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絶縁 塗料のおすすめ人気ランキング
2025/06/03更新136件の「絶縁 塗料」商品から売れ筋のおすすめ商品をピックアップしています。当日出荷可能商品も多数。「電気 絶縁塗料」、「絶縁 液体 ラバー」、「絶縁塗料 スプレー」などの商品も取り扱っております。
シリコーンコーティング剤です。
高硬度、被膜形成性に優れています。
分子構造の主骨格を形成するシロキサン結合は、結合エネルギーが大きく、熱分解温度が高いため耐熱性に優れています。一般には250℃の高温雰囲気下でもほとんど分解・劣化・変色が起こりません。
広い温度範囲にわたって優れた電気特性を発揮。特に高温でも電気絶縁性の低下が小さく、耐アーク性にも優れています。
紫外線などによる劣化が少なく耐候性に優れています。塗膜の黄変、チョーキング、光沢の消失なども少なく、長期間にわたって安定した塗膜特性を維持します。
分子中のメチル基の配向により、硬化物の表面は優れたはっ水効果を有します。
分岐度の高い三次元ポリマーからなり、その硬化物の骨格はガラスに近似しているので、無機質表面に改質することができます。
用途コーティング
道具等のゾーニングに最適!色を使い分ける事により管理が楽になります!!
一般のペイントと使用方法は同じで、簡単に塗れます。
被膜は柔軟性のある強靱なゴム状皮膜となります。
電気絶縁、防水、防錆、防かび・腐食に卓越した効果有り。
乾燥被膜が変質しない適用温度範囲は-34℃~+94℃。
金属・木材・石材・ガラス・プラスチック・繊維・紙などに使えます。
重ね塗りをすることにより、被膜厚を増すことも自由自在。
マスキング剤として、乾燥後剥離することも可能です。
被膜が劣化した場合、表面の汚れを取り、プロトを直接重ね塗りできます。
アメリカ特許商品でUSDA(米国農務省)・ペンシルバニア州コンクリート協会認可商品です。(特許#4536454)
用途金属・木材・石材・プラスチック・ガラス・繊維・紙など
引火点(℃)
-23(TCC)
沸点(℃)
65~140
絶縁強度(volts/mil)
800
硬度
70 shore A
比重
0.79~0.83
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
RoHS指令(10物質対応)
対応
取扱説明書
ゴム状塗料 PROT 使用方法(0.04MB)
危険物の性状
非水溶性
耐衝撃・耐水・耐久性に優れたスプレー。
速乾タイプで簡単にムラなく塗装できる。
用途屋内外の配管や配電盤ボックス等の電気器財の絶縁・防蝕に。
色
ブラック
表面乾燥時間(min)
(普通時/20℃)約15、(冬季/5℃)約30
塗り面積(3回塗り)(m2)
0.5~0.7
1本(420mL)
¥3,698
税込¥4,068
当日出荷
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色
グリーン
耐熱温度(℃)
800
絶縁抵抗(Ω)
1.0×109以上
希釈剤
ネツゾールシンナー
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋内
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
希釈率(%)
0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
耐電圧(kV)
1.0以上
危険物の性状
非水溶性
標準塗布量(g/m2/回)
100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
シリコーンRTV(室温硬化タイプ)ゴムは、チューブやカートリッジなどの容器から押し出すことにより、空気中の湿気と反応して室温で硬化し、ゴム弾性体になります。
接着・シール、コーティング用として幅広く使われています。
用途接着・シール、コーティング用、電気絶縁シール用
絶縁破壊電圧(kV)
23(1mm厚測定時)
種別
一般工業用
使用温度範囲(℃)
-50~200
破断伸度(%)
350
比重
1.05(23℃時)
体積抵抗率(Ωcm)
5T
指触乾燥時間(分)
6
硬さ(デュロメータA)
30
引張強度(MPa[kgf/cm2])
2.0[20]
硬化方式
脱オキシムタイプ
外観
ペースト状
熱伝導率(W/mk)
0.21
比誘電率 50Hz
3.0
誘電正接 50Hz
5×10-3
引張せん断接着強さ(MPa)
1.0(アルミ)
危険物の類別
指定可燃物
金属、木、樹脂、ガラス、布等幅広い素材に対して使えます。水分を吸収しない平滑な素材(ガラス、プラスチック等)では、乾いた後、剥がすことも出来ます。ベト付き感がある為、滑り止め効果を有します。
用途工具等の滑り止めやPOPや趣味としてガラスやシャツに絵をかくこともできます。
成分
アクリル樹脂(水性)
主な用途
布、木、金属、ガラス
乾燥時間(時間)
20℃の場合24時間以上、冬期の場合48時間以上
危険物の類別
非危険物
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
