FRP用ポリベスト主剤に添加する硬化剤です。
仕様ポリベスト硬化剤のポリベスト主剤への添加量(重量比)気温/10℃~15℃、添加量/10%、主剤100:硬化剤10気温/15℃~25℃、添加量/7%、主剤100:硬化剤7気温/25℃~30℃、添加量/5%、主剤100:硬化剤5
タイプFRP補修塗材
危険等級Ⅰ
危険物の類別第五類
危険物の品名有機過酸化物
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状第1種
塗料タイプ不飽和ポリエステル樹脂用硬化剤
ポリエステル樹脂(主剤)の事で、ガラスマットなどのガラス繊維と併用し、硬化剤を添加し、硬化させることでFRPになります。インパラフィンタイプ
用途FRPの形成品の補修/ヒビ割れ、欠損部、凹みの補修や加工、継ぎ足しなどの加工
FRPの形成品の作成/置物、模型、各種パーツ類の作成
成分ポリエステル樹脂
色アメ色
タイプFRP補修塗材
乾燥時間(分)夏期/20~40(20℃)、冬期/30~60(10℃)
危険等級Ⅲ
危険物の類別第四類
危険物の品名第二石油類
RoHS指令(10物質対応)対応
危険物の性状非水溶性
塗料タイプ不飽和ポリエステル
厚みのある強靭な塗膜はFRP、プラスチックへの密着がよく、美しいつやを長期間保ちます。
水性塗料が持つ特有の粘着性が少ないので汚れがつきにくく、一液反応形の速乾タイプなので作業性抜群。
用途船舶上部構造物、FRP各種工作物、硬質塩ビ、ABS材、木部、鉄部、コンクリートなど
成分水性ウレタン樹脂
タイプFRP・プラスチック用塗料
指触乾燥時間(分)約15(冬期:約30)(20℃)
半硬化乾燥時間(分)約25(冬期:約60)(20℃)
主な用途木、鉄、コンクリート、プラスチック
使用場所屋内外兼用
危険物の類別非危険物
油性 or 水性水性
RoHS指令(10物質対応)対応
特性速乾
塗料タイプエマルション
FRPポリベスト主剤とFRPポリペスト硬化剤を混合した液体を引きならす為の専用ローラーです。
トラスコ品番818-6529
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥2,198
税込¥2,418
3日以内出荷
FRPポリベスト主剤とFRPポリベスト硬化剤を混合した液体を引きならす為の専用ローラーの付け替え用スペアです。
トラスコ品番818-6530
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1個
¥1,598
税込¥1,758
3日以内出荷
扱いやすい1m2サイズをパックしました。
ガラス繊維を編んでマット状にしたもので、FRPの基材として使用し、混合液(ポリベスト主剤+ポリベスト硬化剤)を含浸させることでFRPになります。
トラスコ品番818-6526
寸法(m)1×1
質量(g/m2)450
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1枚
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
ガラス繊維を編んでマット状にしたものでFRPの基材として使用し混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPになります。
用途FRP基材
長さ(m)64
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
ガラス繊維を編んでシート状にしたものでFRPの基材として使用し混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPになります。ガラスマットと同様の働きをしますが、しなりに対する強度がガラスマットより優れています
用途FRP基材
長さ(m)50
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
扱いやすい1m2サイズをパックしました。
ガラス繊維を編んでシート状にしたものでFRPの基材として使用し混合液(主剤+硬化剤)を含浸させることでFRPになります。
ガラスマットと同様の働きをしますが、しなりに対する強度がガラスマットより優れています。
用途FRP基材
トラスコ品番818-6527
タイプ-
寸法(m)1×1
質量(g/m2)580
危険物の類別非危険物
RoHS指令(10物質対応)対応
1枚
¥2,898
税込¥3,188
当日出荷
鉄、アルミ、ステンレス、FRP等の接着性に優れた2液主剤・変性アクリレート系の構造用接着剤です。常温で硬化し、作業性がよく、耐衝撃性、剥離強度にすぐれており、同時にシール効果の確保も可能です。接着工法への切り換えによって、従来の溶接工法に比べ、歪み取りなどの仕上げ工程の短縮や、コストの削減が可能です。
用途配電盤・制御盤・キュービクルの組み立て・金属ドア・パネル等の補強
