「mbt」の検索結果

ボンド(接着糸)を中心に糸を撚るボンド加工糸【ビニモMBT】は、従来の樹脂コーティングによるボンド加工糸の欠点、コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりが起こりません。針への糸通しが容易で、縫い上げ後の糸ほつれや糸抜けが起こりにくいので、美しい縫い目に仕上がります。コンピューターミシンのような複雑な動きの縫い方をしても糸ほつれが起こりません。

・角形カバー、タイロッドタイプのスタンダードでCA1シリーズに比べて 吸収可能な運動エネルギーが約30%向上。

・角形カバー、タイロッドタイプのスタンダードでCA1シリーズに比べて 吸収可能な運動エネルギーが約30%向上。

・角形カバー、タイロッドタイプのスタンダードでCA1シリーズに比べて 吸収可能な運動エネルギーが約30%向上。

・角形カバー、タイロッドタイプのスタンダードでCA1シリーズに比べて 吸収可能な運動エネルギーが約30%向上。

メタルタイはステンレススティール製のタイで、屋内、屋外はもちろん、地下埋設や海中など厳しい環境での使用に適しています。耐火性、耐候性、対放射線性を持ち、また海水による劣化を防ぎます。高い引張強度を持ち、自動ロック機構で素早く、安全に確実な結束が可能です。

ボンド(接着糸)を中心に糸を撚るボンド加工糸【ビニモMBT】は、従来の樹脂コーティングによるボンド加工糸の欠点、コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりが起こりません。針への糸通しが容易で、縫い上げ後の糸ほつれや糸抜けが起こりにくいので、美しい縫い目に仕上がります。コンピューターミシンのような複雑な動きの縫い方をしても糸ほつれが起こりません。

ガス圧シリンダーでスムーズに高さ調節が可能です。低床ベッドに対応しています。

ボンド(接着糸)を中心に糸を撚るボンド加工糸【ビニモMBT】は、従来の樹脂コーティングによるボンド加工糸の欠点、コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりが起こりません。針への糸通しが容易で、縫い上げ後の糸ほつれや糸抜けが起こりにくいので、美しい縫い目に仕上がります。コンピューターミシンのような複雑な動きの縫い方をしても糸ほつれが起こりません。

充電部に誤って指が触れることを防止したフィンガープロテクト形端子台です。 シリーズ全機種、海外安全規格認定品(IEC/EN・UL・CSA)です。 アップ端子ネジ構造ですので、端子ネジの脱落がなく配線作業が容易です。

・カバー形状変更により最大質量16%軽量化。 ・ロッド先端金具、揺動受金具付品番を設定(別手配する手間が省けます)

ボンド(接着糸)を中心に糸を撚るボンド加工糸【ビニモMBT】は、従来の樹脂コーティングによるボンド加工糸の欠点、コーティング剤の剥離によるミシンの目詰まりが起こりません。針への糸通しが容易で、縫い上げ後の糸ほつれや糸抜けが起こりにくいので、美しい縫い目に仕上がります。コンピューターミシンのような複雑な動きの縫い方をしても糸ほつれが起こりません。

充電部に誤って指が触れることを防止したフィンガープロテクト形端子台です。 シリーズ全機種、海外安全規格認定品(IEC/EN・UL・CSA)です。 アップ端子ネジ構造ですので、端子ネジの脱落がなく配線作業が容易です。

トランジスタタイプ = NPN。最大DCコレクタ電流 = 200 mA。最大コレクタ- エミッタ間電圧 = 40 V。パッケージタイプ = SOT-363 (SC-88)。実装タイプ = 表面実装。最大パワー消費 = 150 mW。最小DC電流ゲイン = 100。トランジスタ構成 = 絶縁型。最大コレクタ-ベース間電圧 = 60 V。最大エミッタ-ベース間電圧 = 6 V。最大動作周波数 = 100 MHz。ピン数 = 6。1チップ当たりのエレメント数 = 2。動作温度 Max = +150 ℃mm。先頭にS又はNSVの付いたメーカー品番はAEC-Q101規格に適合する車載製品です。. 汎用NPNトランジスタ、最大1 A、ON Semiconductor

安全で確実な引抜抵抗。全てのフレアタイプフィッティングの欠点であった低引抜抵抗の問題をナットの内側にインパクトリングを入れることにより完全に解決しました。 低締付トルクで低圧力損失と高液置換性を実現。 クリックゲージで締付管理が容易。