位置決めドリルのおすすめ人気ランキング

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

磁器タイルドリル使用時の位置決め用。

正確な穴あけ作業のガイドに最適です。木材に垂直・側面のセンター・角材のエッジ・丸棒等に正確に穴あけが出来ます。4・5・6・8・10・12mmのドリルサイズに適応しています。

一部のセンター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用でき、先端90°になっているため、面取りもかねた作業に便利です。

リーディングドリルは、ドリル穴加工前のセンタリング(もみつけ)加工と、面取り加工の2つの加工をすることができます。先端角90°はC面取りとして、また面取りを兼用したセンタリングとして使用します。

センタードリルはセンタ穴を加工するのに用いるドリルです。その他、ドリル穴あけ加工の位置決めや穴の面取りに利用されることもあります。ドリル穴加工前工程の中心位置決めと面取りの同時加工及び穴加工後の面取りに使用できます。溝のねじれが強いので、比較的粘い材料(SUS等)又は、特に軟らかい材料に適しています。

ドリル穴あけ加工の前のセンタリング(もみつけ)加工と穴面取り加工を同時に実現できます。 TiNコーティング採用で、ノンコート品に比べ、高寿命でより多くの被削材に適合しています。

剛性の高い設計により安定した高精度の位置決めや面取りが可能です。 食付き性がよく、加工が難しい曲面や緩斜面の位置決めにも効果を発揮します。

センター穴の加工に適した工具です。 ドリル自身の溝長が短いため、剛性があります。 通常のショートタイプのドリルと比べ、刃形状が位置ずれしにくい構造になっているので、ドリルで穴あけ加工をする際の位置決めとしても使用できます。

新ISOホイールセンター出し用ガイド。内ネジがきってあり、ガタつきがなく確実にセットすることができます。

新ISO方式のホイール対応(スリーブナット式不可) ハブボルトの損傷を防止します。 一つのホイールに、対角に2本使用することで、センタリングが容易です。 本体はマットフィニッシュ仕上げで滑りにくく、取外しが容易です。 取外しにくい場合は、先端の六角(12mmHEX)及びサイドバーを使用します。

硬質タイル、磁器タイル、石材タイルの穴あけに最適です。欠けが少なく仕上がりがきれいです。硬質タイルもお手持ちのコードレスインパクトドライバー、コードレスドリルで穴あけ可能です。強化ボディーを採用し、ボディーが破損しにくく、精度の高い穿孔が可能です。

過去から培ったハイスの技術を生かして「GKCD」を開発。低速、低送り加工に優位性を発揮し、小ロット生産の部品加工でコストパフォーマンスを発揮します。また、小型自動旋盤において、貫通穴の突切り加工後の内径バリ取りに最適です。耐摩耗性、耐熱性、耐欠損性に優れたコバルトハイスを採用し、炭素鋼からステンレス鋼まで幅広い被削材に対応。低速、低送り加工で優位性を発揮し、コストパフォーマンスにも優れ経済的。先端角60°、90°、120°の3種類を用意し、さまざまな加工に対応。

WCR-130の後継品。ホイール装着作業のほか、取外し作業時にもネジ山を傷めずに安心して使用可能に。大型トラックのISO規格のセンター出しを容易に行うことが可能。フロントタイヤ及びリアタイヤも本製品1セット(2本)あればネジ山を傷めずに作業可能。

ロックボルトタイプのホイールを装着する際に簡単に位置決めができるホイールセッティングボルトです。ホイール取り外し時の落下を防止できます。

位置決めに適したドリル。 センタリング・面取りの同時加工を実現し、センタリング加工にかかる時間を大幅に短縮します。