水性の為、水で粘度調整が可能。 本製品での調色も可能です。
簡単に塗布できるスプレータイプの絶縁ワニスです。
高い柔軟性です。
水分・日光・酸・アルカリからの耐腐蝕に優れています。
塗膜が薄くコスト削減が可能です。
用途船舶エンジンイグニッション・自動車電気システム・電話通信システム・屋外電気/電子装置・ダイオード・配線・プリント基板など。
仕様
低臭気、速乾性
トラスコ品番
818-6541
色
薄赤色
使用温度範囲(℃)
常温
主成分
アセトン
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
500mL
絶縁耐力
1400v/mil
危険物の性状
非水溶性
1缶(500mL)
¥9,098
税込¥10,008
当日出荷
常温硬化タイプの撥水・絶縁仕上用速乾性シリコーンワニスです。スプレー式で均一に塗布できますので耐湿・絶縁性に優れた塗膜をどのような部品にも加工できます。
透明で耐熱性(200℃)に優れています。
用途電気機器・超高圧装置・配電盤変圧器配線等の耐湿絶縁仕上げ用。
トラスコ品番
398-5083
耐熱温度(℃)
200
1本(300mL)
¥2,198
税込¥2,418
当日出荷
臭気がやわらかく塗布作業がとてもスムーズ。PC板の絶縁コーティング剤。
電子機器のPC板やシャーシなどにスプレーしますと、強靭な乾燥被膜ができて、湿気・有害ガス・塩害などによるトラブルを未然に防止します。特にPC板でパターン間隔がせまいIC回路など、吸湿による絶縁低下防止にすばらしい効果があります。
ハンダ面・各種金属・樹脂・磁器などによく密着します。
完全乾燥後の被膜は電気絶縁性に優れ、耐湿・耐薬品性がよく長期間効果があります。
AY-302OBの乾燥塗膜は、肉眼では見えませんが、紫外線蛍光灯(ブラックライト)を当てると発光しますから、塗膜検査にたいへん便利です。また隠しマーキングなどにもご使用いただけます。
用途屋外機器の内部基板・水中機器・無線機などの防水・防錆・塩害防止、結露対策効果を発揮します。
主成分
ポリビニール系樹脂
体積抵抗率(Ωcm)
4.3×1014
標準塗布面積(1回塗り)
約6m2 (1回塗り)
絶縁破壊電圧(kV)
12(/0.1mm)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の性状
非水溶性
色々な物に塗れ、しかも乾燥も早い。耐候性が極めて優れています。
用途鉄・木・コンクリート 電気器具、おもちゃ、工作品、模型など 油、薬品、水のかかりやすいところ(エンジン付模型飛行機、水まわりの木部、植木鉢の台など)
成分
合成樹脂(ビニル樹脂)
使用場所
屋内用
特性
速乾、耐候
タイプ
合成樹脂万能塗料
塗り面積(m2)
約0.5(2回塗り)
主な用途
木、鉄、コンクリート
指触乾燥時間(分)
約15(20℃)、約30(冬期)
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
油性 or 水性
油性
半硬化乾燥時間(分)
約30(20℃)、約60(冬期)
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
塗料タイプ
塩化ビニル
いずれも電気特性・撥水性に優れ、化学的に不活性なオイルコンパウンドです。
特に電気・電子機器の電気絶縁、シールに最適です。
用途電気絶縁用
色
乳白色半透明
使用温度範囲(℃)
-10~100
ちょう度
(25度/混和)263
主成分
シリコーン
比重
(25度)0.98
揮発分
(105度/24h)0.5%
誘電率
(60Hz)2.48
誘電正接
(60Hz)3.3×10-4
危険等級
その他のもの
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
合成樹脂類
商品タイプ
オイルコンパウンド
適合用途
電気絶縁用
弾力性のある強靭な被膜で刃先などのデリケートな金属部分を衝撃から保護します。除去するときは手で簡単にはがすことができます。
用途輸送中の金属部品の保護と防錆
加工中の金属部品の保護と防錆
機械、部品の研磨面、メッキ仕上げ面の保護と防錆
工具、金型の保護と防錆
金属部品の電気絶縁
工具の滑り止め
使用温度範囲(℃)
20~60
主成分
スチレン系ブロックコポリマー・トルエン
粘度
10000以上/20℃
有機溶剤中毒予防規則
第2種有機溶剤
完全硬化時間
24時間
指触乾燥時間(分)
20
半硬化乾燥時間(時間)
2
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
1L
RoHS指令(10物質対応)
対応
危険物の性状
非水溶性
耐熱アクリル樹脂を用いた無色透明なコーティングスプレーです
密着性、耐水性、防蝕性に優れています。
長期間艶を保ちます。
電気絶縁性なので、バッテリー端子、コネクター等の電気系統の絶縁スプレーとしても優れています。
用途エンジンのアルミカバーの塗装。
バッテリー端子、コネクターの電気絶縁補助剤。
バッテリー端子の防錆。
乾燥時間(分)
10~15(常温)
