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ナノ粒子のおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新188件の「ナノ粒子」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「シリカビーズ」、「ポリエチレン 粉末」、「0.1mm ガラス ビーズ」などの商品も取り扱っております。
JIS規格(JIS Z 8901)・試験用粒子に対応したポリスチレン系粒子を取り揃えています。
材質
ポリスチレン
比重
1.05g/mL
屈折率
1.59/589nm(25℃)
耐摩耗性、耐久性にすぐれ、天然原料、アルミナから電子部品の基板や封止材料など多様な粉砕・分散用ボールに適しています。汎用グレードタイプ。
密度(g/cm3)
3.6
硬さ(Hv)
1100
化学組成
Al2O3/93%、SiO2/5%
破壊靭性
3.7MPa√m
からずり磨耗率(ppm/h)
180
3種類のナノ粒子のシリカを分散させ、キズ埋め効果の高い画期的なガラスコーティング剤です。
研磨作業によるバフ目を目立ちにくくします。
用途自動車ボディ用ガラスコーティング剤
有効成分
90%
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
200mL
危険物の性状
非水溶性
保持期間
約5年
塗回数
1回塗り
施工可能台数
1台/50ml
1本(50mL)
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷
研磨面積の大小に関係なく、必要な分だけを水、油などに溶いて使用できるため使用目的に応じて調整ができます。
全高(mm)
58
外径(mm)
30
高強度、高靭性のジルコニアボールで、耐摩耗性、耐久性にすぐれ、粉砕・分散効率がすぐれています。 。電子部品材料、さらに高機能材料の粉砕・分散に好適です。
用途誘電体、圧電体、磁性体などの電子部品材料の粉砕・分散用に。
ファインセラミックス原料の粉砕・分散用に。
顔料、ペイントなどの粉砕・分散用に。
研磨微粉、CMP用砥粒などの粉砕・分散用に。
硬さ(Hv)
1250
化学組成
Y2O3-ZrO2
破壊靭性
6.0MPa√m
密度(g/cm3)
6
からずり磨耗率(ppm/h)
0.4
材質
ソーダガラス
比重
2.5
SiO2・Al2O3成分の混入を嫌う粉砕・分散用ボールに適しています。高粘性での湿式粉砕・分散にも威力を発揮します。
トレセラム(R)ビーズ・ボールは、酸化ジルコニウムに酸化イットリウムを添加することで、セラミックス中最大の強度を発揮する正方晶ジルコニアが主成分です。
コンタミネーションの原因となるSiO2、Fe2O3、MgOなどがほとんどありません。
用途電子部品材料、電子材料、ファインセラミックスなどの無機粉末、磁性塗料、インク・顔料・塗料、感熱材料
質量(kg)
1
硬度
(ビッカース硬さ)HV1150-1200
粒径(μm)
(平均結晶)0.3~0.4
曲げ強さ(MPa)
1000
化学組成
ZrO2 (含HfO2)/94.75±0.60wt%、Y2O3/4.90±0.50wt%、Al2O3/0.30±0.10wt%
密度
6.0g/mL
ヤング率(GPa)
210~220
1kgずつポリ瓶に入っていますので、取り扱いが容易です。
用途炭酸カルシウム・カリオン・ジルコン及びこれらに類する無機化合物の量産に。サンドミルや、垂直ミルによる鉛・銅・亜鉛等金属の粉砕に。塗料・インク・顔料・染料や磁気塗装に。
仕様
密度(cm):4.0g/3
材質
ジルコニア
硬さ(Hv)
900
化学組成
ZrO2/55~65%、SiO2/35~45%
内容量(kg)
1
ダイヤモンド微粒子(4ナノメートル)をコーティング剤に分散することにより強度と撥水性を向上した究極の逸品。
被膜の柔軟性を維持し、持続期間約7年。
さらに、ハイテクX1ボディーコート剤-8500を下塗りとして1回施工し、2時間後に本品を上塗りすると、優れた撥水力を発揮し、強固で持続性のある最高級の被膜を形成します。
用途自動車ボディ用ガラスコーティング剤
有効成分
85%
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
保持期間
約7年
塗回数
1回塗り
施工可能台数
1台/50ml
研摩仕上げにより真球です。
焼却時に有毒ガスの発生がありません。
