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熱硬化性接着剤のおすすめ人気ランキング
2025/08/05更新135件の「熱硬化性接着剤」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「熱硬化」、「熱硬化 樹脂」、「加熱接着剤」などの商品も取り扱っております。
1液反応形接着剤です。加熱硬化タイプです。無溶剤タイプです。耐熱・耐寒性、耐薬品性に優れています。
用途自動車、車輌、船舶、航空機関係の接着。精密機器の接着。
色
淡黄褐色
特性
耐熱、耐寒、耐薬品
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
高機能。耐熱。耐寒。耐衝撃。弾力性。速硬化。用途広い。
凹凸面の接着もOK
熱・水・ショックに強い。
無溶剤タイプの接着剤の為、塩素ガスは発生しません。
用途ナイロン・ステンレス・FRP・ガラスの強力接着に。硬質材・軟質材を問わず、広範囲の材料を強力に接着します。屋内外・凹凸面・水回りでの接着 フックや表札など壁面への接着 膨張係数の異なる材料同士の接着
成分
変成シリコーン樹脂系無溶剤形
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
エポキシ樹脂を主成分とした常温硬化型二液性エポキシ樹脂です。
耐熱性良好なエポキシ樹脂と高Tg付加型の硬化剤を組み合わせることにより、常温硬化させた場合でも、熱時(~200℃)での接着性に優れています。また、120℃×1時間の硬化養生を行えば、熱時接着性はさらに向上します。
用途一液加熱硬化型エポキシ樹脂の用途で、仮止めが必要な個所の接着。熱配管の継ぎ手接着、補修車両・船舶関係の補修
各種金属、セラミックの接着
可使時間(分)
70
硬化速度
25℃×24時間または120℃×1時間
硬化剤(g)
20
主剤(g)
80
外観
主剤:黄色透明、硬化剤:黄褐色透明
トラスコ品番
169-1872
セット内容
A剤+B剤 100g
比重
主剤:1.19、硬化剤:1.03
質量混合比
100:25(主剤:硬化剤)
粘度(Pa・s)
主剤:40、硬化剤:4
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.1L
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(100g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
特に強力な接着や耐薬品性・耐熱性を必要とする場合に適しています。
常温(30℃)で9時間後に硬化、さらに加熱することにより急速に硬化が進みます(130℃5分)。
用途金属・ガラス・石材・プラスチック・ゴム等の接着に。
アズワン品番
1-6268-01
硬化速度
30℃(9時間)。60℃(90分)。90℃(40分)。120℃(10分)。130℃(5分)
可使時間(分)
20℃(240分)。25℃(200分)。30℃(120分)。35℃(90分)。40℃(60分)
外観
主剤:白色ペースト状。硬化剤:淡黄橙色ペースト状
引張剪断強度(N/mm2)
18
粘度(mPa・s)
主剤/ 45000~65000、硬化剤/ 25000~45000(at30℃)
混合比
主剤:2。硬化剤:1~2
主な用途
金属、ガラス、石材、プラスチック、ゴム
危険物の類別
非危険物
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(1.5kg)
¥4,798
税込¥5,278
当日出荷
つきにくいプラスチック(ポリプロピレン、ポリエチレン)にも対応のハイパー超多用途タイプです。
ショックに強い。弾性接着層がショックを吸収し、ハガレにくい耐衝撃タイプ。
硬化後も透明で、接着部分が目立ちにくい。
熱・水に強く、屋外にも使えます。(-40℃~90℃に対応)
タレにくく、垂直面にも使用しやすい。
硬化後も肉ヤセがなく、凹凸面にも接着できます。
連続塗りOK。塗布して約5~8分で貼り合わせればOK。
いやなニオイが少ない、無溶剤タイプ。
皮・布などの柔らかい素材の柔軟性を失いません。
用途多用途を超えた超多用途!従来の接着剤ではつきにくかった素材にも使用でき、趣味や手芸、日曜大工に幅広く使用できます。
成分
変成シリコーン樹脂系
粘度(Pa・s)
100
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
適合用途
防水・耐水・屋外
一液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤です。
150℃で加熱硬化し1200~1300℃の高温に耐えます。
金属・セラミックス・ガラス・石英・カーボンなどに対して高温下でも強い接着強度を持っています。
耐熱・耐油・耐薬品性に優れています。
使用方法
1.乾燥工程。 室温 16~24時間の乾燥。 90℃ 1~2時間の加熱脱水。2.硬化工程。 150℃ 1時間以上の加熱。 自然冷却
形状
白色ペースト状
主成分
アルミナ
適合材
アルミナ・ルチルセラミックス・ステアタイトなど
硬化時間(分)
60(at150℃加熱硬化)
主な用途
金属、セラミックス、ガラス、石英、カーボン
粘度(mPa・s)
50000(at20℃)
線膨張係数(×10-6/℃)
8(0~600℃平均)
危険物の類別
非危険物
特性
耐熱、耐油、耐薬品
被着材の素材
金属
主なワーク
パーツ
常温硬化型二液性エポキシ樹脂。
常温硬化でも熱時(~200℃)での接着性に優れています。
用途熱配管の継ぎ手接着・補修、各種金属、セラミックの接着に
エスコ品番
EA934-11
タイプ
2液混合
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
20mL
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1個