その他【被着体別引張剪断強度】鉄(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):22.3(228)、ステンレス(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):19.7(201)、アルミニウム(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):19.7(201)、ベークライト(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):8.0(82)、ポリエステル(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):5.6(57)、エポキシ(表面処理:サンドブラスト処理後アセトン脱脂):6.1(62) ※代表値であるため、この数値を保証するものではありません。
内容量(g)A剤・B剤各200
主成分変性アクリル
粘度20000(B型粘度計ローターNo.6、2分値) ※代表値であるため、この数値を保証するものではありません。
外観半透明粘ちゅう液(M-372-20A)、灰色系粘ちゅう液(M-372-20B)
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.72MB)
グリーン購入法適合
1セット(5個)
¥54,980
税込¥60,478
14日以内出荷
特別な設備や技術を必要とせず、主剤と硬化剤を混ぜ合わせるだけで金属のように硬化し、穴埋め、巣埋め、肉盛り、再生補修等が簡単に行うことができます。金属、プラスチック、セラミック、石材、PVC、FRP、コンクリートなどほとんどの材質に使用可能です。エアー、水、海水、油、ガソリン、アセトン、キシレン、メタノール、硝酸、硫酸、塩酸、苛性ソーダなど耐薬品性にも優れています。バルブ、タンク、ラジエター、ダクト、ドレン、ジョイント、ハウジングモーター、タイル、シャフトなどアイデア次第で補修箇所が広がります。完全硬化後は穴、ねじ切り、研磨、塗装など追加工することができ、電気不良導体なので、異種金属間の補修を行っても電蝕が起きません。
使用方法11種又は2種ケレン作業を行って下さい。サンドブラスト、サンダー、カップブラシ、ワイヤーブラシ、サンドペーパー(#40)などを使用して下さい。2主剤:硬化剤をFMP重量比7:1、容積比5:2、HMP1:1で正確に軽量し、手早く1色になるまで混ぜ合わせて下さい。3ゴム手袋を着用し6mm程度の厚みで広範囲に押しつけて塗布して下さい。4硬化
使用温度範囲(℃)断続:-40~300/連続:-40~240
硬度85(ASTM D2240)
可使時間(分)25(25℃)
完全硬化時間4時間(25℃)
危険等級Ⅲ
強度圧縮:9425psi
危険物の類別第四類
危険物の品名第三石油類
危険物の数量500mL
RoHS指令(10物質対応)対応
関連資料(0.13MB)
絶縁耐力【volts/mil】1400(ASTM D149)
危険物の性状非水溶性
1組
¥10,980
税込¥12,078
4日以内出荷
サビ・段差・凹み・亀裂・穴などすべてを解決。「ヒドイ錆、どうにもならない」をもキッチリ再生。厚付けできて、穴まで埋められる超パテ!。素材を選ばず使えて、ホントウに便利!(どんな金属にも、どんな塗膜にも、プラスチック、FRPの改修にも)。耐水性バツ群、弾力性もあって溶融亜鉛にも密着する強力性能!
使用方法1.被塗面の油分・水分・その他不純物を完全に除去し、研磨して下さい。2.主剤100に対して硬化剤2の割合(重量比)で十分に時間をかけムラなく混合して下さい。3.常温(20℃)湿度 60%で30~40分程度乾燥させて下さい。4.#80~#120程度のペーパーで研磨して下さい。
危険等級Ⅲ
危険物の類別第二類
危険物の品名引火性固体
危険物の数量4kg
RoHS指令(10物質対応)対応
1本(4kg)
¥15,980
税込¥17,578
当日出荷
【接着強度が極めて高い】【剥離しないで母材についていく高い柔軟性】【環境耐性の高さ】耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
用途金属接合、金属―FRP接合などで強度が特に必要なところに重宝する強力エポキシ接着剤です。
色灰色
粘度(参考)はちみつくらい
可使時間(分)約10分~(使用状況によって変動します。)可使時間…2液を混合してから、液の粘度や状態が塗布に耐えられなくなるまでの時間です。使用可能時間。
主な用途金属接合
危険等級Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別第四類/第四類
混合比重量比 主剤100:硬化剤50
RoHS指令(10物質対応)対応
特性耐サーマルショック(急激な温度変化)、耐熱サイクル(繰り返しの冷熱)、耐水性、耐海水性、耐腐食性、耐衝撃性、充填効果(低収縮率)、耐薬品性、耐油性(硬化後)、耐振動性、耐低周波振動性
関連資料製品安全データシート(MSDS)(0.01MB) 強度テスト(ハンマー打ち付け)(0.38MB)
硬化時間常温(23℃)でも硬化しますが、60℃の加熱硬化1時間以上で性能を発揮します(硬化自体は約20~30分程)。さらに2、3時間60℃加熱硬化でさらに性能が上がります[加熱硬化の方法は添付画像(「60℃加熱硬化の例」)をご覧ください]
取扱説明書取扱説明書_GM-5520(0.29MB)
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