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超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9025：刃先安定性重視のローグレード材種。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～35HRC程度の硬さの止り穴加工に最適です。

コバルト高速度鋼(HSCO)を母材としているため、難削材加工用に最適なドリルです。ステンレス鋼、チタン、インコネルなどの難削材の加工に適しています。

ステンレス鋼、チタン合金硬鋼等の難削材を問題にしない切れ味のドリルです。 高コバルト系ハイス(HSCO-M42)を母材とし、ステンレス、難削材に最適です。 先端部シャープな尖鋭の切刃になっており、完全な求心性と2倍以上の食い込み早さで素晴らしい切削性を発揮します。

ステンレス鋼・難削材の高能率加工を実現する強靭カッタ。 高能率・高剛性ラジアスカッタ：ステンレス鋼などの高能率加工を実現する幅広のインサート座面設計により優れた耐久性を発揮、航空機等のタービンブレードの粗加工に最適。 研磨級、M級インサートをラインアップ：研磨級4コーナーに加えて、経済性に優れたM級8コーナーをラインアップ。 嵌合面設計の最適化によりボディ共用可。 難削材加工用新材種を採用：新開発材種ACS2500/ACS3000採用により、チタン合金やNi基耐熱合金などの難削材や、ステンレス鋼加工で安定・長寿命を実現。

月光ドリルが初となるSK-11とのコラボレーションした月光ドリルのショートサイズです。ショートサイズにて狭い場所で確実な穴あけと切削力を実現しました。難削材と言われているステンレスは勿論、一般鋼やアルミなどの穴あけ作業に最適です。

常温でペースト状のため、取り扱いが容易で使用量も少なくて済み、横穴タップやドリル作業に最適です。 材質によって油種を変える必要はありません。 特にステンレス・耐熱鋼などの難削材のタッピングには絶大な威力を発揮いたします。 加工熱で液状となり刃先を保護し摩耗を大幅に軽減させます。 タッピング作業のみではなく、あらゆる低切削作業にご利用いただけます。刷毛塗り、筆付が可能 ですから、ネジ切り、へ-ル仕上げ、フライス、ドリル、リーマ、ダイス通し、オーバーパイプネジ切りなど、切削困難な場合にこそ十分な効果を発揮します。

ねじ穴を傷つけずに、折れ込んだボルトの除去が可能です。

最高級ハイスの切刃を特殊合金母材の上に電子ビーム溶接したブレードです。

超耐熱合金旋削加工の”突発欠損、切りくずトラブル完全解消”。Al含有量をアップした”アルミリッチテクノロジー”により、被膜硬度向上および高硬度相安定化が図られ、。耐熱合金、析出硬化系ステンレス鋼旋削加工時の耐摩耗性、耐クレータ性、耐溶着性を大幅に改善しました。PVDコーテッド材種 MP9015：汎用性に優れる第一推奨材種。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さのめねじ加工に最適です。

ステンレスなどの難切削加工用で、美しい挽き目が得られます。 難切削でカジリ、ムシレがなく軽いトルクで加工できます。 噴射ガス(LPG)を使用しないため、エアゾールスプレーに比べ安全で、環境に優しい製品です。 原液がエアゾールタイプより1.4本分増量でお得です。 加工時の発熱が低く、発煙も少なく、臭気もほとんどない、塩素フリータイプです。

被削材が、高炭素鋼、工具鋼、合金鋼の鋳造、または調質材の20～45HRC程度の硬さの通り穴加工に最適です。

JIS2級。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材向けのスパイラルタップです。

JIS2級。

高炭素鋼、合金鋼の鍛造品や調質材、金型材等の30～45HRCの高硬度材に適したタップです。難削材に適した刃先形状と耐摩耗性に優れた材料を使用し大幅に耐久力が向上しています。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが25～45HRC位の高硬度鋼材向けの止り穴用のロングスパイラルタップです。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材向けのロングハンドタップです。

合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材のねじ立てに適しています。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材の通り穴加工に適したロングシャンクのポイントタップです。

使い易い形状と高品質のものを選びました。

高速度鋼の刃部と柔軟な高性能胴材を組み合わせたバイメタルバンドソーは、金属切削用途においてもっとも高い費用効率性を実現します。HRC69の粉末ハイスの刃先は、M42で困難だった被削材を難なく切断します。

刃先の摩耗を減らし、工具の寿命を延ばします。ステンレス、アルミ、銅、チタン合金などの難削材のタッピング、ネジ切り、ドリル、ブローチ加工などに。切削速度を速め、作業能力を高めます。仕上げ面を良くし、寸法精度を向上させます。切り粉の排出をスムーズにし、バリやカエリ、ムシレが少なく、焼き付きを防ぎます。広角とノズルを利用したピンポイントの2種類の噴霧ができます。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが25～45HRC位の高硬度鋼材に適した通り穴用のロングポイントタップです。

二硫化モリブデンをはじめCI(塩素)系、P(リン)系極圧添加剤と防錆剤、腐食防止剤などを配合した高性能切削スプレーです。 切削抵抗が減少、熱の発生を防止します。噴射ガス(LPG)を使用しないため、エアゾールスプレーに比べ安全で、環境に優しい製品です。 原液がエアゾールタイプより1.3本分増量でお得です。

長い研磨布と短い研磨布を交互に配列し、ワークに対し平行に研磨しやすい形状になっています。ステンレスやチタン等を目詰りや焼けの発生が少なく、初期研削から使い終わりまで安定した研削力を持続します。

高炭素鋼・合金鋼の鍛造品や調質材、金型材などで硬さが35～45HRC位の高硬度鋼材向けのスパイラルタップです。

ノンガススプレー専用のノズルです。