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摩耗補修のおすすめ人気ランキング
2025/08/13更新165件の「摩耗補修」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「金属パテ 強度」、「ベアリング固定用接着剤」、「超強力金属パテ」などの商品も取り扱っております。
切って、練って、埋めるだけ!
金属の補修・成型に。
カラーパウダーで着色。
塗る・打つ・切るの後加工も可能。
気温差にも強く、屋内・外にも使用可能。
用途金属に使用可能(特に熱膨張係数が類似している鉄、アルミニウム製品に適しています)
成分
エポキシ樹脂、マグネシウムシリケート
耐熱温度(℃)
120
危険物の類別
非危険物
1個(40g)
¥689
税込¥758
当日出荷
磨耗した軸、ハウジング、カップリング、キー溝、スプラインの補修用接着剤です。ハウジング内で軸受が回転するのを防止します。硬化後は、油、切削油当の耐油性に優れています
用途はめあい用、磨耗部品の補修用
粘度(mPa・s[cP])
150000~350000(チキソ)
使用温度範囲(℃)
-55~150
液色
銀灰色
適合すきま(mm)
0.5以下
主成分
嫌気性樹脂
剪断強度(N/mm2)
≧17.2
危険等級
Ⅲ
強度
高強度
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
3次元形状
必要量を切り取り混ぜ合わせることで硬化可能な、金属接着パテです。塗布後約30分でドリル加工、タッピング加工やサンダーによる研削ができます。頭の潰れたネジの補修や割れた金属部品の補修、更に上塗り塗装も可能ですので、エアロパーツの補修等にも使用できます。(使い方いろいろ)
用途金属部品の補修 。ネジの補修。プラスチック部品の補修(PP、PEは除く)
色
グレー
使用温度範囲(℃)
-40~150
可使時間(分)
3~5
危険物の類別
非危険物
1本(114g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
アルミナセラミックス粉を配合し、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐摩耗補修。
摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性
耐油、耐塩水、耐薬品
硬化時間(時間)
15
セット内容
主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg
適合機器
配管、タンク、バルブ、シャフト軸、ベアリングハウジング、熱交換器、カバー、ボルト穴、ネジ穴、ポンプ等
耐熱温度(℃)
120
可使時間(分)
50
圧縮強さ(MPa)
61~75
引張強度(MPa)
28~35
曲げ強さ(MPa)
41~50
収縮率(%)
0.05
弾性係数
縦4900~5200
外観
(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色白色
引張せん断接着強さ(MPa)
15~19
粘度(mPa・s)
高粘度ペースト状
線膨張係数(×10-6/℃)
57
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
関連資料
使用方法
硬度(ショア D)
88
塗布面積(m2/セット)
0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥9,998
税込¥10,998
当日出荷
非劇物品。
パテ状。
酸化アルミニウム粉を含有し、自己潤滑性を有するので特に動摩擦に効果がある。
電気/熱の不良導体で金属粉含有タイプより高絶縁性。
耐薬品性があり、鉱物油、ガソリン、海水やアルカリに対しても
耐性あり。
特に動摩擦に効果がある。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐摩耗補修。機械部品やレール等の耐摩耗補修。
危険物の類別
指定可燃物
デブコンAの10倍以上の速さで硬化する超速硬化タイプ。
金属全般・木材・コンクリート・石材に対し、接着力が強い。
5℃の雰囲気温度でも、24時間で硬化。
