強力なDCマグネットモーターを使用ています。
切断、研磨、サビ落し、金属加工、金型修正など精密かつスピーディに作業が行えます。
用途ガラス彫刻、一般彫刻、彫金、模型工作
付属品コレットチャック(Φ2.35/3.0/3.2mm用)、スパナ
全長(mm)250
消費電力(W)50
チャック径(Φmm)2.35/3.0/3.2
定格使用時間(分)15
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥13,980
税込¥15,378
当日出荷
高精度・超精密仕上げ微細研磨粒子が特殊なバインダー樹脂により、均一に分散塗布されているため、深いキズが入らず研磨ムラがありません。精度の高い平滑度、超仕上げが得られます。
耐水・耐油性ベ-スにポリエステルフィルムを使用しており水や油に強く、湿式研磨も可能です。(シンナーなどの芳香族系溶剤は使用しないで下さい。)
自動研磨・品質管理ベースのポリエステルフィルムは引張強度、裂けなどに対して耐久力があり、機械による自動研磨、量産化が可能で、しかも品質管理が容易です。
用途精密部品の超仕上げ、磁気ヘット・磁気ディスクの研磨及びクリーニング、各種金属ロールの超仕上げ 、マイクロモーターのコンミュテーター・シャフトの研磨、光ファイバーコネクターの端面研磨
適合材各種金属
RoHS指令(10物質対応)対応
アクセサリー21種36ピース、アタッチメント3種類が標準付属です。ユニバーサルモーター搭載しています。ソフトラバーグリップは、切断や研削・研磨作業を行うときは、ペンのように持って使用すると、手にジャストフィットします。5000回転から最大32000回転まで回転数を作業内容や材料に合わせて最適に設定できます。電子フィードバック回路によって負荷が加わっても回転数を維持、作業効率がアップします。カーボンブラシの交換がカンタンです。
用途彫刻/削り出し、面取り、研削/研ぎ、切断・切削、汚れ落とし/磨き、研磨、穴あけなど
セット内容本体、ストレージケース、フレックスシャフト225AB、カッティングガイド、ディテイラーズグリップA577、ドレメルチャック4486、レンチ、アクセサリーケース、アクセサリー21種36ピース(エングレービングカッター109N1×1、ハイスピードカッター191×1、カットオフホイール420×4、426×3、切削ビット561×1、酸化アルミ砥石ホイール541×1、シリコンカーバイド砥石84922N1×1、酸化アルミ砥石932×1、8193×1、剛毛ブラシ403N×1、カーボンスチールブラシ428N×1、サンディングバンド 407×1、408×4、432×4、445×2、サンディングディスク411×2、412×2、413×2、ドリル150×1、マンドレル402×1、コレット481×1)
質量(g)533
電源(V)100(50-60Hz)
消費電力(W)135
寸法(長さL×幅W×高さH)(mm)230×51×54
コード長さ(m)2
回転数(min-1[回/分])5000~32000
コレット径(Φmm)(標準付属)2.4 /3.2、(使用可能)0.8/1.6/2.4/3.0/3.2
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥26,980
税込¥29,678
当日出荷
強力モーター採用ながら静音・低振動を実現。平面・曲面の重研削から仕上げ研削まで、あらゆる研磨作業に対応!。研磨ガイド装着可能でヘアラインなどのストレート研磨が簡単加工。軽量コンパクト設計で取り回しラクラク
用途(金属加工)バリ取り、ステンレスの鏡面仕上げ、鉄板などの黒皮取り、ステンレスのヘアライン加工、溶接ビード研磨加工、金属製品のキズ取り。(他材質の加工)木工製品の研磨、ガラス面の研磨、プラスチック製品の研磨、塗装はがし、他各種研削・研磨
消費電力(W)220
コード長さ(m)2
ベルト寸法(mm)60×260
セット内容本体、研磨ガイド、六角レンチ(大・小×各1)、HLベルト(荒目#80)、研磨ベルト(アランダム#120・#180・#600×各1)
質量(kg)1.6(入力コード含む)
定格周波数(Hz)50/60
モーター単相直巻整流子モーター
定格入力電圧(V)単相100
外形寸法(幅W×長さL×高さH)(mm)100×205×112
速度ベルト速度:580mpm
定格入力電流(A)2.2
アズワン品番65-2354-93
RoHS指令(10物質対応)対応
1台
¥60,980
税込¥67,078
4日以内出荷
特別な設備や技術を必要とせず、主剤と硬化剤を混ぜ合わせるだけで金属のように硬化し、穴埋め、巣埋め、肉盛り、再生補修等が簡単に行うことができます。金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。エアー、水、海水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダなど耐薬品性にも優れています。バルブ、タンク、ラジエター、ダクト、ドレン、ジョイント、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどアイデア次第で補修箇所が広がります。完全硬化後は穴、ねじ切り、研磨、塗装など追加工することができ、電気不良導体なので、異種金属間の補修を行っても電蝕が起きません。
使用方法11種又は2種ケレン作業を行って下さい。サンドブラスト、サンダー、カップブラシ、ワイヤーブラシ、サンドペーパー(#40)などを使用して下さい。2主剤:硬化剤をFMP重量比7:1、容積比5:2、HMP1:1で正確に軽量し、手早く1色になるまで混ぜ合わせて下さい。3ゴム手袋を着用し6mm程度の厚みで広範囲に押しつけて塗布して下さい。4硬化
使用温度範囲(℃)断続:-40~300/連続:-40~240
硬度85(ASTM D2240)
可使時間(分)25(25℃)
完全硬化時間4時間(25℃)
危険等級Ⅲ
強度圧縮:9425psi
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量500mL
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.13MB)
絶縁耐力【volts/mil】1400(ASTM D149)
危険物の性状非水溶性
1組
¥10,980
税込¥12,078
5日以内出荷
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