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ジンクリッチのおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新109件の「ジンクリッチ」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「ジンク塗料」、「ドブメッキスプレー」、「ジンクリッチペイント」などの商品も取り扱っております。
一液性ジンクリッチ防食塗料
超微粉の金属亜鉛により電気化学的に鉄を防食すると同時に、その亜鉛末の表面が次第に安定した不溶性の保護被膜となり、さらに防食性能が増加します。
用途亜鉛メッキの補修、溶接箇所の下塗り防錆、鋼管の防食。
その他船舶、貯槽、橋梁、港湾施設等に使用。
塩水噴霧 500時間以上
屋外放置 2年以上
仕様
指触乾燥5分、硬化乾燥7時間
成分
エポキシエステル樹脂、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、キシレン、D.M.E.
色
グレー
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
84%以上
主な用途
鉄、亜鉛メッキ
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
30~40
密着性碁盤目試験
100/100
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.168L
特性
防錆
塗り面積(1回塗り)(m2)
0.4~0.6
危険物の性状
非水溶性
1本(450g)
¥1,298
税込¥1,428
当日出荷
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性も良く、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学的防食効果と被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性も良好です。
用途鉄部の防食およびスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、鉄柵、トタンなど) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディ、シャーシーなど) 電気機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
危険物の類別
第四類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
リン片状亜鉛を使いALL亜鉛(92%)で金属光沢感のあるシルバー色を実現。亜鉛の働きに遮断効果もプラスし、さび止め効果と美しい仕上がりを両立
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
色
メタリックシルバー
成分
92%亜鉛含有
耐熱性
170℃(連続24時間)異状なし
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、金属
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
労働安全衛生法の表示
第2種有機溶剤
耐寒性
-60℃(連続1008時間)異状なし。(-30℃×5時間保持、+10℃×1時間保持)×72サイクル(1サイクル=6時間)異状なし
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
92
さび止めならこれ!40年来めっき補修のベストセラー
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等のさび止め硬化
用途亜鉛めっきの補修に。普通の鉄材のさび止めに。古くなった亜鉛めっきの全面改修塗料に。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
アルミ顔料を配合することで、落ちつきのあるシルバー色を実現!
軽微なさび止め補修に最適。「ローバルR」を下塗りするとさび止め効果がさらにパワーアップ
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
83%亜鉛含有
色
シルバー
乾燥時間(分)
45(23℃)、完全乾燥24時間
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄、アルミ
危険物の類別
第四類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
弱溶剤可溶形の厚膜有機ジンクリッチペイント
塗料用シンナーで希釈できるため、塗装作業性にすぐれ、臭気が少なく環境にやさしい塗料です。
JIS K 5553 2種に合格しており、防食性にすぐれています。
厚塗りができます。
付着性・耐水性・耐衝撃性などにすぐれています。
色
グレー
主な用途
鉄(橋梁、水門、タンク、化学プラントなど各種鉄構造物の重防食塗装)
質量(kg)
