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アクリル硬化樹脂のおすすめ人気ランキング
2025/06/04更新266件の「アクリル硬化樹脂」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「液体アクリル樹脂」、「アクリルレジン」、「固まる 液体」などの商品も取り扱っております。
ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。
軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途主に博物標本、花、貝などの封入物を入れ流し込む樹脂です。
色
透明
成分
不飽和ポリエステル、スチレンモノマー
適合
【硬化剤】注文コード:21001304
危険等級
Ⅲ
乾燥時間(時間)
3~4以上
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性
2液タイプのダイヤモンドレジンです。変色しにくいので黄ばみが少なくガラスのように透き通ります。気泡抜けがよく完全硬化後にはクリアな状態に仕上がります。
付属品
計量カップ
成分
主液(A液):変性エポキシ樹脂/硬化剤(B液):変性脂環式ポリアミン
質量(g)
主液(A液):100、硬化剤(B液):40
1セット
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
収縮率が小さく、非常に高い透明度を持ったエポキシ樹脂で業務用はもちろん、美術工芸品の作成など幅広く使用されています。
染料・顔料の混ざりが良く、色付けが簡単
硬化後はほぼ水に近い透明性がある。
低粘度で撹拌時の泡抜けも良く、細部への流し込みが可能
硬化後の切削性が良く、研磨剤での磨きも可能
厚みをつけてもゆがむことはない
レジンアクセサリー作りで多くの方に使用して頂いている製品です
用途透明試作品、成形品作製。
模型作製、フィギュア作製、レジンアート作製、レジンアクセサリー作り、美術工芸作製、複製品作製、雑貨製作、舞台美術作製、コスプレパーツ作製、車の内装作製、カラーセラピー作製、ルアー作製、卒業制作品作製、標本作製、ジオラマ作製(海や川、水面の作製)、ミニチュアの複製
仕様
液状
色
淡黄色透明
主成分
エポキシ樹脂
耐熱温度(℃)
90
可使時間(分)
120(25℃)
硬化時間(時間)
12(25℃)
硬化剤比率
主剤:硬化剤=2:1(重量比)
自動車、バイクのエアロ部品やFRP部品の補修に。水道管パイプなどの緊急箇所の補修に。
光硬化樹脂なので低温場所作業でも短時間で塗膜形成します。
1液タイプで臭いも少なく、樹脂塗膜強度も強く、使いやすい。
コンクリート床面塗装の下塗りプライマーやクラック補修塗装に最適
蛍光灯や白熱電球の下では、ランプとの距離が1m以内だと30分程度で硬化するので離して作業してください。
用途自動車、バイクなどの部品補修、水道管パイプの補修、ホビー、クラック捕集、下塗りプライマー
仕様
ハロゲンランプ:5~10分、直射日光:5分
使用方法
個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
色
樹脂クリア
タイプ
1液性
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
蛍光灯
30~60分
危険物の性状
非水溶性
標本制作・アクセサリー制作に最適な超透明レジン
製品の表面がべたつかない。
注型・透明積層用 封入物注型 顔料混入に最適です。
補修・接着塗布用 木の切断面保護 硬質ウレタン接着
用途ホビー、標本制作・アクセサリー制作
仕様
専用硬化促進剤:PN、P-HB、FD
使用方法
個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
色
樹脂クリア
タイプ
2液性
硬化時間(分)
30~50
硬化時間(時間)
24
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性
乾きが早く、オープンタイムが短いので作業時間の短縮が可能です。
有機溶剤を含まず安全です。JAIA F☆☆☆☆ 4VOC基準適合の非危険物です。
抜群の粘着力でタイルカーペットのズレや剥離を防ぎ、厚手のタイルも納まります。
優れたピールアップ性で張替えやレイアウト変更時に再塗布に必要がありません。
用途タイルカーペット用ピールアップ
成分
アクリル樹脂系、ノンホルマリン、ノントルエン
規格
日本接着剤工業会JAIA 4VOC基準適合品
オープンタイム(分)
吸水下地(モルタル・コンクリートなど)/5~15/25℃。非吸水下地(金属・プラスチックなど)/15~25/25℃
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
ホルムアルデヒド等級
JAIA F☆☆☆☆
塗布量