マイナス18℃の低温下でも硬化します。
寒冷地や冬季での補修も可能です
とにかく速硬化を求める現場にはこちらをお薦め致します。
溶接すると割れてしまったりする溶接が不可能な場所の補修に。火が使用できない場所の補修に。
JWWA K 135適合品(日本水道協会・水道用規格適合品)
用途パイプライン、タンクの緊急修理。
橋梁の補修、雌ネジ再生、金型補修、ポンプ補修、バイク・車補修、セラミック接着、油圧シリンダー補修、鋳物の巣埋め
可使時間(分/25℃)
3~5
耐熱温度(℃)
90
仕様
鉄粉、超速硬化性、パテ状
トラスコ品番
454-8574
セット内容
主剤+硬化剤 0.45kg
タイプ
超速硬化タイプ
耐熱(使用限界)温度(℃)
90
塗膜硬化時間
1~6mmの厚みの場合1時間/25℃
比重
1.9
質量混合比
主剤:硬化剤 1.7:1
容量混合比
主剤:硬化剤 1:1
危険物の類別
非危険物
特性
耐寒
関連資料
耐薬品性一覧 製品選定一覧
硬化時間
1時間/25℃
1セット(450g)
¥16,980
税込¥18,678
当日出荷
穴やひび割れの補修に使用できます。粘土状なので成形も自由にできます。必要な分だけ切り取り捏ねてください。硬化後、ヤスリ掛け・のこぎり掛け・穴あけ、塗装ができます。
用途プラスチック、金属、木、コンクリート、陶磁器、ガラスなどへ接着可能
色
グレー
硬化時間(分)
60
完全硬化時間
24時間
成分
ビスフェノールA型エポキシ樹脂(液状)、滑石(タルク)、非晶質シリカ、2,4,6-トリ(ジメチルアミノメチル)フェノール、炭酸カルシウム、ポリエーテルポリメルカプタン
使用方法
1.補修する面のホコリ・サビ・油・水気等を落し、サンドペーパーを掛けます。2.プラスチックケースから取出し、フィルムをはがして必要な量だけカッター等で切取ります。3.色むらがなくなるまで練り合わせます。(約1分)4.補修する面に塗り込みます。*硬化するので5分以内に終えて下さい。5.穴あけ・のこぎり掛け・ヤスリ掛け・塗装は、完全に固まってから行って下さい。*5℃以上の場所で作業して下さい。【状況・気候によって硬質材になる時間が変わってきます。】
硬度
ショアD75
使用温度範囲
-30~160(連続使用)、300(断続使用)
可使時間(分)
5~7
剪断強度(kg/cm2)
78
引張強度(N/cm2)
3019.9
圧縮強度(N/cm2)
8267
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.4MB)
はめ合い用最高強度品です。
用途モーターのシャフト/ローター、ギヤ、プーリースリーブ、ブッシュの隙間ばめによる永久固定に適します。
仕様
推奨硬化促進剤7471・7649、嫌気性
トラスコ品番
445-2046
使用温度範囲(℃)
-55~150
液色
緑
容量(g)
10
粘度(mPa・s[cP])
2000~3000
粘度範囲(mPa・s)
2000~3000
適合すきま(mm)
0.25以下
主成分
嫌気性
剪断強度(N/mm2)
≧25
危険等級
Ⅲ
固着時間(分)
25
強度
最高強度
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.01L
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
3次元形状
1本(10mL)
¥999
税込¥1,099
当日出荷
鉄粉を高配合した工業用の速硬化性補修パテです。
スタンダードタイプの4倍の速さで硬化する。
特別な技術や火気も必要とせず、漏れの原因となる金属の補修が簡単にできる。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどの強力に接着できる。
電気の不良導体なので、異種金属間の補修・接着をしても電蝕が起こらない。
硬化収縮が無視できるほど小さく、強固な硬化物はハンド&機械加工が可能。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理に最適。鋳物の穴埋め、巣埋め、肉盛補修、接着。腐食した設備の再生補修や金属材・設備機器の肉盛、穴埋め。
色
濃灰色
特性
耐油、耐薬品
硬化時間
4時間/25℃
成分
