棒亜鉛のおすすめ人気ランキング

溶融亜鉛めっき鋼材の溶接用に開発された特殊アーク溶接棒です。めっき膜を剥がさずそのまま溶接しても、ピット・ブローホールなどへの耐気孔性に優れた設計がされている為、溶接欠陥の発生による手直し工数を低減できます。

亜鉛を焼かずに亜鉛メッキ材の溶接に最適でザビ無い溶接部が出来ます。シリコンブロンズ系ガス及びティグ共用棒です。

12×50×0.5mmの大きさの板(銅、亜鉛、アルミニウム、鉄、鉛)を各25枚セットにしたものです。加熱したときの変化、溶けるもの溶けないもの、酸・塩基の反応、イオン化傾向など、さまざまな実験に使用できます。

アルミ合金丸棒の代表的商品。耐食性、切削加工性、陽極酸化処理性が良い。

銅、亜鉛、錫、その他有効成分を特殊配合した黄銅の芯線に、独特の溶接剤を被服した被服黄銅ろう付棒で、鉄、銅、黄銅、青銅等の同種または異種のろう付および溶接に使用されます。ろう付の際、溶金の流動性が良く、ブローホールや巣などの欠陥もなく、軟鋼程度の抗張力と伸びが得られます。また、作業温度が低いので、地金の質を損なうことなく、歪みのでることもほとんどありません。

ZCメタルは鉛の含有量が0.01%以下、カドミウムが10ppm以下で優れた耐脱亜鉛腐食性と機械的性質及び切削性を有するROHS指令対応の高耐食性黄銅棒です。

SUS309S及び耐熱鋳鋼の溶接やその他SUS309ステンレス鋼と軟鋼の接合に適しています。ステンレスクラッド鋼の6層目の溶接または軟鋼上の耐食肉盛に使用できます。

高いライフサイクルコスト性により補修費用の大幅な低減や維持管理の省力化が図れます。対象物に貼るだけで、高純度亜鉛箔による信頼性の高い被覆防食効果だけでなく、導電性粘着剤による犠牲防食効果が得られ、長期的な防食が可能となります。塗装における乾燥や塗料の飛散防止対策も不要で、貼り付けた直後から使用することが可能です。金属箔ながら柔軟で、紙用のハサミで切断が可能です。また、対象物にもよく馴染み、簡単に貼り付けることができます。

海用ボート・漁船等には必需品です。二つ割れタイプですのでプロペラを外さなくても取り付ける事が出来ます。

アークの吹きつけが強く、集中性が良いため、亜鉛蒸気の抜けがよく、ピット・ブローホールが少なく抑えられます。 アーク安定性は極めて良好であり、特有の亜鉛蒸気爆発も最小限に抑えられ、低スパッタが実現できます。 スラグ被りが良く、滑らかなビードが得られます。 棒長400mmと長く、棒継ぎ回数が低減できます。

銅を多く含む為、耐食性・溶接性は劣るが、強度が高く、切削加工にもよい。構造用材として使用され、鍛造品にも適用される。

シェルアンドチューブタイプ熱交換器(多管式熱交換器)とは、シェル(胴体)に多数のチューブ(伝熱管)を収めた熱交換器の形状を表します。 小さな空間の中で大きな伝熱面積を得られ、流体の圧力損失を小さく設計できます。 低温から高温、低圧から高圧また、加熱・冷却・蒸発・凝縮全ての用途に適応できます。 他の熱交換器と比べても信頼性が高く、油圧業界、化学関係でもっとも広く用いられています。 基本的な構造は単純な為、メンテナンスも容易になっております。 【固定管板式】 管板が胴体に溶接されているため、胴側が高圧でも比較的容易に対応が可能です。 ただし、熱応力が大きい場合は伸縮継手が必要です。 管束が胴体から抜き出せないため、胴側の清掃はできません。 【遊動管板式】 胴体にボルト締めされた固定管板と熱応力に応じて動くことのできる遊動管板を持つ構造です。 管束は胴体から抜き出すことができるので胴側、管側とも清掃が可能です。 ただし、O-リングを使用しているため、高温仕様には不向きです。

一般的に使用頻度の高い汎用型材です。

NZ-11は溶融亜鉛めっき鋼材の溶接用に開発された特殊系被覆アーク溶接棒で、めっき膜を剥がさずそのまま溶接してもピット、ブローホールなどへの耐気孔性に優れた設計がされているため溶接欠陥の発生による手直し工数を低減できます。また、一般汎用棒に比べ湯流れ、スラグの剥離性、スパッタ量など溶接作業性に対する改善をしています。

酸やアルカリによる金属の性質や、電気分解・化学電池などの化学実験に便利な金属板です。

溶接時に発生するヒューム量を同タイプ溶接棒に比べ約30%低減したライムチタニヤ系溶接棒です。 再アーク性・ビードの伸びも良く、スラグ剥離にも大変良く優れた溶接棒です。 被覆の可とう性が良好ですから曲げて使用できます。 難吸湿タイプなので、通常の保管状態では乾燥を省略できます。(過度に吸湿すると作業性劣化のほかピットが発生することがありますので、70～100℃で30～60分の乾燥を行って下さい)