吸水下地:モルタル・コンクリートなど/100(g/m2)。非吸水下地:金属・プラスチックなど/80(g/m2)
適合用途
低VOC
主なワーク
パーツ
1缶(18kg)
¥19,980
税込¥21,978
翌日出荷
どんな素材も強力に接着することができる業務用万能接着剤です。
硬化後も非常に高い透明度を保持しますので透明な物同士の接着に最適です。
接着後は適度な弾性と防水性があるので接着したあとも衝撃に強く水回りなどにもお使いいただけます。
変性シリコン樹脂製接着剤としては驚異的な透明度ですので、ガラスや、透明な素材への接着に適しています。また、硬化後も透明度は維持されますのでちょっとはみ出ても目立つことがありません。
オープンタイム不要で強力な接着力を実現しました。つまり、従来の接着剤のように、塗ったあと少し乾かせてから貼り合わせるといった手間が省けます。
初期状態で適度な粘度を持っていますので壁などの垂直な面に対してもたれる心配がありません。
臭わない。人と環境に優しい無溶剤タイプです。
特性
防水性
タイプ
一液湿気硬化型変成シリコーン樹脂系弾性接着剤
主な用途
金属:ステンレス、アルミ、銅、鉄など。。プラスチック:ナイロン、スチロール、アクリル、ポリカーボネート、塩化ビニル、ABS、FRPなど。。ゴム:天然ゴム、合成ゴム。。無機質:コンクリート、モルタル、天然石、タイル、ガラス、陶磁器など。。天然素材:木材、合板、皮革、布、厚紙など
危険物の類別
非危険物
不適合
ポリエチレン、ポリプロピレン、フッ素樹脂、ポリアセタールなど
適合用途
防水・耐水・屋外、耐衝撃
被着材の素材
金属、シリコーン
主なワーク
パーツ
1本(10g)
¥439
税込¥483
当日出荷
サーフボードやパドルボードの補修に。注型・透明積層作業や封入物注型の制作や顔料混入に最適。
補修・接着塗布・木部切断面の保護に最適
塗膜が硬く、耐水・耐熱・耐食・耐衝撃性に強い。
用途レジャー、スポーツ用品の補修・大型、小型造形物の製作・補修用、自動車のボディ・オートバイ用カウルの補修、浴槽・ユニットバス補修、電車、新幹線、その他車両の補修、家具、テーブルの補修
仕様
専用硬化促進剤:PN、P-HB、FD
使用方法
個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
色
樹脂クリア
タイプ
2液性
硬化時間(分)
20~30
硬化時間(時間)
24
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
希釈液
アセトン、シンナー
危険物の性状
非水溶性
ガラス繊維にポリエステル樹脂を含侵させることにより強化プラスチックとなります。
軽量で衝撃に強く、耐水性、耐食性にすぐれます。
用途自動車・椅子・釣竿・サーフボード・ヘルメットなどのパーツ造形・補修に。
色
あめ色
特性
耐衝撃、耐水性、耐食性
成分
不飽和ポリエステル、スチレンモノマー
希釈剤
不要
危険等級
Ⅲ
乾燥時間(時間)
3~4以上
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)
60
硬化時間(時間)
6
成分
エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様
【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分
エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)
7.1×1015
密度(g/cm3)
主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観
主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比
1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)
15.7
T型剥離強度(N/mm)
0.4
線膨張係数
7.1×10-5
吸水率(%)
0.8
粘度(Pa・s)
主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
二液型、常温硬化
硬度(ショア D)
82
ガラス転移点(℃)
54
被着材の素材
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
各種標本を透明プラスチックに封入できます。 様々な標本(コン虫・動物・植物等)をポリエステル樹脂で封入することで、長期間保存することが可能です。 作製した標本は、ホルマリン標本と比較して取り扱いやすく、安全に観察することができます。 Aセットには、プラスチック封入標本を作製するのに必要な原材料の他に、型枠や研磨用ペーパーなどもセットされていますので、すぐに標本作製を行うことができます。
〇使用用途:ルアー、ブローチ、アクセサリーの作成に最適
〇樹脂の中でも強度があり縮みが少なく透明度が高い樹脂です。