塗料液:22.5、硬化剤:2.5
規格
JIS K 5553 2種 有機ジンクリッチペイント
塗り面積(m2)
吹付け:35、ローラー・はけ:104
膜厚(μm)
(ドライ)75
塗布方法
吹付け・ローラー・はけ
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
油性 or 水性
油性
関連資料
※商品カタログ(PDF)(1.4MB)
取扱説明書
※製品使用説明書(PDF)(0.02MB)
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
吹付け:0.7、ローラー・はけ:0.24
1セット(25kg)
¥53,980
税込¥59,378
3日以内出荷
付着性、防食性が優れている。常温速乾性である。
油性系、ビニル系、無機系を除く、各種上塗り塗料との適合性が優れている。
液形で作業性良好であり、上塗り塗料との付着性に優れていますので、タッチアップ用に最適です。
用途鉄鋼の二次表面処理後のタッチアップ用プライマー/船舶用鉄鋼材、その他鉄鋼加工品一次プライマー
特性
プライマー、防食性、付着性、速乾
液色
グレー
主な用途
鋼、鉄
指触乾燥時間(分)
5℃:8、20℃:4
硬化時間(時間)
5℃:4、20℃:2
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
可使時間(時間)
5℃:72、20℃:48
危険物の性状
非水溶性
塗装間隔
最短:24時間、最長:180日
速乾性です。
屈曲・衝撃に十分耐え、密着性にすぐれています。
耐塩水性・耐油性がすぐれています。
溶接・溶断性が良好です。
色
グレー
主な用途
外部鉄骨、内部鉄骨
特性
速乾性、密着性、耐塩水性・耐油性
規格
JIS K 5552 ジンクリッチプライマー 合格品
塗布方法
吹付け、ローラー、はけ
危険等級
Ⅱ
使用場所
屋内外兼用
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
適応下地
鉄構造物(工場塗装)
油性 or 水性
油性
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
グリーン購入法
適合
危険物の性状
非水溶性
標準使用量(kg/m2/回)
吹付け/0.2、ローラー・はけ/0.18
亜鉛メッキ面の補修に最適です。高純度の亜鉛末とエポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントです。
物理的強度の高いエポキシエステル樹脂を使用していますので、密着性もよく、塗る膜に柔軟性があります。
亜鉛末による電気化学防食効果と、被覆膜による防食効果の作用で、亜鉛メッキと同等の防錆効果を発揮します。
速乾タイプで作業性もよい。
用途鉄部の防食と下塗り及びスポット溶接部の塗装 陸上鉄構造物(鉄骨、鉄管、タンク、シャッター、鉄柵、トタン) 各種産業機械(産業機器、土木機械、運搬機など) 車輌(重車輌、自動車ボディー、シャーシーなど) 電機機器(各種産業機器、モーター、トランスなど) 船舶(上部構造物など)
耐熱温度(℃)
150
成分
合成樹脂(エポキシ)
タイプ
エポキシ系・亜鉛末重防食スプレー
塗り面積(m2)
約1.9(1回塗り)
主な用途
鉄、トタン、亜鉛メッキ
指触乾燥時間(分)
約10(20℃)、約20(冬期)
危険物の類別
第四類
危険物の数量
0.168L
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(分)
約20(20℃)、約30(冬期)
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
エポキシ
高濃度エポキシ亜鉛末塗料。乾燥塗膜中亜鉛末92%含有。
グレー仕上げで上塗り可能なスタンダードタイプ。
長期間の優れた防錆力を発揮し、上塗り対応で作業性が広がります。
亜鉛メッキと色が調和し目立たない補修、タレがなく乾燥時間が短い一液タイプです。
用途亜鉛メッキ鋼材の溶接面、切断面、タレ跡、穴あけ跡、不メッキ箇所の錆止め補修等。
成分
亜鉛末、エポキシエステル樹脂ワニス、添加剤、溶剤
色
グレー(光沢なし)
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
密度
2.4(±0.1)/20℃
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
特性
速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96%
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。そのままトップコートとしての美しいシルバー仕上げ(上塗り不可)ができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなどの陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連商品などの防錆に。
色
シルバー
種類
エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)
