に最適です。ガイドベアリングの交換により留め削りと45°面取りの2種類の加工が可能です。替刃は4面使用できます。組付けベアリングは2280ZZを使用。

刃部の抜群の耐久力を誇る超硬チップを使用し、切削力に優れ、仕上がり面は非常に美しく、木材、デコラ、合板などの加工用に最適です。

直刃4枚刃、45゜(片角)の裏面取りカッターです。底刃付のため、溝加工も可能です。

測定対象:外接角度90°の面取り角45° 測定範囲:C0.01～C5.00 最小表示:C0.01 測定精度:C±0.05 材質:ステンレス(SUS420J2) 寸法:150mmL×48mmW、固定ジョウ厚み2.5mm、本尺厚み3.5mm

カウンターシンク 面取り角60°です。

六角は左右対称に15°の角度をつけているので十二角めがねレンチと同等(30°の振れ角度で回転)の作業が可能です。六角口径部の面取りをなくし、口径部とボルト･ナットの接触面積をより大きくしています。柄部は立上り角度を45°×10°とし、力がかけやすく握りよい形状で手にフィットします。

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

アプローチ角45°、4コーナー使いの面取りカッターです。汎用性的に使用可能な共用可能チップにより調達および在庫コストを低減。ハイポジブレーカー形状により低い所要動力。環境保護に配慮しカーボンオフセットを実行

6ポイント、45°×10°タイプ、六角は左右対称に15°の角度をつけているので十二角めがねレンチと同等の作業(30°の振り角度で回転)が可能です。六角口径部の面取りをなくし、口径部とボルト・ナットの接触面積をより大きくしています。柄部は立上り角度を45°×10°とし、力がかけやすく握りよい形状で手にフィットします。