真空 接着剤のおすすめ人気ランキング

精製したシリコーンオイルを基油にシリカ微粉末を配合したオイルコンパウンドで断熱性、耐酸化性および化学的安定性にすぐれています。 高度の精製により揮発分を除いてありますから、10^-6Torrの高真空が得られます。 このため、すり合わせ部分がガスケットなどとのなじみが非常に良く各種高真空装置のシールに幅広く使われています。

プライマーを使用し、PTFEとPTFE、PTFEと金属、PTFEとEPDM、PTFEと超高分子ポリマー、PTFEとシリコン等が接着できる画期的な接着剤です。

2液の汎用エポキシ系接着・ シール剤です。 82℃で1時間又は、121℃で20～30分の加熱によっても硬化させる事が出来ます。

せん断強度の高い2液性エポキシ樹脂接着剤です。 強力な接着力25MPa以上 可使時間が長く作業性に優れています。 強度の立ち上がりが早く常温では24時間後に最終強度の約90%に到達します。 主剤と硬化剤は、目分量等量混合型ですので混合作業が楽にできます。

粘度が高く肉盛性に優れているので、クリアランスの大きい接合面に効果があります。 耐エンジンオイル、耐LLC性に優れています。 速乾性で、塗布組付け後すぐに良好な耐圧性を発揮します。 銅、銅合金を腐食しません。 未硬化のままで120℃の高温化におかれても硬化します。

シリコーンを主成分とした液状ガスケットです。液体なので、フランジ面の間隙をまんべんなく充填し、もれを完全に防ぎます。硬化後はゴム弾性体を形成するため優れた耐振動性、耐衝撃性を発揮します。 汎用液状ガスケット。 耐エンジンオイル性良好 耐ギヤオイル性良好 銅・銅合金を腐食するので、密封状態での銅・銅合金への使用は不可。

耐水性、真空機器の高真空時のシール性に優れています。 広い温度範囲で使用できます。

高真空(10^-8mBar、10^-6Pa)を保持できるシリコーングリースです。温度によるちょう度変化が少なく、電気絶縁性、耐酸化性および化学的安定性にすぐれ、生理的に不活性です。様々な高真空装置のシール用としてご使用いただけます。また、絶縁グリースとして電子部品にも使用可能です。

常温硬化型2液性エポキシ樹脂接着剤です。 速硬化タイプです(低温硬化性良好)。 硬化時間が早く常温(25℃)で5～8粉程度で硬くなり始め、約30分で実用強度に達します。

2液の汎用エポキシ系接着・ シール剤です。 金属、多種のプラスチック、木などの殆どの材質の接着、シーリング、補修に使用できます。 82℃で1時間又は、121℃で20～30分の加熱によっても硬化させる事が出来ます。

ふっ素樹脂のコロイド状粒子を水に分散させた常温不活性のガスケットペースト 耐薬品性に優れ、酸性流体や腐食性流体にも使用できる万能なガスケットペースト

無溶剤型の都市ガス用配管シール剤です。回転ノズルのため、チューブを回転させずにねじ部に均等に塗布できます。

蒸気圧が低く、高真空下でもオイルの蒸発が極めて少ないフッ素グリースです。 BARRIERTA SUPER IS/Vは、特にアウトガスの発生量が少ない。

1.33×10^-4 Pa(10^-62mmHg)の高真空が得られます。 耐酸化性・耐薬品性に優れており毒性がありません。

1液加熱硬化型の耐熱性無機接着剤・充填剤です。 アルミナなどの耐火性セラミックスと無機プリマ―を主成分とするため、耐熱性が優れています。

特に耐熱性と低アウトガス性を目的として開発された製品です。121℃×1000時間での熱老化性は高温のままでもおよそ70%、室温に戻すとおよそ90%の強度を維持します。

主成分はシリコン樹脂です。 使用温度範囲は-200～450℃となっています。 液体窒素に対して安定しています。 高真空、超高真空など真空環境下での使用が可能です。 硬化時間は200℃で30分、250℃で15分、室温で3～4日です。

耐熱性に優れています。 アウトガスの発生が極めて少なく、蒸気圧が低いタイプです。 ほとんどの薬品、溶剤、燃料に溶解、反応しません。 ほとんどのゴム、プラスチックに影響を与えません。

エポキシ樹脂を主成分とした低温硬化型接着剤です。 低温硬化性に優れており、-5℃でも硬化が可能です。 湿潤面でも接着力を発揮します。 強力な接着力をもっています。 硬化後は耐衝撃性に優れた可撓性のある硬化物になります。 本剤と硬化剤を目分量で同量ずつ取り出し混合する目分量等量混合型ですので、混合作業が楽に出来ます

寸法安定性に優れ、硬化後は各種ハンド&機械加工が可能。 低粘度で流し込み、刷毛塗り可能。 機械的強度が大きい。