油冷却機器

プレート間を銅ろう付で接合した高性能・軽量・コンパクト・高耐圧な国産プレート式熱交換器です。様々な設備の省エネ、省スペースに大きく貢献します。

プレート間を銅ろう付で接合した高性能・軽量・コンパクト・高耐圧な国産プレート式熱交換器です。 様々な設備の省エネ、省スペースに大きく貢献します。

シェル側接液部がallステンレス製(SUS304)の熱交換器なので、油だけではなく幅広い流体を使用可能です。 シェル側allステンレス製の熱交換器。 油流量の多少に対し、各サイズとも2種類の機種選択が可能。 水室カバーは鋳物，ステンレス製から選択可能。

固定管板式なのでチューブ側の清掃が容易です。油の汚れは少ないが、冷却水は汚れが多く、チューブ側を多く洗浄する場所での使用に最適です。 メーカー製Φ9/28山ローフィンチューブ使用でコンパクトながら高性能な設計。 油流量の多少に対し、各サイズとも3種類の機種選択が可能。

油圧ユニットのポンプドレン冷却用のオイルクーラです。

プレート間を銅ろう付で接合した高性能・軽量・コンパクト・高耐圧な国産プレート式熱交換器です。様々な設備の省エネ、省スペースに大きく貢献します。

少ない水量で大きい冷却能力を有する(水冷式)油冷却装置です。清水・工事用水用です。(海水は使用できません)フィンの熱を確実に伝えるロウ付です。ねじ巻状フィンが油をかくはんします。据え付け360°自由自在です。脚がそのまま溶接できます。

プレート間をガスケットでシールする構造で、高性能、コンパクトなプレート式熱交換器です。プレートを分解できる為、メンテナンス性にも優れています。

アーマフレックス専用の接着剤です。

ブレージングプレート式熱交換器専用の断熱材です。 断熱材には性能面、施工性、環境面に優れたアーマフレックスを採用しています。

冷却水が使用できない環境での使用に最適な空冷式オイルクーラです。 小型空冷式オイルクーラ。豊富な電圧設定から選択可能。

ヘリカルバッフルを採用した小型軽量タイプの水冷式油冷却器。少ない水量でも冷却効率が高く、2パス・4パスの選択が可能です。管束内にバイパス回路(型式最後尾”-R”付)を設けたタイプ。

【ブレージングプレート式熱交換器】。ステンレス製プレートを、銅ろう付けにより一体化した熱交換器です。他の熱交換器と比べて、高性能・軽量・小型のため、コンパクト 及び 省スペースな熱交換器としての使用が可能です。

ダイキンオイルコン10シリーズ(一部商品9シリーズ対応)専用・業界初 オイルコン用長寿命フィルタ。「ラクフィル」の取付で冷却フィンメンテフリーを実現!。フィルタのマイクロ繊維がオイルミスト・粉塵をしっかり捕集。凝縮器冷却フィンが目詰まりせず洗浄が不要です。捕集できるミスト量が増加し、長寿命を実現。フィルタ交換は工具不要で手軽に実施可能です。熱交換効率の高い状態が維持できるため、凝縮器が目詰まりしたオイルコンに対し、消費電力を25～30%カットできます。

プレート式熱交換器の締付ボルト用ラチェットスパナです。

プレート式熱交換器用のEPDMガスケットです。プレート式熱交換器を長期間使用するとガスケットが劣化しますので、定期的なメンテナンスが必要です。

ブレージングプレート式熱交換器。ステンレス製プレートを、銅ろう付けにより一体化した熱交換器です。他の熱交換器と比べて、高性能・軽量・小型のため、コンパクト及び省スペースな熱交換器としての使用が可能です。

遊動管板式なのでチューブネストの洗浄・交換が可能です。シェル側(油側)の汚れが多い場所での使用に最適です。 メーカー製Φ9/28山ローフィンチューブ使用でコンパクトながら高性能な設計。 油流量の多少に対し、各サイズとも3種類の機種選択が可能。

シェルアンドチューブタイプ熱交換器(多管式熱交換器)とは、シェル(胴体)に多数のチューブ(伝熱管)を収めた熱交換器の形状を表します。 小さな空間の中で大きな伝熱面積を得られ、流体の圧力損失を小さく設計できます。 低温から高温、低圧から高圧また、加熱・冷却・蒸発・凝縮全ての用途に適応できます。 他の熱交換器と比べても信頼性が高く、油圧業界、化学関係でもっとも広く用いられています。 基本的な構造は単純な為、メンテナンスも容易になっております。 【固定管板式】 管板が胴体に溶接されているため、胴側が高圧でも比較的容易に対応が可能です。 ただし、熱応力が大きい場合は伸縮継手が必要です。 管束が胴体から抜き出せないため、胴側の清掃はできません。 【遊動管板式】 胴体にボルト締めされた固定管板と熱応力に応じて動くことのできる遊動管板を持つ構造です。 管束は胴体から抜き出すことができるので胴側、管側とも清掃が可能です。 ただし、O-リングを使用しているため、高温仕様には不向きです。

ブレージングプレート式熱交換器専用の断熱材です。断熱材には性能面、施工性、環境面に優れたアーマフレックスを採用しています。

【オールステンレスプレート式熱交換器】。ステンレス製プレートを、ステンレス相当材で溶融接合により一体化した熱交換器です。銅フリー、高耐食、他の熱交換器と比べて、高性能・軽量・小型のため、コンパクト 及び 省スペースな熱交換器としての使用が可能です。

