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JIS G3193 熱間圧延鋼板および鋼帯 SPHC‐Pは、熱間圧延鋼板の表面を酸洗いをし、酸化皮膜を除去した板なので、「サンセン」と呼ばれます。 表面は、酸化皮膜(ミルスケール)除去後、多少の油膜が施してありますが、SPHC(黒皮)よりも錆びやすいので、加工後はメッキや塗装が必要な板となります。 SPHC-PはSPHCと同じく4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。 自動車用熱間圧延鋼板と違い、機械的強度についての細かい規定はなく、引張強度は一律270MPa以上となっていますが、440MPaを上限値とすることもできます。 サンセンと呼ばれる鋼板で熱延鋼板の表面スケールを酸で洗い流し除去した鋼板です。加工性が良く、メッキもし易いのが特徴です。 表面にオイルが施され錆び難くしておりますが、加工後塗装やメッキ無しで使用する事は出来ません。 以下の表の通り炭素量が少ないのも特徴となります。

最小1mm単位でご注文できます。

JIS G 3131 熱間圧延軟鋼板及び鋼帯 高温状態で圧延された材料で 4種類ある熱間圧延軟鋼板のうちでは一般用と規定されている材料で、炭素量が最も多い板材といえます。 Steel Plate Hot Commercial(熱間圧延軟鋼板)の頭文字。 強度については細かい規定はなく、この鋼板は強度が求められるような用途には向かない材料です。 スラブを加熱してから引き延ばすことで製造され、熱間の圧延工程のあとはSPHCの表面に黒皮という黒い酸化皮膜で覆われているおり、そのままのSPHCは黒皮材と呼ばれます。 冷延に比べプレス成形性、表面平滑性に劣るが、反面価格が安いです。 塗装がしやすいことが特徴ですが、とても錆びやすいためメッキや塗装は必須です。 加工する際にスケールが粉になって出るため、加工を断るコイルセンターも多い。 最近は黒皮鉄のデザイン性が見直され、家具などで黒皮鉄まま使用することも多いが、酸化被膜がうつってしまうので、クリア塗装を行って使用されることが多い。

ホビー工作や家具の補修など、幅広い用途に使用できるスチール平板です 各種補修・ホビー・DIY用素材 ユニクロ仕上げの平板です

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼で、ステンレス鋼の中でも一番生産量の多い代表的なオーステナイト系になります。耐食性・耐熱性は適しています。溶接性も適していますが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

一般的なステンレス鋼。 磁性あり。

板厚、幅、長さをそれぞれ0.1mm単位で指定したサイズにカット致します。

加工しやすいトタン材質の板です。

ステンレスは、鉄をベースにクローム・ニッケルなどを混ぜた合金で「錆びにくい」金属です。18クロームー8ニッケルともいわれる代表的なステンレス鋼。ステンレス鋼の中でも一番、生産量の多い代表されるオーステナイト系になります。非磁性で炭素量が少なく、耐食性・耐熱性・機械的性質は適しています。溶接性も適しているが、500～800℃の温度範囲に過熱すると耐食性が劣化します。NO，1とは銀白色で光沢がない、表面仕上げの状態のこと。

ホビーや工作などに適した金属素材です 各種補修・ホビー・DIY用素材

軟鋼・490N/mm²級高張力、および低温用アルミキルド鋼の全姿勢溶接用の溶接棒です。 スラグが極めて少なく、作業性が非常に良好であり、美しいビード外観が得られます。 低温での衝撃値が優れており、原子炉の配管をはじめ各種パイプの全姿勢溶接や裏波溶接に適しています。 自動溶接機を使用することにより、中、厚板の多層盛り溶接にも適用できます。また、湯流れが良いため、薄板の溶接にも適しています。

フルデジタル制御直流パルスTIG溶接機：安定したアーク出力 デジタル表示で詳細設定可能。 EMC対策商品：溶接から放射するノイズを抑える対策と他の機器からのノイズに耐える対策を兼ね備えています。

Si、Mnの他に適量のTiを含有することで、高電流域でのアークの安定性が優れ、アークの強さ、広がりも良好で確実な溶込みと良好なビード形状が得られます。 このため厚板の突合せ溶接からすみ肉溶接まで高能率で施工できる炭酸ガスアーク溶接ワイヤです。 下向、横向および水平の溶接姿勢に適しています。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)

耐熱温度240℃で、強靭な接着が可能です。 速硬化タイプで、1時間で実用強度(70kgf/㎠)に達します(軟鋼板の場合)。 耐水性で、屋外用途にも対応しています。 耐薬品性があり、アセトン・アルコール・塩水での7日間浸漬テスト済です。 硬化後、切削・穴あけが可能です。 穴埋め&肉盛り可能で、垂直面にも垂れにくいです。

木材、軟鋼板などの直線、曲線切断に 傾斜切断(左右)0～45°

切るものを逃さずスムーズにカットするギザ刃、カーブ刃です。高硬度・高耐久のクロームモリブデン鋼製ブレードです。二個所支点構造なので小さな力で大きな切断力です。 直線切からゆるやかな曲線切まで可能です。軍手を履いても滑りにくいエラストマー樹脂グリップです。ハンドルを握ると外れる便利なハンドルストッパー付です。