主剤:エポキシ樹脂、鉄粉、酸化鉄、シリカ、二酸化ケイ素、添加剤・着色顔料。硬化剤:変性脂肪族ポリアミン、メタ-キシリレンジアミン、トリエタノールアミン、4-ターシャリーブチルフェノール、ピペラジン、シリカ
配合
(重量比)主剤:硬化剤=7:1、(容積比)主剤:硬化剤=5:2
比重
(硬化後)2.3
耐熱温度(℃)
120
可使時間(分)
7~8
危険等級
その他のもの
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
合成樹脂類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(0.8MB)
RoHS指令対応証明書
(0.1MB)
1セット(500g)
¥7,098
税込¥7,808
当日出荷
金属含有タイプの補修剤です。
溶接技術等の特別な技能を必要とせず、漏洩の原因となる金属の補修ができる。
金属全般・木材・コンクリート・石材に対し、接着力が強い。
溶接すると割れてしまったりする溶接が不可能な場所の補修に。火が使用できない場所の補修に。
鉱物油、ガソリン、水に対して優秀な耐性を有し、多くの薬品にも耐性を有する。
電気の不良導体で、電気腐食も起こらない。
硬化後は各種ハンド&機械加工が可能。
鉄粉配合。
主剤、硬化剤は、長期保存が可能。
用途配管、バルブ、タンクなどの修理。
治具、保持具の製作。
鋳物の穴埋め、肉盛り修正、巣埋め。
金属材質設備機器の肉盛り、穴埋め等。
橋梁の補修、雌ネジ再生、金型補修、ポンプ補修、バイク・車補修、
セラミック接着、油圧シリンダー補修
耐熱(使用限界)温度(℃)
120
塗膜硬化時間
1~6mmの厚みの場合16時間/25℃
比重
2.3
耐熱温度(℃)
120
可使時間(分/25℃)
45
質量混合比
主剤:硬化剤 9:1
容量混合比
主剤:硬化剤 5:2
危険等級
その他のもの
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
合成樹脂類
硬化時間
16時間/25℃
アルミナセラミックス粉を配合し、耐熱性、自己潤滑性と耐摩耗性を付与したエポキシパテ。
金属全般に強い接着力があり、特にコンクリート、石材、木材を適切に接着した場合には、母材が破壊するほどに強力に接着できる!
電気や熱の不良導体であるため、金属粉を含有しているタイプよりも絶縁性に優れている。
鉱物油、ガソリン、海水、アルカリ薬品に対して優秀な耐性を有し、他の多くの薬品にも耐性を有する。
用途タンク、ホッパー、ポンプケーシングの耐熱を必要とする耐摩耗補修。
熱間での摺動摩耗を起こす機械部品や走行レールなどの摩耗減肉部の肉盛再生。
耐熱耐摩耗性を必要とする防水・防食・補修ライニング等。
耐熱を必要とする配管、バルブ、タンクなどの修理や腐食した設備の再生補修。
特性
耐熱
硬化時間(時間)
15
セット内容
主剤:0.45kg、硬化剤:0.05kg、耐熱プライマー:10mL
適合機器
熱の掛かる配管、タンク、バルブ、カバー、ポンプ等
可使時間(分)
30
圧縮強さ(MPa)
120~140
引張強度(MPa)
25~30
曲げ強さ(MPa)
49~59
使用限界温度(℃)
250
外観
(主剤)濃灰色、(硬化剤)淡黄色
引張せん断接着強さ(MPa)
14~17
粘度(mPa・s)
高粘度ペースト状
連続耐熱温度(℃)
150~160
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
関連資料
使用方法
硬度(ショア D)
88
塗布面積(m2/セット)
0.053(5mm厚時)
1本(0.5kg)
¥29,980
税込¥32,978
欠品中
切って練るだけであっという間に金属の硬さに硬化するパテ。
酸化しないので錆びず、化学品を通さないので腐食しません。
約4~5分で硬化し始め、15分で金属の硬さになります。完全硬化は接着後約1時間です。
耐熱温度は‐60℃~260℃です。
金属はもちろん、硬い素材ならどこでも接着可能です。
保存期間は約3年で長期保存可能です。
ガソリンタンクやディーゼル燃料タンク容器などの修理は、タンク使用中でも可能です。
耐熱温度(℃)
‐60~260
材質
耐熱エポキシパテ
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