¥3,830
税込¥4,213
翌々日出荷
流動タイプの汎用型接着・シール材
加熱(100℃~180℃)により短時間(5分~2時間)で接着硬化可能です。
面接着が可能な付加型接着剤で硬化副生物を発生しません。
用途セラミック部品と金属部品のような熱膨張率の異なる材料の面接着に最適です。
難燃性
UL94HB
色
淡青色
硬化前性状
高粘度-流動性
アズワン品番
6-377-13
種別
汎用1成分付加型
使用温度範囲(℃)
-50~200
硬さ
45
引張強度(MPa)
3.4
硬化条件
150℃/1日
熱伝導率(W/mk)
0.29
粘度(23℃)(Pa・s[P])
110(1100)
引張せん断接着強さ(MPa)
2.5
切断時伸(%)
230
絶縁破壊電圧(kV/mm)
20
反応機構
加熱硬化タイプ
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
危険物の数量
0.1kg
体積抵抗率(MΩ・m)
2.0×107
1本(100g)
¥5,698
税込¥6,268
当日出荷
1液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤・充填剤です。
アルミナなどの耐火性セラミックスと無機プリマ―を主成分とするため、耐熱性が優れています。
用途主として金属の接着・充填。金属・セラミックス・カーボン・ガラスなどの耐熱接着。
主な用途
金属
形状
白色ペースト状
使用温度範囲(℃)
0~1200
粘度
中粘度型
硬化時間(分)
60(at150℃加熱硬化)
危険物の類別
非危険物
被着材の素材
金属
主なワーク
パーツ
常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。
速硬化タイプです(低温硬化性良好)。
硬化時間が早く常温(25℃)で5~8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。
用途低温時、速硬化性を要する場合の接着。
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
主な用途
各種金属・ガラス、陶磁器・タイル・石材・コンクリート・プラスチック・木材・FRP・ゴムなど
仕様
2液混合型
トラスコ品番
243-8861
色
主剤:無色透明/硬化剤:淡黄色透明
質量(g)
254
比重
主剤:1.17/硬化剤:1.15
可使時間(分)
5(at25℃)
硬化時間(分)
30(at25℃)
容量混合比
100:100
剪断接着力(MPa[kgf/cm2])
20(鉄/鉄)
粘度(Pa・s)
主剤:13/硬化剤:10
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.2L
危険物の性状
非水溶性
被着材の素材
金属
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,798
税込¥3,078
当日出荷
高はく離接着タイプ
タイプ
一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分
エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)
3.0×1015
密度(g/cm3)
1.13
外観
淡黄色
硬化条件
110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)
15.1
T型剥離強度(N/mm)
6.67
線膨張係数(×10-5/℃)
30
吸水率(%)
0.23
粘度(Pa・s)
170(23℃)
保管温度(℃)
0~10
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
硬度(ショア D)
55
ガラス転移点(℃)
20
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥19,980
税込¥21,978
3日以内出荷
硬化後は透明のため接着部が目立ちません(クリア色の場合)。初期接着が強く、最終接着も強力です。硬化後はゴム状弾性体になるため衝撃を吸収します。
また優れた耐寒・耐熱接着強さを有します。
有機溶剤が入っていないため、嫌な臭気がありません。
用途凹凸のある材料の接着。振動を受けやすい箇所の接着。
冷熱が繰り返される箇所の接着。接着部を目立たせたくない箇所の接着。
主成分
変成シリコーン
不揮発分
100%
改正建築基準法(JAIA対応)
F ☆☆☆☆
使用温度範囲(℃)
-30~130
主な用途
金属、プラスチック、ゴム、コンクリート、モルタル、石、タイル、ガラス、陶磁器、木材、合板、皮革、布、フェルト、厚紙
危険等級
Ⅲ
固着時間(分)
10
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
関連資料
よくある商品Q&A(0.2MB)
危険物の性状
非水溶性
適合用途
耐衝撃
被着材の素材
金属
主なワーク
パーツ
シアノアクリレートを主成分とする瞬間接着剤です。
被着材の表面に吸着している微量の水分によって、数秒というきわめて短時間に重合して硬化します。
広範囲な被着材に対し、強力な接着性が得られます。
硬化剤や触媒を必要としない一成分形のため、接着作業が簡単です。
無溶剤形のため、硬化収縮が小さいです。また、ゴム系接着剤などのような有機溶剤による作業環境の汚染が少ないです。
用途ゴム部品の接着。
電機・電子・精密・自動車部品の接着。
工芸品・装身具・玩具・つり具・スポーツ用品などの接着。
ネジ類の緩み止め。
天然石の亀裂補修。
特性
高粘度
色
無色透明
容量(g)
50
主成分
シアノアクリレート系
セットタイム(秒)
75
粘度(mPa・s)
3000
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
46.72mL
関連資料