(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途
亜鉛メッキ、鋼、橋梁
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
1.5~1.9
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
防錆
関連資料
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
10~20%
亜鉛メッキが手軽にできるから、配管用電気器材の防蝕・耐熱の塗装が楽々
サビ止めシルバージンク(亜鉛塗料)
一液型のジンクリッチスプレーなので取扱いが簡単
自然乾燥型の超速乾性(指触10分、硬化1時間)
塗膜は防蝕性、物理性、付着性に優れています
耐熱性(常用200℃ 最高300℃)にも優れています
改正建築基準法で指定された有害物質(ホルムアルデヒド、クロルピリフォス)は含まれていません。
用途船舶・橋梁・建築・車輌などの亜鉛メッキ
亜鉛処理鋼板・パイプ・フランジ・溶接箇所などの補修・防錆に
乾燥時間(分)
20度/指触10~15、半硬化約60
耐熱温度(℃)
常用/200、最高/300
標準塗り面積(2回塗り)(m2)
1~1.3
1本(300mL)
¥1,998
税込¥2,198
当日出荷
■[優秀な防錆性と付着性] 特殊エポキシ樹脂と亜鉛粉末が主成分のジンクリッチスプレー。亜鉛メッキと同様の防錆性を持ち、付着性に優れています。 ■[速乾&耐熱性] 速乾性で、約200℃の耐熱性があります。
用途■[補修・さび止め] さび止め:門扉 / フェンス / ベランダの鉄部 など 補修: 溶接部(鉄部 / 亜鉛メッキ面 など) ※本品を下塗りとして用いる場合、下記などの塗料で上塗りをしてください。 シリコンラッカースプレー / ジンクリッチスプレー(シルバー)など (ジンクリッチスプレーのシルバーに上塗りはできません。油性塗料での上塗りはできません。) ※表示以外の用途には使用しないこと。 【塗れないもの】■[様々な場所] 自動車 / バイク / 床面 / 食器類 など ■[鉄以外の金属] ステンレス / アルミ / メッキ / 真ちゅう / 銅 / ホーロー など ■[特殊加工された素材] シリコン / フッ素 / セラミック など ■[常に水に浸かる場所] プール / 浴槽 / 浴室の床・立上り / 池 ■[摩擦が強い場所・荷重のかかる場所] テーブル天面 / 常に衣服や物が接するイスや棚
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
油性 or 水性
油性
危険物の性状
非水溶性
純度の高い亜鉛末と、エポキシ系樹脂を使ったジンクリッチペイントで、亜鉛メッキと同様の強力な防錆力を発揮します。バインダーに1液型エポキシ樹脂を使用しているので、耐薬品性、密着性にすぐれ、丈夫な塗膜を形成します。速乾性でほとんどの塗料で上塗りができます。使用後、安心して捨てられるガス抜きキャップ付。回しやすいパターン変更ノズル付(だ円吹き)
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理銅板・パイプ等のキズ・切り口・溶接箇所の補修に。
各種タンクなど陸上構造物・橋梁・一般産業機械・電気機器及び関連部品などの防錆に。
種類
エポキシ系ジンクリッチペイント
乾燥時間(分)
(夏期)10~30、(冬期)30~60
主な用途
亜鉛メッキ、橋梁、銅
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.21L
標準塗り面積(1回塗り)(m2)
1.5~1.9
油性 or 水性
油性
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
耐薬品、速乾、防錆
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
30~40%
1缶(420mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
亜鉛粉末を高濃度に配合し、電気化学的に鉄鋼材料を保護。特殊工程により塗膜に導電性があり、スポット溶接の合わせ面の防錆シーラーとして最適。
色
灰色
成分
エポキシエステル樹脂。亜鉛粉末。アルミニウム粉末。キシレン。DME
特性
導電、防錆
塗布面積(m2/缶)
2.5
塩水噴霧
500時間以上
屋外放置
2年以上
乾燥塗膜中の金属粉
85%以上
主な用途
鋼、鉄
水道水浸漬
1年以上
膜厚(μm)
20~30
密着性碁盤目試験
100/100
指触乾燥時間(分)
約10
硬化時間(時間)
8
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋外用
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
111g
危険物の性状
非水溶性
1本(300g)
¥1,898
税込¥2,088
当日出荷
溶融亜鉛メッキに近い光沢を持つシルバー補修塗料です。溶融亜鉛メッキの補修、それらを扱う建築現場での最終上塗り化粧タイプで、下地に高濃度ジンクリッチタイプの塗布後ご使用していただければ、防錆力も化粧性もアップいたします。