耐熱温度(℃)
150
成分
耐熱性アクリル樹脂・キシレン。LPG/DME
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
135mL
危険物の性状
非水溶性
1本(300mL)
¥1,098
税込¥1,208
当日出荷
いずれも電気特性・撥水性に優れ、化学的に不活性なオイルコンパウンドです。
特に電気・電子機器の電気絶縁、シールに最適です。
耐薬品性、耐熱性、絶縁性、耐食性に優れたポリイミド樹脂の被膜を簡単に作れます。金属、ガラス、セラミックス、耐熱プラスチックにコーティング可能です。
用途耐薬品性、耐熱性、絶縁性、耐食性が要求される個所への表面コーティング
使用温度(℃)
連続使用可能温度400(硬化条件250℃×24hr)
耐熱性
沸騰水200℃に2時間浸清して変化なし(硬化条件250℃×24hr)
耐薬品性
室温で7日間浸清(硬化条件250℃×24hr) 硫酸20%―変化なし、メタノール―変化なし、キシレン―変化なし、MEK―変化なし、DMF―変化なし、灯油―変化なし
塗布面積(m2)
1~2/缶、40~50/4L(1回塗り、硬化条件250℃×24hr)
絶縁破壊電圧(kV/mm)
17.7(at25℃、硬化条件250℃×24hr)
塗膜厚(μm)
2~5 (1回塗り、硬化条件250℃×24hr)
RoHS指令(10物質対応)
対応
1本(300mL)
¥2,498
税込¥2,748
当日出荷
実装済み基板の補修用絶縁コーティング剤です。
絶縁性に優れ、ソルダーレジストについた傷や剥がれなどの絶縁対策に効果的です。
ガスバリア性に優れ、湿気や腐食性ガスから基板を守ります。
有機溶剤中毒予防規則に非該当です。
用途実装基板の傷の補修に。
主成分
ポリビニル系樹脂
体積抵抗率(Ωcm)
1013
絶縁破壊電圧(kV/mm)
12/0.1
危険等級
Ⅱ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第一石油類
危険物の数量
15mL
危険物の性状
非水溶性
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色
グリーン
耐熱温度(℃)
300
絶縁抵抗(Ω)
1.0×109以上
希釈剤
ネツゾールシンナー
危険等級
Ⅲ
使用場所
屋内
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
希釈率(%)
0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
耐電圧(kV)
1.0以上
危険物の性状
非水溶性
標準塗布量(g/m2/回)
100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
《屋内用絶縁性耐熱塗料》従来の絶縁塗料とは異なり、高温時の絶縁安定性に優れます。
用途絶縁性が要求される屋内加熱機器等
色
グリーン
耐熱温度(℃)
500
使用場所
屋内
希釈剤
ネツゾールシンナー
希釈率(%)
0~5(刷毛塗装)、5~15(吹付塗装)
標準塗布量(g/m2/回)
100~120(刷毛塗装)、120~130(吹付塗装)
絶縁抵抗(Ω)
1.0×109以上
耐電圧(kV)
1.0以上
危険等級
Ⅲ
危険物の類別
第四類
危険物の品名
第二石油類
危険物の性状
非水溶性
常温硬化・2液混合型の標準的なエポキシ樹脂系接着剤です。
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスをはじめ、広範囲の物質に強力に接着します。
特に熱膨張係数の小さい同種材料に接着に適しています。
混合が簡単なうえ、混合比に巾があり、主剤と硬化剤の混合量が幾分変化しても特性にあまり影響ありません。
無溶剤タイプなので、溶剤に侵されやすい熱可塑性プラスチックをひび割れやキレツなく接着します。
また、充てん接着も可能です。比較的靭性に優れています。
硬化被膜は透明に近く、ガラス・プラスチックの透明接着に適しています。
実用耐熱(熱老化)強さは120℃程度です。
用途電機、電子部品の接着とシールに。
建築用複合部材の接着に。
精密機器、工芸品などの組立に。
可使時間(分)
60
硬化時間(時間)
6
成分
エポキシ樹脂系(主剤)、ポリアミドアミン(硬化剤)
仕様
【可使時間(20℃)】約60分、【ゲル化時間(20℃)】約6時間
主成分
エポキシ樹脂系
体積抵抗率(Ωcm)
7.1×1015
密度(g/cm3)
主剤:1.16、硬化剤:0.97
外観
主剤:淡黄色透明、硬化剤:淡褐色透明
質量混合比
1:1(主剤:硬化剤)
引張剪断強度(N/mm2)
15.7
T型剥離強度(N/mm)
0.4
線膨張係数
7.1×10-5
吸水率(%)
0.8
粘度(Pa・s)
主剤:25、硬化剤:60
危険物の類別
指定可燃物
危険物の品名
可燃性液体類
RoHS指令(10物質対応)
対応
特性
二液型、常温硬化
硬度(ショア D)
82
ガラス転移点(℃)
54
被着材の素材
金属、熱硬化性プラスチック、ガラスなど
主なワーク
パネル・フレーム、パーツ、3次元形状