〇硬化時間が長い為気泡が抜けやすく綺麗に仕上がります。
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.02L
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(500g)
¥7,898
税込¥8,688
当日出荷
対象物に化学結合あるいは付着接着するので、接着材料、充填材料、造形材料、絶縁材料として利用できます。
用途自動車部品のつめ、エンブレム固定部、ネジ山、スイッチ部等の補修
プラスチック用品の修理
プラモデルの組み立て
ラジコン模型の製作修理
塩ビパイプ修理
木工製品の補修
木やプラスチックのネジ山再生
小部品作り
アクセサリーや人形等の製作
セット内容
プラリペアパウダー:30g/プラリペア専用リキッド:50mL/スポイト/ニードル容器/パウダー容器/専用ニードル
対応材質
ABS・ポリカーボネート・スチロール・FRP(ポリエステル)・アクリル・塩化ビニル。アルミニウム。木材(ベニヤ・バルサ材)。石。コンクリート
成分
粉-アクリル樹脂。液-メチルメタクリレート
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.08L
危険物の性状
非水溶性
硬化速度が速く常温(25℃)で5分程で硬化します。硬化後約30分で実用強度に達します。低温硬化性に優れています。
用途各種金属・ガラス・陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなどへの接着
トラスコ品番
813-0554
色
(本剤)無色透明、(硬化剤)淡黄色透明
質量(g)
70
主成分
エポキシ樹脂
硬化時間(分)
30(25℃)
粘度(Pa・s)
(本剤)13、(硬化剤)10
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
指定可燃物/第四類
危険物の品名
可燃性液体類/第三石油類
危険物の数量
0.05L/0.05L
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1本(50mL)
¥3,398
税込¥3,738
5日以内出荷
頑丈なハードタイプ、硬化が早い、美しい透明度、硬化後の黄ばみがない、UV/LEDライト対応。
星の雫25gのノズルをそのまま付け替えて使用することができます。
成分
アクリル系光硬化樹脂
保管温度(℃)
0~25
硬化時間
30~90秒(目安)
適合年齢(歳)
15以上
ポリエステル樹脂、ポリパテ、トップコートに添加して使用する硬化剤です。
用途自動車・椅子・釣竿・サーフボード・ヘルメットなどのパーツ造形・補修に。
使用の目安
夏場1kgに対して1.5本/冬場1kgに対して2本。※温度や環境により硬化剤の量を調節してください。※外気温などにより必要本数は変わりますので、現場で判断お願いいたします
危険等級
Ⅰ
危険物の類別
第五類
危険物の品名
有機過酸化物
危険物の性状
第1種
頑丈なハードタイプ、硬化が早い、美しい透明度、硬化後の黄ばみがない、UV/LEDライト対応。
成分
アクリル系光硬化樹脂
硬化時間
30~90秒(目安)
保管温度(℃)
0~25
適合年齢(歳)
15以上
太陽光3分で硬化!即効補修ジェル。
紫外線ライトまたは太陽光線の照射で硬化します。
金属・ガラス・木材・繊維およびPP・PFなどの樹脂を短時間で修復可能な強力補修材です。
ポリエステル・ポリエチレン・金属に強力接着!
用途配管など耐圧性が要求される補修に
発泡スチロールを除くほとんどの材質に使用できます。
材質
紫外線硬化エポキシアクリレート樹脂
タイプ
ジェル状
硬度
Barcol 35
熱変形温度(℃)
105
誘電率
3.38
危険等級
Ⅲ
アズワン品番
1-9842-01
曲げ強度(kg/cm2)
1540
品質保持期間
約2年(冷暗所に保管)
伸長率(%)
5~6
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
4.7mL
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パーツ
1個
¥4,698
税込¥5,168
当日出荷
スチレン拡散量が1/3以下で硬化後の臭いが少ない。刷毛塗り・ガン吹き塗装どちらでも使えます。
縮みが少なく仕上がり表面が綺麗に仕上がる。
表面強度も強く、気泡が入りにくい、サーフェーサー下塗が不要。
用途自動車、バイクなどの部品補修、水道管パイプの補修、ホビー、クラック捕集、下塗りプライマー
仕様
専用硬化促進剤:PN、P-HB、FD
使用方法
個体物に塗装する場合は面を耐水ペーパーで研磨処理を行ってから使用してください。作業環境は20℃~25℃が最適な使用環境です。
タイプ
2液性
硬化時間(分)
20~30
硬化時間(時間)
24
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性