用途表面に光沢のない灰色や黒灰色の「やけ」の発生が起きた場合の補修
建築現場での溶接や切断面に高濃度ジンクリッチタイプを塗布した部分のタッチアップ
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の数量
0.18L
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
73%
1本(420mL)
¥1,198
税込¥1,318
当日出荷
「ジンクブライトシルバー」は、金属感のあるシルバー色ですので、仕上がり感に優れ、亜鉛メッキの補正に最適です。
密着性、耐久性に富んだ特殊樹脂を使用し、速乾タイプでダレが少なく、塗装作業性に優れています。
特殊アルミと亜鉛末をバランスよく配合した高光輝性メッキ光沢調のジンクリッチ塗料です。
施工時、上部にアルミ、下部に亜鉛層を形成する2層設計で、経年により高光輝アルミ層が消失し、防錆力のある亜鉛層が残ります。
用途亜鉛メッキ・亜鉛処理鋼板・パイプ等の傷および切口溶接個所の補修。送電鉄塔・陸橋・ガードレール・船内設備・産業機械・運搬機・自動車部品。
形状
エアゾール
色
シルバー
主成分
特殊アルミと亜鉛末
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.16L
特性
速乾
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
溶剤系
1本(420mL)
¥1,398
税込¥1,538
当日出荷
さび止めだけじゃない!上塗り対応エポキシ系ジンクリッチ
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。エポキシ系のハードな塗膜で長期防錆
用途めっきの補修はもちろんのこと、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ、めっきの代替から鉄のさび止めまで、幅広い用途に応じて使用されています。
成分
96%亜鉛含有
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(40μm×2回塗)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
特性
さび止め
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
96%亜鉛含有の常温亜鉛めっき塗料。溶融亜鉛めっきと同等の防錆力を発揮します。ローバルのもつ卓越したさび止め能力はそのままに1回塗りで膜厚80ミクロンを達成!。JIS溶融亜鉛めっき規格の最高グレードであるHDZ55と同等のさび止め効果のある厚い塗膜(80μm)を1回塗りで形成することができます。通行止めが必要な道路工事や、メンテナンスのために機械を停止させなければいけない場合などでも作業時間が大幅に短縮でき、時間の損失を最小限にします。
用途亜鉛めっきの代替・補修、鉄部さび止め、古くなった亜鉛めっきのリフレッシュ。
成分
96%亜鉛含有
トラスコ品番
477-8057
色
グレー
乾燥時間(分)
30(23℃)
塗り面積(m2)
0.5(1回塗)
耐熱性
170℃(連続24時間)異常なし
主な用途
亜鉛メッキ、鉄
膜厚(μm)
80(1回塗)
取得規格
国土交通大臣認定/「住宅の品質確保の促進等に関する法律」における「特別評価方法認定」(国住生第322号 認定番号:472)。建設技術審査証明/「常温亜鉛めっき ローバル工法」(一財)日本建築センタ-(BCJ-審査証明-104)
危険等級
Ⅱ
労働安全衛生法の表示
第2種有機溶剤
耐寒性
低温連続試験/-60℃(連続1008時間)異常なし、低温サイクル試験/72サイクル異常なし(5時間保持(-30℃)+1時間保持(+10℃))
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.19L
特性
さび止め
ホルムアルデヒド等級
F☆☆☆☆
塗布量
475g/m2(理論値/1回塗)
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
96
1本(420mL)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
1液型ジンクリッチスプレーなので、手軽に塗れ防食性が特に優れています。
塗膜の物理的強度が優れています。
耐熱性に優れています(常用200℃)。
用途亜鉛メッキ、亜鉛処理鋼板、パイプなどのキズ及び切り口、溶接箇所の補修、各種タンク、土木機械、建築物の防食
色
シルバーグレー
トラスコ品番
835-3825
容量(mL)
300
主成分
主成分:エポキシ樹脂
主な用途
亜鉛メッキ、鋼
塗布面積(m2)
1~1.5(2回塗り)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
特性
防食性、耐熱
乾燥時間
指触10分 硬化1時間 (20℃)
危険物の性状
非水溶性
亜鉛末含有量
56%
1箱(300mL×12本)
¥17,980
税込¥19,778
翌々日出荷