垂れ落ちにくいパテ状で、成形や機械加工が可能です。熱伝導性があり、ヒートショックのような急激な温度変化に強く*、長期的な繰り返し温度変化のあるものでも粘り強く強靭な接着力を発揮します。金属補修材として求められる様々な耐性も備えています。耐薬品性、耐油性、耐水性、耐海水性に優れ、腐食防止効果もあります。仕上がりも美しく加工できます。硬化した表面を金属光沢にできます。硬化後、表面を磨き加工することにより、アルミ・鉄のような高レベルの金属光沢が出ます。厚く肉盛りしても収縮しにくい硬化性能もあります。金型補修や溶接補強の補修材、接着板金の充填剤として最適な性能を持ちます。ネジ山補修にも使える強度を持ち、専用の補修材よりも再生能力があります。また、熱伝導性が高いので、熱伝導を必要とする電子部品の固定、熱源とヒートシンク(放熱部)の固定などにも有効です。接着に際して、ガスなども発生しないので、密閉するような製品にも安心して使用することができます。機械的な強度と熱伝導性を求められる接着に最適です。また、有機溶剤を使用していない(ソルベントフリー)ため長期にわたって保管・使用することが可能です。有機溶剤に弱い材料でも利用できるので施工の幅が広がります。
用途金型補修、溶接補強、接着板金の充填剤、ネジ山補修、金属・プラスチック・木材・ガラス・コンクリートなどの接着補修、ヒートシンクのような放熱を必要とする部品などの接着・固定(製品の加工用としても)
色
灰色(磨くと銀色の金属光沢)
熱伝導率(W/mk)
1.0
危険等級
Ⅲ/Ⅲ
危険物の類別
第四類/第四類
混合比
主剤:硬化剤=100:10
関連資料
化学物質等安全データシート(0.9MB)
化学物質等安全データシート(SDS)
(2.6MB)
硬化時間
常温(25度)で3~6時間で実用強度、50~80℃にて1時間加熱(耐熱接着力アップ) / 常温3~6時間放置後に50~80℃で1~2時間加熱(耐熱接着力最大限)
取扱説明書
(0.76MB)
鋳鉄の穴、水もれ、油もれや鋲・ネジのユルミ止め等にお使いください。
用途鋳鉄充填補修材
色
灰
耐熱温度(℃)
約70
危険物の類別
非危険物
ネジゆるみ止め剤。振動等によるボルト&ネジ類の抜け落ちを防止。塗布後のボルト&ネジ類はシール性が増し、耐蝕性が向上。錆び付きによる固着も防止。ネジ焼付き防止剤
使用温度範囲(℃)
-54~204
液色
緑色
強度
高強度
主なワーク
3次元形状
中強度はめ合い固定用です
軸受、ブッシュ、スリーブ、シールなどの回転時の磨耗腐食を防ぐために隙間ばめ、圧入、あるいは焼きばめで使用します
耐薬品性に優れています
取り外し可能
用途はめあい用
使用温度範囲(℃)
-55~150
液色
黄
粘度(mPa・s[cP])
400~800(チキソ)
適合すきま(mm)
0.2以下
主成分
嫌気性樹脂
剪断強度(N/mm2)
≧6.5
危険等級
Ⅲ
固着時間(分)
40
強度
中強度
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
3次元形状
はめ合い用高強度製品で多少の油面でも使用できます。円筒部品のはめ合い用接着剤で、特に接着表面に部分的な汚れが残っている箇所の接着に適しています。
用途ローラーベアリングの固定やオイルが染み込んだハウジングへのブッシュ固定等の使用に適しています。
使用温度範囲(℃)
-55~150
液色
緑
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
適合用途
油面
主なワーク
3次元形状
接着、シール、モールド等、穴やひび割れの補修、表面再形成にと用途は多様です。
使用可能素材:ステンレス、鉄、銅、木材、アルミ、PVC、グライスファイバー等
食品衛生法第370号、第20号 承認
用途配管:パイプ(ステンレス、銅、鉄、PVC)、ジョイント、ドレン
工業:各種機械器具、ポンプ、ハウジング、etc
自動車:オイルタンク、エンジンブロック、ファン、マフラー、オイルバン、ラジエーター、etc
耐熱温度(℃)
-40~200
種類
エポキシ樹脂系補修剤
硬度
ショアーD85
有効期限(年)
3年(未開封)
強度(kg)
引張強度:420kg/cm2。圧縮強度:1260kg/cm2
体積抵抗率(Ωcm)
5×1015
剪断強度(kg/cm2)
49
誘電耐力
400 V/mil 0.125in
弾性係数
6×105PSI
成分
合成樹脂(100%)エポキシ樹脂、アミン/アミド