別置きタイプなので、クーラントタンクの深さによらず設置できます。既設タンクにも後付けが可能です。 負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。 ダイキン独自の高効率IPMモータを採用しました。空調で培ったインバータ制御と高COP特性の冷媒R410Aで高い省エネ性を実現しています。 詰まりにくい蒸発器を採用し、メンテナンス時にも分解・洗浄し易い蒸発器構造です。 電装ボックス保護等級の向上や(IP54相当)硫化対策電子部品の採用等、使用環境への耐力を向上しました。 パソコンでアラーム情報・運転時間等をモニタできます。

ダイキンオイルコン9シリーズ専用・業界初 オイルコン用長寿命フィルタ。「ラクフィル」の取付で冷却フィンメンテフリーを実現! フィルタのマイクロ繊維がオイルミスト・粉塵をしっかり捕集。凝縮器冷却フィンが目詰まりせず洗浄が不要です。 捕集できるミスト量が増加し、長寿命を実現。フィルタ交換は工具不要で手軽に実施可能です。 熱交換効率の高い状態が維持できるため、凝縮器が目詰まりしたオイルコンに対し、消費電力を25～30%カットできます。

プレスされた波形のプレートがフレームに組み込まれています。フレームは固定フレームと遊動フレームからなり、その間にプレートが締付ボルトで固定されます。 各々のプレートにはガスケットが取り付けられており、ガスケットにてシールされたプレートとプレートの隙間に流路が形成され、2つの液体はプレートの両側を交互に流れます

プレート間をニッケルろう付で接合した高性能・軽量・コンパクト・高耐圧な国産プレート式熱交換器です。 様々な設備の省エネ、省スペースに大きく貢献します。 銅に対して腐食性のある流体を使用する場合に適しています。

水室カバーに温度調整弁を内蔵している為、オイルクーラを設置すると同時に油温の調整・管理が必要な場所での使用に最適です。 メーカー製Φ9/28山ローフィンチューブ使用でコンパクトながら高性能な設計。 水室カバーには油温が設定温度以下になると冷却水の流れを止める機構の油温調整弁を内蔵。 温度調整弁設定値は35～55℃の間で調整可能。

・乱流効果による高い伝熱係数。 ・小形化・小さな据付スペース。 従来オイルクーラの1/2～1/5 ・取付姿勢が自由。 ・小さな圧力降下。

水冷式の切削・研削液用浸漬形オイルコンです。 。工場空間に排熱を放出しないので、工場内の温度上昇による空調負荷を軽減し、省エネを実現します。 。また、エアフィルターが無くフィルター清掃工数を削減できます。

オイルクーラです。

従来のR410Aよりも地球温暖化係数の低いR32冷媒を採用。9シリーズから省エネ性がアップし環境負荷低減に貢献します。 。別置きタイプなので、クーラントタンクの深さによらず設置できます。既設タンクにも後付けが可能です。 。負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。

従来のR410Aよりも地球温暖化係数の低いR32冷媒を採用。10シリーズから省エネ性がアップし環境負荷低減に貢献します。 。クーラントタンクに載せ冷却コイルでタンク内の液体を直接冷やす冷却器です。 。負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。

2026年1月より導入される米国AIM Act(2026年1月導入)の規制を満足する低GWP冷媒R32(GWP675)を使用。 。R410Aに比べエネルギー効率が高く消費電力は約10%低減。 。日本:日本冷凍空調工業会のガイドラインに適合、着火源が多数存在する工場環境下でも安全性を確保。 。欧州:CE適合に必要な圧力容器指令(PEDカテゴリ2)の認証を取得。

好評の±0.1℃油温制御を更にワイドレンジ化。圧縮機・インバータと電子膨張弁の最適な制御により、低負荷領域の能力分解能が向上。 。ダイキン独自のIPMモータと高COP特性のR410A採用により高い省エネ率を実現。 。操作パネルにて消費電力の確認が可能。 。負荷0%(無負荷)～100%に渡って±0.1℃油温制御を実現。 。低負荷領域での低騒音化を実現。

別置きタイプなので、クーラントタンクの深さによらず設置できます。既設タンクにも後付けが可能です。 。負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。 。ダイキン独自の高効率IPMモータを採用しました。空調で培ったインバータ制御と高COP特性の冷媒R410Aで高い省エネ性を実現しています。 。詰まりにくい蒸発器を採用し、メンテナンス時にも分解・洗浄し易い蒸発器構造です。 。電装ボックス保護等級の向上や(IP54相当)硫化対策電子部品の採用等、使用環境への耐力を向上しました。 。パソコンでアラーム情報・運転時間等をモニタできます。

ビルトインモータ外周冷却、ギヤボックス内冷却、作動油温度(粘度)管理等、各種油を温度管理するオイルコンです。 。負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。 。オイルコン本体からの排熱を冷却水で除去します。水質基準に合致した冷却水をご用意ください。

クーラントタンクに載せ冷却コイルでタンク内の液体を直接冷やす冷却器です。 。負荷全領域(無負荷から100%負荷まで)でクーラント温度を±0.1℃に制御し、加工精度アップに貢献します。 。負荷0%(無負荷)～100%に渡って±0.1℃油温制御を実現。 。ダイキン独自のIPMモータと高COP特性のR410A採用により高い省エネ率を実現。 。操作パネルにて消費電力の確認が可能。

負荷0～100%の全領域で高精度温度制御 。独自開発の圧縮機とINVによる省エネ 。油煙環境や長距離の輸送にも強い耐環境性能 。Modbus対応をオプション化(RS422/485 搭載) 。エアフィルタの改良により凝縮器フィンの目詰まり抑制

好評の高精度温度制御 。高い省エネ率を実現 。環境負荷低減