接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状
非水溶性
1本(50g)
¥1,798
税込¥1,978
3日以内出荷
せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。
強力な接着力25MPa以上
可使時間が長く作業性に優れています。
強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。
主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。
用途各種金属、プラスチックの接着。
仕様
2液混合型
トラスコ品番
169-1856
色
主剤:白/硬化剤:黄褐色
質量(g)
252
主成分
エポキシ樹脂
可使時間(分)
70
容量混合比
100:100
粘度(25℃)(Pa・s[P])
主剤15[1500]/硬化剤16[160]
硬化時間(時間)
24(at25℃)/1(at60℃)
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の数量
0.2L
危険物の性状
非水溶性
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1セット(200g)
¥2,998
税込¥3,298
当日出荷
空気中の湿気(水分)と反応してゴム状弾性体に硬化する超耐熱(-55℃~250℃)シリコーン接着シール材です。金属、プラスチックス、セラミック等にプライマーなしで良好な接着性を示します。
また、硬化の際、酸を放出しませんので、銅系以外の金属を腐食することがほとんどありません。
用途熱器具、ヒーターなどの耐熱性を要求する電気機器の接着シール、コーティング
耐熱セラミックス、煉瓦など耐熱基材の接着シール、コーティング
種別
一般工業用接着シール材
外観
赤色
硬化前性状
非流動
燃性
3t以上の場合、消防法指定可燃物 可燃性固体類に該当
溶解度
不溶
使用温度範囲(℃)
-55~250
臭気
特異臭あり
引火点(℃)
80
発火点(℃)
450
難燃性
UL94HB
成分
ポリアルキルシロキサン・オキシムシラン。シリカ:10~20%。酸化鉄:1~10%。ジアルキルスズ化合物:1%未満。接着向上剤。顔料
色
赤
反応機構
オキシム型
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性固体類
耐熱タイプ
タイプ
一液加熱硬化形エポキシ系接着剤
主成分
エポキシ樹脂
体積抵抗率(Ωcm)
2.6×1015
密度(g/cm3)
1.16
外観
淡褐色
硬化条件
110℃×60分、120℃×30分
引張剪断強度(N/mm2)
16.8
T型剥離強度(N/mm)
1.18
線膨張係数(×10-5/℃)
6.5
吸水率(%)
0.05
粘度(Pa・s)
185.0(23℃)
保管温度(℃)
0~10
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
硬度(ショア D)
85
ガラス転移点(℃)
140
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状
1缶(1kg)
¥18,980
税込¥20,878
3日以内出荷
従来のアロンアルファの機能をバランスよく向上させた耐衝撃性・接着耐久性に優れた瞬間接着剤です。特に金属接着時の耐熱・耐衝撃性が良好で、高温下でも高い接着力を保持します。
用途各種金属に
汎用プラスチックに
耐衝撃性、耐熱性を要求される用途に
特性
耐衝撃性、耐久性、耐熱性
主な用途
各種金属、汎用プラスチック
成分
シアノアクリレート系
タイプ
耐熱・耐衝撃型
グレード
EXTRA4000
耐熱温度(℃)
金属(鉄):140
粘度
低粘度
粘度(mPa・s)
2(at25℃)
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
危険物の性状
非水溶性
適合用途
耐衝撃
被着材の素材
金属
主なワーク
パーツ
低温硬化の高導電性接着剤。一液の熱硬化型エポキシ接着剤で使い勝手が良好です。独自開発の特殊形状銀粉で良好な導電性が得られます。耐熱性の無い部品にも使用しやすい低温硬化(90℃)。無溶剤タイプのため、アウトガスの発生が少なく、光学部品にも影響を与えません。シリンジ入りのため、詰め替えの手間や使い残しの無駄もありません。
用途耐熱性の低い部材の導電接合に。アウトガスを気にするレンズ周りの導電接合に。大学・研究機関などの実験・試験向け小口用途に。
仕様
●ポットライフ(時間):24●比抵抗(Ω・cm):6×10-3●特性1:導電性●粘度(Pa・S):30
色
灰色
主成分
エポキシ樹脂・Ag
比重
2.1
硬化時間(分)
60 (90℃)・30 (120℃)
保管温度(℃)
-10℃以下
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
導電性
接着層がショックを吸収。ハガレにくい弾性接着剤です。
屋外にも使え、-40℃~120℃に適応します。
溶剤を使用しないので肉やせしません。
タレが少なく、軽いものなら仮止め不要です。
いやなニオイも少ない、あんしん無溶剤タイプです。
用途表札やプレートの接着、塩ビレザーへのプラスチック小物の接着、ゴムと繊維の接着、
発泡スチロールと軟質塩ビシートの接着、コンクリート面へのステンレスの接着、
コンクリート面へのステンレスの接着、バッグや靴の補修、アクセサリー製作など。
主な用途
金属、プラスチック、各種ゴム
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第三石油類
関連資料
接着剤を選ぶ早見表
危険物の性状
非水溶性
適合用途
防水・耐水・屋外、耐衝撃
主なワーク
パーツ
エポキシ樹脂を主成分とした汎用の接着剤の本剤です。
用途接着・シール全般
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状