切るものを逃さず、スムーズにカットする、ギザ刃とカーブ刃の金切鋏です。 高硬度・高耐久のクロームモリブデン鋼製ブレードです。 二箇所支点構造なので、小さな力で大きな切断力を生み出します。 軍手を履いても滑りにくい、エラストマー樹脂グリップです。 ハンドルを握るとストッパーが外れる、便利な仕様です。 ラスシート・ケブラー繊維などの切断も可能です。

6.35mm六角軸シャンクを採用。 コードレスインパクトドライバーでいろいろな材料に、簡単に手間なく穴あけできます。 位置決めと様々な材料に対してスムーズに穴あけができる、理想的な先端角度と鋭利な先端部です。 ダイヤモンドで精密に研磨された、高密度の超硬チップを採用しています。 急角度の削りだし4本フルートにより、素早く切粉を排出します。 振動をかけても大丈夫な頑丈な構造です。 Φ3.0～10.5mmまでの錐径と、39のラインナップです。

ボッシュのジグソーブレードは、ボッシュ・スイス工場において伝統ある焼入技術と高度な研磨技術で加工され、抜群の切れ味を発揮する高品質な刃物としてユーザーの皆様から高く評価されています。 金工用の豊富なラインナップは、軟鋼板、ステンレス、アルミ、サイディングボードなどの様々な材料、切断作業に最適なブレードを選択できます。 本体を知り尽くしたボッシュだからできる世界No.1のジグソーブレードラインナップです。 バイメタルブレード(品番に”F”の付いた商品が該当)・・・折れにくく、焼き付かない長寿命ブレードになります。 パウダーメタルハイス(T-118GFS，T-118EFS)・・・ブレードの刃先部にパウダーメタルを採用。耐摩耗性、ステンレスの切削性能が向上します。

軟鋼板などの切断に最適です。

平板・波板・折板などの軟鋼板を直線や曲線に切断可能!。インパクトドライバに取り付けて使用。板金バサミでは切断しにくい波板にも使用可能!。ダイスの開口部の方向は90°刻みで変更可能。【切断可能厚さ】(重ね切りには対応しておりません)。軟鋼板：1.6mmまで。ステンレス板：1.0mmまで。真鍮板、アルミニウム板：2.0mmまで

台金がバイメタル素材で折れにくい刃です。 T型シャンク・ワンタッチタイプのジグソー本体に使用できます。 刃先はコバルトハイス鋼、背部は特殊ばね鋼のバイメタル構造になっています。

ベースは足場枠を仮設する際重要な基礎。 ホリーの「固定ベース」は強度と耐久性に優れた素材の採用で、優れた安全性を確保。 さらに、独自の強度試験により、品質にたいしては万全を期しています。 STK-290(JISG-3444に規定する一般構造用炭素鋼鋼管)とSPHC(JISG-3131に規定する熱間圧延軟鋼板)を使用。 仮設工業会認定品

切るものを逃さずスムーズにカットするギザ刃&カーブ刃の金切鋏です。高硬度・高耐久のクロームモリブデン鋼製ブレードです。二箇所支点構造なので小さな力で大きな切断力です。直線切からゆるやかな曲線切まで可能です。軍手を履いても滑りにくいエラストマー樹脂グリップです。ハンドルを握ると外れる便利なハンドルストッパー付です。

高級ハイス(M42)の刃先と強靭なバネ鋼を電子ビームで溶接し、従来のソリッドホールソーでは実現できなかった高い切削性能を実現しました。 コンビネーションピッチの採用で、穴あけ時の振動が抑えられ、精度の高い加工ができます。

台金がバイメタル素材で折れにくい刃です。 T型シャンク・ワンタッチタイプのジグソー本体に使用できます。 刃先はコバルトハイス鋼、背部は特殊ばね鋼のバイメタル構造になっています。

金工用ブレード4本(軟鋼板用:T-218A×1、T-118G×1、T-118A×1、T-118B×1)、木工用ブレード6本(T-119B×2、T-119BO×2、T-111C×2)。【T-218A】切断材料：軟鋼板1.0～3.0mm、山数(1インチ当たり)17～23、全長92mm、有効長67mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、曲線切断。【T-118G】切断材料：軟鋼板0.5～1.5mm、山数(1インチ当たり)36、全長92mm、有効長67mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、直線切断。【T-118A】切断材料：軟鋼板0.5～1.5mm、山数(1インチ当たり)36、全長92mm、有効長67mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、直線切断。【T-118B】切断材料：軟鋼板2.5～6.0mm、アルミ2.5～6.0mm、山数(1インチ当たり)11～13、全長92mm、有効長67mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、直線切断。【T-119B】切断材料：木材、合板2～15mm、山数(1インチ当たり)2～15、全長83mm、有効長56mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、曲線切断。【T-119BO】切断材料：木材、合板2～15mm、山数(1インチ当たり)2～15、全長83mm、有効長56mm、刃厚1.0mm、刃形波刃、曲線切断。【T-111C】切断材料：木材、合板4～50mm、プラスチック～50mm、山数(1インチ当たり)4～50、全長100mm、有効長74mm、刃厚1.25mm、刃形あさり引刃、直線切断