非吸湿性で耐薬品性に優れています。
材質
PP(ポリプロピレン)
比重
0.91
耐熱温度(℃)
約120
荷重
4.6kg/cm3
ガラス被膜になる有効成分85%の最高級ガラスコーティング剤。
5年以上の持続性と最高の光沢をお望みの場合、高純度の8500をオススメします。
用途自動車ボディ用ガラスコーティング剤
適合塗装色
全色対応
成分
シリコーンオリゴマー
タイプ
撥水性
形式
液体
保存方法
冷暗所保存
有効成分
85%
完全硬化時間
常温7日
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.2L
指触乾燥時間(時間)
2
危険物の性状
非水溶性
施工可能台数
約2~3(二度塗り)
1本(200mL)
¥10,980
税込¥12,078
当日出荷
プロにご愛好いただいたフラッシュリーδ プロフェッショナルタイプの後継品になります。
ガラス質コーティング剤の施工キットです。
作業性が非常に良く、安心して作業していただけます。
施工作業性にも優れた全色対応の製品です。
"完全硬化(25℃7日)8H の被膜を形成します。 高硬度でありながらクラックの発生を軽減させる改質添加材をハイブリッド配合 しております。
※タックフリー:≒3時間(施工条件 温度25℃・湿度65%)
5年間持続。 防汚性、耐熱性、傷防止、艶、耐候性
※初期の撥水性は徐々に疎水反応に変化致します。
車のボディ以外にも使用可。 樹脂パーツ・ヘッドライト(ポリカーボネイト)・アルミホイール スマートフォン・陶器
※ガラスには不可。
用途ガラスコーティング
成分
アルコキシド、シロキサン、アルコキシシラン、メタノール(不純物)、1-ブタノール
セット内容
撥水ガラスコーティング剤×1、小分け用容器×1、専用スポンジ×1、専用マイクロファイバー×1
タイプ
撥水性
形式
液体
保存方法
冷暗所保存
完全硬化時間
常温1週間
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
0.2L
指触乾燥時間(時間)
2
適合塗装色
全色
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.3MB)
RoHS指令対応証明書
(0.2MB)
取扱説明書
(0.5MB)
危険物の性状
非水溶性
1セット(200mL)
¥6,898
税込¥7,588
当日出荷
名称
カオリン
等級
EP
化学式
Al2O3・2SlO2・2H2O
濃度(%)
98以上
化学組成
なし
アズワン品番
89-0064-98
危険物の類別
非危険物
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.3MB)
CAS登録番号
1332-58-7
1本(500g)
¥1,198
税込¥1,318
当日出荷
RoHS指令(10物質対応)
対応
様々な用途に使用できる微粒度ガラスビーズ。
物理化学的安定性に優れた均質なガラスビーズで、熱媒体や研磨材(ブラスト材)として使用できます。
研磨用途では加工面を必要以上に切削することなく、均一な梨地に仕上がります。
材質
ソーダガラス
比重
2.5
3年以上の持続性及び光沢のある被膜ができるガラスコーティング剤。
タイプ
撥水性
有効成分
50%
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
200mL
危険物の性状
非水溶性
施工可能台数
約2~3(二度塗り)
1本(200mL)
¥8,498
税込¥9,348
当日出荷
低硬度で弾力性があるナイロン樹脂のブラスト研磨材(メディア)です。
メディア内部に欠陥がないため、耐久性が高く、ランニングコストを抑えることができます。
用途ガラス繊維入りのPPS樹脂のバリ取り、熱硬化性・熱可塑性樹脂成形品のバリ取り
硬度
2(新モース硬度)
RoHS指令(10物質対応)
対応
作業時間は今までの1/2(半分)。
優れた光沢や撥水力はそのままに、作業性を追求した安価なガラスコーティング。
塗り込みも拭き取りもスイスイ。クロスの使用枚数も減らすことができます。
持続期間約2年。
用途自動車ボディ用ガラスコーティング剤
有効成分
25%
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
200mL
危険物の性状
非水溶性
保持期間
約2年
塗回数
1回塗り
施工可能台数
約4台/200ml
1本(200mL)
¥5,998
税込¥6,598
当日出荷